Ұнтақтағыш плиталар басты болып табылады жақ ұсақтағыштың тозу бөлшектеріжәне олар жоғары марганецті болаттан өндіріледі.
Жоғары марганецті болаттың құйма микроқұрылымы Аустениттен, К карбидінен және эвтектоидтық құрылымнан, әдетте перлит Р-дан тұрады.
Құйылған жоғары марганецті болат, салқындату кезінде көп мөлшерде сынғыш карбидтер дән шекараларында немесе дәндерде тұнбаға түседі, сондықтан оның қасиеттері өте сынғыш болады, ал сынғыш сынықтар оңай пайда болады. Ол қолдануға жарамайды, бірақ термиялық өңдеумен тұндырылған карбидтер аустенитте қайта ериді, бұл жоғары марганецті болатты керемет өнімділікке жеткізеді.
Жоғары марганецті болат құймаларын термиялық өңдеу процесінің параметрлері өнімнің сапасын анықтайтын негізгі факторлардың бірі болып табылады. Егер осыған байланысты процестің параметрлері дұрыс таңдалмаса, құйманың карбидтері нашар ериді, қызмет ету мерзімі қысқа болады немесе сынықтардың сынықтары сияқты ақаулар пайда болады. Термиялық өңдеу процесінің қисығы суретте көрсетілген.
Суреттен көруге болады, тіс плитасы 300 below-тан төмен пешке орнатылып, белгілі бір уақыт аралығында 300 ℃ температурада ұсталады, сондықтан құйманың әр бөлігінің температурасы біркелкі болуға ұмтылады, ішкі кернеуді төмендетеді, және әртүрлі бөлшектер арасындағы температураның шамадан тыс айырмашылығына байланысты кастингтің жарылуын болдырмаңыз. 300 ° C температурада ұстағаннан кейін температура 650 ° C / сағ жылдамдықпен 60 ° C дейін көтерілді.
Жоғары марганецті болатта әдетте эвтектоидтық өзгеру температурасы 650 ° C болады. Құюдың ішкі және сыртқы температурасын біркелкі етіп, ішкі кернеуді одан әрі жою үшін, әдетте, бұл температураны белгілі бір уақыт аралығында ұстап, содан кейін көтеру керек. 850-65 ℃ жылдамдықпен 70 to дейін.
850 ° C температурада жылуды сақтау арқылы құйылған құрылымдағы K түйіршіктегі шекара торы мен K ішіндегі қабыршақтарды ерітуге болады. Температура жоғарылаған сайын, карбидтердің болаттағы еру жылдамдығы біртіндеп артады. Температура 1000 ° C дейін қызған кезде Еріген кезде еру жылдамдығы айтарлықтай өсті.
Жалпы алғанда, жоғары марганецті болаттың жылуды сақтаудың соңғы температурасы 1050-1100 the шегінде орнатылған, ал жылуды сақтау уақыты қабырғаның қалыңдығына, құйма өлшеміне және күрделілігіне байланысты. Құйма ішіндегі және сыртындағы температура біркелкі болуы керек, болаттағы карбидтер аустенитте толығымен ериді, ал қорытпа элементтері диффузия арқылы біркелкі бөлінеді. Ұстау уақытының шамадан тыс болуы астықтың өсу мүмкіндігін арттырады, құйманың беткі қабаты қатты декарлендіріледі, құйма күшейеді, жанармай ысырап болады және өнімділік төмендейді. 6H.
Құюды пештен шығарғаннан кейін, салқындағанға дейін температура 950 ℃-ден төмен болуы керек. Сөндіруге дейінгі су температурасы 30 ℃-ден төмен, ал сөндіргеннен кейінгі су температурасы 60 XNUMX аспауы қажет.