Біздің тапсырыс берушіде 60-89 гиратикалық ұнтақтағыш бар (Qidashan Iron Mine). Марганецті гируляторлы ұсақтағыштың түпнұсқалық қабаттарының қызмет ету мерзімі қысқа және ауыстыру уақыты жылына екі айдан асады, бұл ұсақтау жүйесінің жұмыс жылдамдығына қатты әсер етеді және кейінгі байытуды шектейді Өнеркәсіптік жүйенің өнімінің өсуі.
Ұнтақтағыштың тозу лайнерінің қызмет ету мерзімін тиімді жақсарту, астарды ауыстыру уақытын қысқарту үшін, ұсақтағыштың жұмыс жылдамдығын жақсарту және аз инвестиция мен көп өнімнің нақты әсеріне қол жеткізу үшін Qidashan Iron Mine бізден тозуға арналған астар қуысын оңтайландыруды сұрады айналмалы ұсатқыштың типі, жабдықтың жұмыс жағдайына әсер етпестен қабаттың қызмет ету мерзімін одан әрі жақсартты және кейбір шахталардың жоғары ұнтақталуына бағытталған төсем материалын жаңартты.
Біздің құю өндірісі 60-89 гиряторлы ұнтақтағыштың жұмыс жағдайына негізделген, легирленген болаттан жасалған гиряторлы ұнтақтағыш астарын лайықты етіп жобалауға арналған. Эрозиялық кеннің жұмыс жағдайында жасалған легірленген лайнердің қызмет ету мерзімі ұзақ. Бұл төсенішті ауыстыру уақытын қысқартады, қаптаманы ауыстыру уақытын тиімді түрде қысқартады, қосалқы материалдар мен энергия шығынын едәуір азайтады, жабдықты пайдалану және қызмет көрсететін персоналдың жұмыс қарқындылығын төмендетеді, осылайша жабдықтың жұмыс жылдамдығын едәуір жақсартады, жоғарылатады дөрекі ұсақтау жүйесінің өнімділігі, және экономикалық, қауіпсіздік және әлеуметтік жағынан айқын пайдасы бар
Жұмыс жағдайы
Ұсақтағыш өнімділігінің шешуші факторы - лайнер қуысының дизайны. Әрбір 60-89 гираторлы ұнтақтағыштың астар қуысы өндірістік қолдану разрядына сәйкес жасалған. Байыту процесін жобалаудың бастапқы кезеңінде әр түрлі технологиялық схемалар мен жұмыс параметрлері бойынша ұсақтағыштың разрядтау портын орнату керек, содан кейін астар қуысының құрылымына сәйкес. Лайнер қуысының дизайны аяқталғаннан кейін, ұсақтағыштың барлық жұмыс істеп тұрған бөліктерінің кернеулер тепе-теңдігін және астардың біркелкі тозуын қамтамасыз ету үшін, нақты өндірістегі шығару портын белгіленген мәнде ұстау қажет. Егер өндірістік тәжірибеде жабдықты шығару портын өзгерту қажет болса, онда лайнер қуысын қайта құру қажет.
Қазіргі уақытта Қидашан темір кенішінің кен өндіру аймағында 60-89 ірі ұсақтайтын циклді ұнтақтағышта қолданылатын марганецті болаттан жасалған лайнерде келесідей проблемалар бар: қысқа қызмет ету мерзімі, жиі ауыстыру, ұзақ орнату уақыты, күрделі жөндеу жұмыстары, жабдықтың жұмыс жылдамдығының төмендігі, т.б.
-
- Марганецті гируляторлы ұсақтағыштың түпнұсқалық төсемдерінің қызмет ету мерзімі қысқа, оның ішінде гиряторлық ұсақтағыштың ойыс сегменттерінің қызмет ету мерзімі шамамен 45 күнді құрайды, ал ұнтақтағыш мантия шамамен 20 күн. Плитаны ауыстыру үшін машинаны жиі тоқтату керек, нәтижесінде ұсатқыштың жұмыс жылдамдығы төмен болады.
- Гираторлық ұсақтағыштың ойыс сегменттерінің көптеген бөліктері бар және оларды орнату процедурасы күрделі. Әр қондырғы шамамен 5-7 күнді алады. Марганецті болаттан жасалған төсем плитасы ұсақтау күшінің әсерінен созылатындықтан, монтаждау кезінде төсем плиталары арасындағы саңылауды сақтау қажет. Саңылау тым тар немесе тым кең болмауы керек, әйтпесе төсеу тақтасының қалыпты жұмысына әсер етеді. Сондықтан, төсеу тақтасын орнату көп уақытты алады. Жыл сайын өрескел ұсақтайтын гираторлы ұнтақтағыштың астарын ауыстыру екі айдан астам уақытты алады, бұл жүйенің өнімділігін жақсартуға арналған кеңістікті шектейді.
- Марганецті болаттан жасалған лайнер плиталары арасындағы алшақтық өндіріс кезінде марганецті болат материалын кеңейту үшін пайдаланылған кезде жойылады. Осы уақытта, кеңістікті сақтау үшін, кеңейтілген бөлікті уақытында жоспарлау керек. Егер бос орын алынып тасталса, артқы қаптама тақтасының кернеулігі жақтауға беріледі, бұл раманың бұзылуына әкелуі мүмкін және қызмет көрсету құны жоғары болады. Техникалық қызмет күрделі және оны тоқтату қажет, бұл жабдықтың жұмыс жылдамдығын төмендетеді.
Материалды таңдау және қуысты жақсарту
Жұмыс жағдайына сүйене отырып, біздің инженер жаңа материалды лайнерлерді жобалаумен айналысады және лайнер қуысының жаңа түрі әзірленді. Жақсартылған лайнер қуысы оңтайландырылған легирленген материалмен бірге лайнердің қызмет ету мерзімін едәуір ұзарта алады және әр лайнердің ауыстыру уақытын қысқартады.
Оңтайландырылған лайнерде келесі жетілдірулер бар.
- Ұнтақтау алаңы оңтайландырылған және теңдестірілген, сондықтан әр ұсақтау аймағының кернеуі біркелкі және тозуы теңестіріледі.
- Ұсақтау камерасының дизайны жақсартылған, мантия мен вогнуттың тозу қалдық салмағы аз және сәйкес келеді, сонымен қатар мантия мен вогнаның сәйкестігі мен пайдалану коэффициенті барынша жақсарады. Ұнтақтау камерасының дизайны жақсартылған, бекітілген конустың және қозғалмалы конустық лайнердің тозу қалдық салмағы аз және дәйекті болады, ал мантия мен ойыстың сәйкестігі мен пайдалану коэффициенті барынша жақсарады.
- Ұнтақтау камерасының әр бөлігінің қаптама тақтайшасында әр түрлі кернеулер мен тозу жағдайларының әртүрлі талаптарын қанағаттандыру үшін әр түрлі қорытпа материалдар таңдалады. Бірінші қабатты төртінші қабатқа дейінгі гиряциялық ұсатқыштың ойыс сегменті жоғары хромды шойын қорытпасынан жасалған. Қатты құю және термоөңдеу процесі арқылы бастапқы қаттылық 600 гбн-ға дейін жетуі мүмкін, бұл ұсақтау камерасының орта және төменгі бөліктеріндегі төсем табақшасының жоғары тозуға төзімділігі талаптарын қанағаттандыра алады Бесінші қабат талаптарға сәйкес жоғары марганец құйылған болаттан жасалған ұсақтау камерасының жоғарғы жағындағы төсем табақшасының соққыға төзімділігі және тозуға төзімділігі.
- Стандартты және қалыңдатылған гираторлы ұсатқыштың мантиялары әр түрлі тозу дәрежесіндегі гиряторлық ұнтақтағыш мантияларымен сәйкес келу үшін жасалған, сондықтан гиряциялық ұнтақтағыш мантияларының қызмет ету мерзімін ұзартады және разрядты сақтамау салдарынан алдын-ала гиряторлық ұнтақтағыш мантияларын ауыстыруға жол бермейді. орнатылған мән бойынша уатқыш порты. Гираторлы ұсақтағыштың ойыс сегменті үш қабатты жобаны қабылдайды және әр түрлі бөлшектерді тозудың әр түрлі жағдайларына сәйкес ауыстыруға болады. Гираторлы ұнтақтағыш мантиясының пайдалылық коэффициенті жоғарылайды, ал жабдықтың тозған бөліктерінің құны төмендейді.
- Гираторлы ұсатқыштың ойыс сегментін орнату әдісі жетілдіріліп, жұмыс тиімділігі жақсарады. 3-суретте көрсетілгендей, бірінші қабаттан төртінші қабатқа дейін жоғары хромды қорытпа материалы таңдалғандықтан, ол сыртқы күштің ұсақталуының әсерінен созылмайды, сондықтан астар плиталары арасындағы саңылауды резервтеу және реттеу қажет емес орнату кезінде. Тікелей контактілі қондырғыны орнату үдерісін жеделдету және төсеу тақтайшасын орнатудың шығын уақытын қысқарту үшін қабылдауға болады. Бекітілген конустық қаптамалық тақталардың бесінші қабаты арасындағы конустық штырь түрін бекіту үшін 4-суретті қараңыз, бұл кілттік төсеу плиталарының алғашқы қондырғысы сияқты реттеу көп уақытты қажет етпейді.
- Гираторлы ұнтақтағыш мантия материалы Mn18Cr2NiMoV қорытпасынан болатты таңдайды. Осы жаңа материал бойынша мантияның өмір сүру уақыты 20% -ға артуы мүмкін.
Нәтижелері
- Біздің инженерлік конструкцияларды таңдағаннан кейін, жаңа дизайн мантиясы мен вогнуты жиынтығы 186 күн жұмыс істей алады, бұл ескі лайнерлерге қарағанда 3 есе ұзақ өмір сүреді.
- Тозуға арналған лайнердің жиынтығы 26 миллион тоннаны 55 миллион тоннаға дейін арттырады.
- Айырбастау уақытын жылына 2 айдан 20 күнге дейін азайтыңыз.