Конустық ұсатқыштар металлургияда, құрылыста, тау-кен өнеркәсібінде және басқа салаларда кеңінен қолданылады және оларды екі сатылы немесе үш сатылы немесе төрт сатылы ұсақтау ретінде қолдануға болады. Гидравликалық конустық ұсатқыштың, композитті конустық ұсақтағыштың, серіппелі конустық ұсақтағыштың әр түрлі осал бөлшектерін конустық ұсатқыш бөлшектер деп атайды. Олардың арасында мантия мен ойыс деп те аталады конустық ұнтақтағыштың тозу бөлшектері.

  • Конусты ұнтақтағыш мантия, оны тоздырудан қорғау үшін ұсатқыштың конус басын жауып тұрады. Бұл конустың басында орналасқан құрбандыққа арналған ішкі киім.
  • Ұсақтағыштың тозуынан қорғау үшін оның жоғарғы жақтауында орналасқан конустық ұсатқыш вогнуты. Бұл жоғарғы жақтаудың ішінде орналасқан құрбандыққа арналған сыртқы киімдер.

Конусты ұнтақтағыштың мантиясы мен вогнуты конустық ұнтақтағыш астар деп те аталады.

Конусты ұнтақтағыштың бөлшектерін Qiming Machinery®

Марганецті болат құю зауыты ретінде Qiming Machinery конустық ұсатқыштың тозатын бөлшектерін ұзақ жылдар бойы шығарған. Qiming Machinery -де мыңдаған тонна конустық бөлшектер құйылады. Qiming Machinery барлық әйгілі конустық ұсатқыштар үшін стандартты, ауыр және арнайы тозатын бөлшектерді жобалайды және шығарады. Біздің конустық ұсақтағыштың тозуға арналған бөлшектері механикалық сенімділікпен және монтаждаудың көптеген мүмкіндіктерімен бірге тозудың ең ұзақ мерзімін қамтамасыз етеді.

Біздің инженерлер стандартты материалдарды өзгерту арқылы тозу бөлшектерінің қызмет ету мерзімін жақсартады. Екінші жағынан, біздің жаңа TIC кірістіретін бөлшектер қалыпты марганец бөлшектеріне қарағанда 1.5-2 есе ұзақ қызмет ете алады.

Конустық ұнтақтағыштың бөлшектерін Qiming машиналары киеді

Марганецті конустық ұсақтағыш бөлшектер

Марганец болаты 100 жылдан астам уақыт ұнтақталуда қолданылған, сондықтан оны оңай қабылдауға болады. Ол конустық ұсақтағыштың тозуға арналған бөлшектеріне (мантия мен вогнуты) өте ыңғайлы ететін керемет қасиетіне байланысты қолдануды жалғастыруда: соғылған сайын соғұрлым қиын болады.

Әр түрлі ұсақталған материалдарға негізделген Qiming Machinery әр түрлі марганецті болатты қолданады. Марганец болатының сорттары мыналарды қамтиды:

  • Mn14Cr2
  • Mn18Cr2
  • Mn22Cr2

 

Марганец конустық ұсақтағыш бөлшектері туралы көбірек біліңіз →

Марганецті конустық ұсақтағыш бөлшектер

Легирленген болат конустық ұсатқыш бөлшектер

Qiming Machinery инженерлері марганец пен көміртектің қатынасын стандартты жоғары марганецті болатқа өзгерту және сирек кездесетін қорытпалардың құрамын жоғарылату арқылы конустық ұсатқыштың тозу бөлшектерінің жұмысын жақсартады. Бұл модификацияланған легирленген болат тозуға арналған қаптамалар мыс кеніштерінде кеңінен қолданылады. Мыс кеніштерінің тұтынушыларының пікірлеріне сүйене отырып, қорытпалы болаттың бөлшектері тозады, олардың қызмет ету мерзімі марганецтің тозуға арналған бөлшектеріне қарағанда 150% -ға өсті.

Екінші жағынан, Qiming Machinery конустық ұсатқыш лайнерлерді құю үшін төмен көміртекті легирленген болатты пайдаланады. Бұл легирленген болат магнитті бөлу функциясына ие.

 

Болаттан жасалған конустық ұнтақтардың тозуға арналған бөлшектері туралы көбірек біліңіз →

Легирленген болат конустық ұсатқыш бөлшектер

TIC конустық ұсатқыштың тозатын бөлшектерін енгізеді

Кейде жоғары марганецті болат конустық ұсақтағыштың тозатын бөлшектерінің қызмет ету мерзімі қаттылығы жоғары тастарды ұсақтау кезінде салыстырмалы түрде қысқа болады. Бұл мәселені шешу үшін Qiming Machinery конустық ұсатқыштың тозуға төзімді бөлшектерінің жұмыс бетіне өте жоғары қаттылықтағы титан карбиді шыбықтарын енгізеді. Арнайы құю процесі мен термиялық өңдеу арқылы титан карбидінің штангасы жоғары марганецті болат матрицасына тамаша қосылады.

Кәдімгі марганец тозатын бөлшектермен салыстырғанда, конустың бұл жаңа бөлшектерінің қызмет ету мерзімі жақсы, бұл қалыпты бөлшектерге қарағанда шамамен 1.5-2.5 есе көп.

 

TIC кірістіретін конустық ұсақтағыш бөлшектерінің тозуы туралы толығырақ →

TIC конустық ұсатқыштың тозатын бөлшектерін енгізеді

КОНУСҰРУшы бөлшектерді киеді

Конус ұсатқыш лайнерлер өмірге не әсер етеді?

Конустық ұсатқыштардың тозу бөлшектерінің қызмет ету мерзіміне әсер ететін 5 жалпы мәселе бар:

  1. Нашар тамақтану шарттары
  2. Қате мантия немесе ойыс
  3. Дұрыс емес легирленген болат
  4. Қате ұсақтау камерасы
  5. Дұрыс камера, бірақ нашар профиль

Осы 5 жалпы мәселе бойынша талдау бар:

5 Конустық ұсақтағыштың тозатын бөлшектеріне әсер ететін жалпы мәселелер

5 Конустық ұсақтағыштың тозатын бөлшектеріне әсер ететін жалпы мәселелер

Талдау нәтижесі бойынша ол мынаны көрсетеді:

  1. Нашар тамақтану шарттары. Лайнердің өміріне әсер ететін бірінші мәселе - азықтандырудың нашар жағдайы. Дұрыс тамақтандырылған ұсақтағышпен салыстырғанда, нашар азықтандыру лайнерлердің қызмет ету мерзімін 70%-ға дейін қысқартады. Жем беру ақаулары көбінесе лайнерлердің біркелкі емес тозуына әкеледі, яғни лайнерлердің үлкен бөліктері әлі де жақсы күйде болса да оларды ауыстыру қажет. Дұрыс тамақтандыру әдісі. Дұрыс қолданылған жағдайда лайнердің оңтайлы қызмет етуін қамтамасыз етудің ең жақсы әдістерінің бірі - конустық ұсақтағышты беру. Дроссельмен қоректендіру камерадағы материалды өткізуге көмектесу үшін үстінде материалы бар толық камераға мүмкіндік береді. Дроссельмен тамақтандыру сонымен қатар ұсақтау камерасындағы ауа қалталарын азайтады, жазық, ұзартылған бөлшектердің пайда болуын азайтады. Дұрыс емес тамақтандыру әдістері. Ұнтақтаудың бір жағына үлкен материал, ал екінші жағына ұсақ материал жіберетін жемді бөлу, лайнердің нашар тозуына әкеледі. Сонымен қатар, бұл сақинаның серпілуін тудырады - камерадағы қысым оны ұстап тұрған қысымнан жоғары болғанда, сонымен қатар үлкенірек өнімдер мен бөлшектердің пішіні нашар. Жемнің көп бөлігін ұнтақтағыштың бір жағына жіберетін орталықтандырылмаған қоректендіру лайнердің нашар тозуына, сақинаның серпілуіне және бөлшектердің пішінінің нашарлауына әкеледі. Бүкіл камераны пайдаланбаған кезде ұсатқыштың өнімділігі максималды болмайды.
  2.  Мантияны дұрыс таңдау лайнердің тозу мерзімін 40% төмендетуі мүмкін.
  3. Қате қорытпаның болуы лайнердің қызмет ету мерзімін 20%-ға дейін төмендетуі мүмкін.
  4. Ұнтақтау камерасының мәселелері. Лайнердің қызмет ету мерзімін 50% -ға қысқарта алатын екінші маңызды мәселе - ұсақтау камерасының дұрыс болмауы - эксцентрлік лақтырумен бірге ойыс пен мантия арасындағы үйлесімділік.
  5. Дұрыс камерасы бар, бірақ профилі нашар болса, лайнердің қызмет ету мерзімін 10%қысқартады.

Конустық ұсақтағыштың тозатын бөлшектерін қашан өзгерту керек?

Конуста ұнтақтағыштың тозу бөлшектерін өзгерту үшін екі жағдай қажет:

  • 1-жағдай: қалыпты тозу.
  • 2-жағдай: шығындар себебі.

Конустық ұсақтағыштың тозатын бөлшектерін қашан және қалай өзгерту керектігі туралы көбірек біліңіз →

Кез келген басқа конустық бөлшектерді Qiming техникасы жеткізе алады ма?

Конустық ұсақтағыштың тозуға арналған бөлшектерін қоспағанда, Qiming Machinery конустық ұсатқыштың басқа бөлшектерін де жеткізеді:

  • Негізгі кадр
  • Негізгі білікше
  • Реттеу сақинасы
  • Қысқыш ринг
  • Шаң қабығы
  • Есептегіш білік
  • Қарсы білік қорабы
  • Есік білігінің қорғанысы
  • Есептегіш втулка
  • Пиньон
  • Мұнай флиргері
  • Эксцентрик
  • Эксцентрлік втулка
  • жылдамдық
  • Шоғырланған мойынтіректер
  • Қарсы салмақ
  • Қарсы салмақ лайнері
  • Сокет
  • Socket Layer
  • бас
  • Head Ball
  • Бас шарлы втулка
  • Шоғырланған мойынтіректер
  • Барды анықтау

Конустық ұнтақтағыш бөлшектердің жұмыс істеу мерзімін қалай ұзартуға болады?

Тегіс бөлшектердің қызмет ету мерзімін ұзарту кез келген тиімді ұсақтау операциясында маңызды мәселе болып табылады. Конустық ұсатқыштардағы лайнерлердің қызмет ету мерзімін ұзарту техникалық қызмет көрсету шығындарын едәуір қысқартады және өнімділікті жақсартады, сондықтан осы саладағы кез келген проблемаларды анықтау және азайту өте маңызды. Ең алдымен, біз лайнердің өміріне не әсер ететінін білуіміз керек.

Екі фактор бар:

  • Тамақтандыру шарттары
  • Ұнтақтау камерасының мәселелері

Егжей -тегжейлі, сіз аласыз мұнда тексеріңіз!

 

Әсер ету факторларына сүйене отырып, конустық ұсатқыштардың жұмыс мерзімін ұзартуға арналған бірнеше кеңестер бар:

  1. Дұрыс лайнерді таңдау
  2. Ұнтақтау камерасын дұрыс таңдау
  3. Лайнерлер үшін дұрыс материалды таңдау
  4. Ескі лайнерлерді ауыстыру үшін дұрыс уақытты таңдаңыз

 

Ұзартқыш конустық ұсақтағыш бөлшектердің тозуы туралы көбірек біліңіз Жұмыс мерзімі →