Qiming Machinery құюға арналған құюдың 3 түріне ие жақтағы ұнтақтағыш төсем. Құм құю құю түрі, V әдіспен құю түрі, және ысырылған көбік құю түрі.
Jaw Crusher Layer құмды құю
Бұл құю түрі құю аймағында ең танымал болып саналады. Qiming Machinery-тің де осыған бай тәжірибесі бар. Жақсытқыш ұсақтауға арналған астарды құю үшін шайырлы құм құюды қолданамыз.
Кастинг процесі
-
- Суреттерді тексеріп, 3D үлгісін жасаңыз.
- Ағаштан немесе болаттан ою жасаңыз. Құм құю кезінде қалып ағаштан немесе басқа металл материалдардан жасалады. Бұл процесте біз инженерлерімізден қалыптың өлшемін дайын өнімге қарағанда сәл үлкен етіп жасауды сұрадық, ал айырмашылық шөгу маржасы деп аталады. Мақсаты - балқытылған металдың қалыпқа әсер етіп, балқытылған металдың қатып, кішіреюін қамтамасыз етеді, сол арқылы құю процесінде бос жерлердің алдын алады.
- Өзек жасау. Өзек ішкі бетіне құйма жасау үшін қалыпқа шайырлы ұнтақ қою арқылы жасалады. Сондықтан өзек пен қалып арасындағы саңылау ақыр соңында құю бөлшектеріне айналады.
- Қалыптастыру. Балқыту процесінде қалыптардың жиынтығын дайындау керек. Қалыптау әдетте қалып қаңқасын тіреуді, құю процесінде қалыпты бөліп алу үшін тартуды, қалыпқа бұрын орналастырылған өзекті балқытуды және қалыптың аузын жабуды қамтиды.
- Тазалау. Тазалаудың мақсаты - құюдағы құмды, тегістеуді және артық металды кетіру. Дәнекерлеу және құмды кетіру құймалардың беткі көрінісін жақсарта алады.
Күйген құм мен қабыршақ құю бетінің көрінісін жақсарту үшін қиратылды. Артық металл және басқа көтергіштер жойылады. Дәнекерлеу мен ұнтақтаудың тағы бір сатысы. Соңында оның ақаулары мен жан-жақты сапасын тексеріңіз. - Термиялық өңдеу.
- өңдеу
Жақсартқыш лайнер V әдісімен құю
V әдісімен де, жоғалған көбік құюмен де вакуумдық қалыптау қолданылады, бірақ екеуінің арасындағы процесс ағымы мүлде өзгеше. Вакуумдық процесті құю ағылшын тілінде вакуум (вакуум) «V» префиксімен аталады. Бұл дәстүрлі құм құюдан өзгеше. Ең үлкен артықшылығы - байланыстырғыш қолданылмайды. V әдісімен құюда құмсалғышты тығыздау үшін пластмасса пленка қолданылады, ал ішкі ауа вакуумды шығару жүйесі арқылы сорылады. Құю қалыпының іші мен сырты арасында қысым айырмашылығы бар, бұл құрғақ құмды тығыз етеді Қажетті қуысты төменгі өзек, қорап арқылы құйып, құйманы қатайту және теріс қысымды босату үшін, ал қалыптайтын құм құюды алу үшін құлайды.
Кастинг процесі
- Модель үлгіні желдеткіш саңылаулары көп қуыс шаблонға қояды. Вакуумды қолданған кезде, бұл тесіктер пластикалық пленканы үлгіні ұстануға көмектеседі.
- Фильмді жылыту. Үлкен созылу жылдамдығы және жоғары деформация жылдамдығы бар пластикалық пленка жылытқышпен қыздырылады және жұмсартылады. Жылыту температурасы әдетте 80 ~ 120 is құрайды.
- Қабыршақты қалыптастыру .Үлгілеу бетіндегі, ауа тесігі арқылы, вакуумдық сору арқылы 200 ~ 400мм.сын.бағындағы жұмсақ пленканы жабыңыз, үлгіні бетіне жабыстырыңыз.
- Құм жәшігі. Бояуды шашыратып, оны кептіргеннен кейін (процесте қажет емес), арнайы құмсалғышты үлбірге жабылған үлгіге қойыңыз.
- Тегістеу және дірілдеу. Толтырғыш тиімділігі және бөлшектердің мөлшері 100-200 тор құрғақ құмды құмсалғышқа қосыңыз, содан кейін құмды тығыздыққа дейін тығыздау үшін микро-діріл жасаңыз.
- Зеңді жабыңыз. Қақпа тостағанын ашыңыз, құм қабатының бетін сүртіңіз, құмсалғышты жабу үшін пластик пленкамен жабыңыз.
- Зең. Атмосфералық қысым әсерінен қалыпты қатайту үшін құм жәшігі эвакуацияланып, құм жәшігінің бетіне жабылған пленка көмегімен жүзеге асырылады. Қалыпты көтерген кезде, шаблонның адсорбциялық күшін пленкаға жіберу үшін теріс қысым қорабының вакуумы босатылады, содан кейін қалыпты аяқтау үшін жоғарғы қорапты көтереді.
- Қорап құю. Қорапты біріктірместен бұрын, өзек пен суық үтікті технологиялық талаптарға сәйкес түсіруге болады, ал жоғарғы және төменгі қораптарды вакуумдық күйде құйылатын көтергіш пен қуысы бар құю қалыпын қалыптастыру үшін біріктіреді.
- Қораптан шығару. Тиісті салқындату уақытынан кейін вакуум қалыпты қысым күйін қалпына келтіру үшін тоқтатылады, осылайша еркін ағып жатқан құм ағып кетеді және құмды блоксыз және механикалық жабысқақ құмсыз таза құйма сақталады. Салқындағаннан кейін құмды қайта пайдалануға болады.
Жақсартқыш лайнері Жоғалған көбікке құю
Жоғалған көбік құю (қатты құю деп те аталады) - бұл модельдің кластерін қалыптастыру үшін құйманың мөлшері мен формасына ұқсас парафин немесе көбік моделін біріктіру. Отқа төзімді жабынмен қаптап, кептіруден кейін оны құрғақ кварц құмына көміп, дірілдейді. Теріс қысым кезінде Құю кезінде модель газдандырылады, сұйық металл модельдік позицияны алады және қату мен салқындатудан кейін құйманы қалыптастыратын жаңа құю әдісі.
Кастинг процесі
1. Көбік газдандыру формасын жасау;
2. Көбікті газдандыру, қалып құрастырғаннан кейін кептіру;
3. Көбікті газдандыру формасының бетіне отқа төзімді бояуды щеткамен себіңіз және қайтадан кептіріңіз (толық құрғақ болуы керек);
4. Арнайы құмсалғышты үш өлшемді діріл үстеліне қойыңыз;
5. Дірілдеу және тегістеу үшін төменгі құмды (құрғақ құм) толтырыңыз;
6. Кептірілген көбіктенген газдандыру формасын астыңғы құмға салыңыз, оны технологиялық талаптарға сәйкес құм толтырғышқа бөліп, белгілі бір уақытқа дейін автоматты түрде дірілдегеннен кейін қораптың аузын сүртіңіз;
7. Құм жәшігінің аузын пластик пленкамен жауып, қақпа тостағанын қойып, теріс қысым жүйесіне қосылыңыз. Тығыздалғаннан кейін балқытылған болат құйылады, көбік газдандыру формасы жоғалады, ал балқытылған металл өз орнын ауыстырады;
8. Кастинг конденсацияланғаннан кейін, вакуумды босатыңыз және қорапты аударыңыз, кастингті шығарыңыз және келесі циклды орындаңыз.
Жақтауыш ұнтақтағыш лайнеріндегі құюдың үш түрін салыстырыңыз
- Үлгі төлемін төмендету үшін іздеу тапсырыстарының көпшілігі Lost Foam Casting әдісін қолдана алады.
- Жоғалған көбік құю үшін 2000 кг салмақтан аз құйылған плиталар қолдана алады. 2000 кг-нан астам лайнер үшін Lost Foam Casting мөлшері туралы уәде бере алмайды.
- V-әдісі құнын құнын төмендетуге мүмкіндік беретін стандартты ұсақтағыш төсемді құю үшін қолданады.
- Құм құюға арналған ұсақтағыштың астарлы қабатының өңделуі басқалар сияқты жақсы емес