Конустық ұнтақтағыш төсемдерге конустық ұнтақтағыш мантия және конус ұсатқыш вогнуты кіреді. Әр түрлі жағдайларға сүйене отырып, оларды шығаруда әр түрлі өндіріс әдістері бар конустық ұнтақтағыштың тозу бөлшектері. Өндірістің негізгі әдістеріне құмды құю, V әдісті құю және жоғалған көбік құю жатады.
Конустық ұнтақтағыш төсемдер Құм құю
1. Конустық ұнтақтағыш қаптамаларын жасау үшін қарапайым құмсалғышты пайдалану
Шұңқыр қырғыштың формасы қабылданып, су шыны кварц құмы көмірқышқыл газымен қатайтылады. Процесс қарапайым және оны тек кішкене топтамада шығаруға болады. Қазіргі уақытта ол тек кішігірім зауыттарда және арнайы пішінді кесектер аз мөлшерде қажет болған кезде ғана шығарылады.
Су шыны кварц құмы көмірқышқыл газын қатайтуда қолданылады. Әдетте, конустық ұнтақтағыш астар төменгі қораппен, ортаңғы қораппен, қақпақ қорапшасымен және үш қораппен илектелген. Өндіріс процесі салыстырмалы түрде күрделі және қолданылатын құм мөлшері көп. Процесс жұмысы қиындық тудырады және өлшем дәлдігі нашар. Төменде өндіріс процесі:
Бұл өндіріс әдісі қабырғадағы илектеу құймасының сапасына кепілдік бере алады, бірақ өндіріс процесі күрделі, пайдаланылатын құм мөлшері көп, процесс қиындық тудырады, өлшем дәлдігі нашар және өндіріс тиімділігі төмен.
2. Конустық ұнтақтағыш қаптамаларын жасау үшін арнайы құмсалғышты пайдалану
Конустық ұнтақтағыш мантия мен конустық ұнтақтағыштың ойыс пішініне сәйкес қолайлы қалыптау құм жәшігі жасалады, ал су шыны кварц құмы көмірқышқыл газын қатайтуда немесе шайырлы құмда қолданылады.
Құйма құм жәшігін қолданатын конустық ұнтақтағыш төсемдер қарапайым өндіріс процесі, аз құм шығыны, ыңғайлы жұмыс және өндірістік тиімділігі жоғары. Құюға арналған колба мен технологиялық жабдықты жасау тек уақытты және көп еңбекті қажет етеді.
3. Металл темірді құммен қаптау процесін қолдану арқылы конустық ұнтақтағыш қабаттарын өндіру
Металл темірден жасалған құмды құммен жабу процесін қолдану арқылы конустық ұнтақтағыш төсемдерін жасау. оның өндіріс процесі келесі суреттер бойынша:
Металл түріндегі темірден жасалған құмды жабынды қабылдау арқылы конустық ұнтақтағыш қабаттарын шығару қауіпсіз және сенімді, ал қолданылатын құмның мөлшері аз. Ыңғайлы жұмыс және өндірістің жоғары тиімділігі, әсіресе құйылған металды тез суыту, дәндерді тазарту, қаттылық пен қаттылық сияқты жан-жақты қасиеттерді жақсарту, құймалардың тозуға төзімділігі мен қызмет ету мерзімін жақсарту.
Конусты ұнтақтағыш астар V әдіспен құю
V әдіспен құю принципі - құм жәшігін тығыздау үшін пластмассадан жасалған пленканы қолдану және қалыптың ішіндегі ауаны шығару үшін вакуумдық сорғыны қолдану, қалыптың іші мен сырты арасындағы қысым айырмашылығын қалыптастыру. Қажетті қуысты қалыптастыру үшін құрғақ құмды тығыздау үшін физикалық модельдеу әдісі. Пішінді құмға байланыстырғыш, су және қоспалар қосылмайды, бұл құмды өңдеу жұмыстарын азайтады, ал қалыптау мен құю құмын тазарту үшін еңбек айтарлықтай азаяды; пайдаланылған құмды қайта пайдалану коэффициенті 95% -дан астамға жетуі мүмкін, бұл энергияны үнемдеуге және шығарындыларды азайтуға болатын жасыл құюға қол жеткізеді.
Мысалға:
Құю салмағы 2100 кг және жалпы өлшемі 2300 мм. V әдісті құю процесінің кілті - суретте көрсетілгендей, құйылған қабырға юбкасының ішкі сақинасына шамамен 30 дана суық темірді орналастыру. Ішкі сақинаның жұмыс бетінің тығыздығын арттыру үшін ішкі сақинаның түйіршікті мөлшері 4 немесе одан да көпке жетуі мүмкін.
Төмендегі суретте көрсетілгендей, CAE сандық имитациялық технологиясын қолданып, конустық ұнтақтағыш төсемдерін кастингтік қатайту имитациясын.
Оның өндіріс процесі төмендегі суретте көрсетілгендей:
V-құю технологиясының келесі артықшылықтары бар:
(1) Құю беті тегіс және таза, контуры айқын, өлшем дәлдігі жоғары, өлшем төзімділігі CT6-CT9, ал беттің кедір-бұдырлығы Ra = 6.3µm жетуі мүмкін.
Кастингтің беткі қабаты жақсы.
(2) Байланыстырғыш заттар мен қоспалар жоқ, құм араластырғыш қондырғылар жоқ, пайдалану және қызмет көрсету шығындары төмендеді, қоршаған ортаның ластануы және жасыл құю.
(3) Пайдаланылған құмды қайта пайдалану 95% -дан астамға жетуі мүмкін, бұл қалдықтарды өңдеу проблемасын шешеді.
(4) V әдіспен құйылған металл жақсы сұйықтыққа ие, толтыру қабілеті жоғары, металды пайдалану коэффициенті жоғары, технологиялық өнімділік жоғары және өңдеудің маржасы аз.
(5) қалып пен колбаның қызмет ету мерзімі ұзақ, өйткені қалып жұқа пленкамен қорғалған, тартқыш күші аз және қалып негізінен зақымдалмаған.
(6) құмды қалыпқа құю әдісі жоғары тығыздыққа ие, төмен температурада құюға болады, тозуға төзімді құймалардың ұсақ түйіршіктері және тозуға төзімділігі жоғары.
Конустық ұнтақтағыш төсемдер көбік құюдан айырылды
Жоғалған көбік құю процесі:
(1) Көбік үлгілері мен құю жүйелерін жасау үшін көбік қалыптарын пайдаланыңыз.
(2) Үлгіні қақпа жүйесіне қалып сәулесінің модулімен байланыстырыңыз.
(3) Бояуды сәулелік модульге батырыңыз.
(4) Бояуды құрғатыңыз.
(5) Модульді құм жәшігіне салыңыз да, құрғақ құммен толтырыңыз.
(6) Дірілді модельдеу құрғақ құмды ішкі қуысты толтырады және жинақы етеді.
(7) Құю көбік өрнегінің жойылып, құйма түзуіне әкеледі.
(8) Салқындағаннан кейін құймаларды алып, тазалаңыз, қайта өңдеу үшін құрғақ құмды қолданыңыз.
Жоғалған көбік өндірісінің ерекшеліктері:
(1) Қысқа өндірістік цикл және жоғары тиімділік. Жоғалған өрнек қоштасуды, төменгі ядроны, құм араластыруды және т.б. талап етпейтіндіктен, модельдеу және өзек жасау сияқты бірқатар жұмыстар алынып тасталынады, ал құлап жатқан құмды тазарту едәуір азаяды және ол әсіресе қорапты құюға жарамды бірнеше дана. Сондықтан өндіріс циклы айтарлықтай қысқарады, ал қарапайым құм құюмен салыстырғанда тиімділікті 3-тен 5 есеге дейін арттыруға болады.
(2) Кастингтер сапалы және жоғары дәлдікке ие. Құрғақ құмның, жалпы көріністің, вакуумдық құюдың арқасында тері тесігі, қож саңылаулары және тесіктер жоқ; пішінді бөлмей, қалыпсыз және қорапсыз құйманың өлшемдік дәлдігі CT12 ~ 10 жетуі мүмкін, ал көбіктелген құйманың беткі қабаты дөрекі болады. Дәрежесі Ra25 ~ 12.5 жетуі мүмкін. Сондықтан құйманы аз өңдеуге немесе мүлдем өңдеуге болады. Өңдеусіз құйманың бастапқы бетін сақтай алады, бұл металл мен өңдеу шығындарын үнемдейді, тозуға төзімділікті жақсартады және құю мерзімін ұзартады.
(3) Күрделі құрылымды құймаларды жобалау мен өндірудің жаңа әдісі ашылды. Кәдімгі құю әдісімен өндіруге қиын күрделі құрылымдық құймалар. Бастапқыда бірнеше бөліктерден немесе бірнеше ядролардан және тіреу блоктарынан жасалған құймаларды, мысалы, шарикті диірменнің тақтайшалары, бөлім тақтайшалары және т.с.с., жоғалған пенопластты қолдану арқылы жабыстырылғаннан кейін, көбік пластиктен жасалынуы мүмкін.
(4) Процесс икемді және кең қолданылады. Күрделі бөлшектерді, сынақ бөлшектерін, жөндеу бөлшектерін, шұғыл бөлшектерді немесе аз мөлшерде құймаларды (1-ден 3 данаға дейін) көбік плиталарымен өңдеуге және жинауға болады; 500 данадан астам партияларды көбіктендіру және аралас құю арқылы жасауға болады; құйманың немесе болаттың мөлшеріне қарамастан, жоғалған көбік құю арқылы әр түрлі темір қорытпаларын жасауға болады.
(5) Инвестициялар аз, тез нәтижелер, жақсы жұмыс жағдайлары және өндірістің жоғары тиімділігі. Жоғалған көбік құю процесі қарапайым болғандықтан, құрғақ құмды пайдалану үшін құм араластырғыш жабдықтар мен ағаш өңдеу машиналары қажет емес, ал арнайы құм жәшігі айтарлықтай азаяды; пайдаланылған құмды қайта пайдалану коэффициенті 95% жоғары, ал құлап жатқан құмды тазарту мөлшері және еңбек сыйымдылығы екі есеге азаяды.
Қалыптаушылар мен стилисттерге өндіріс технологиясын игеру оңай. Қабылдамау коэффициенті шамамен 1% құрайды, ал процестің кірістілігі 75% -дан асады. Ол аз қызметкерлерді қажет етеді, аз жерлерді алады және экономикалық тиімділігі зор.
(6) Жойылу заңдылығының кемшіліктері - көміртегі мөлшерін көбейту оңай, ал үлкен жазықтықты деформациялау оңай.
Qiming машинасының конустық ұнтақтағыш төсемдерін өндіру әдістері
Qiming техникасы өндіріс әдістерінің үш түріне де ие:
- Біз кішігірім бөлшектер мен соққыға тапсырыс беру үшін жоғалған көбік құюды қолданамыз.
- Біз стандартты бөлшектер мен OEM бөлшектерін құю үшін V әдіспен құюды қолданамыз.
- Біз конустық ұнтақтағыш қаптамалардың көп бөлігін құю үшін шайырлы құмды қалыптауды қолданамыз.
Нақты жағдайға негізделген өндіріс әдісін таңдаңыз.