Жақ ұсатқыштың жақтауы - бұл ең маңызды жақ ұнтақтағыштың қосалқы бөлшектері бүкіл жабдықтың, ал раманың қызмет ету мерзімі жабдықтың қызмет ету мерзімін тікелей анықтайды. Жақ ұсақтағыштың қаңқалық құрылымы, жақ ұсатқыштың қаңқасы құрылымына сәйкес бүтін жақтау және аралас рамка болып бөлінеді. Интегралды жақтау өндіріс, монтаждау және тасымалдаудағы қиындықтарға байланысты ірі ұнтақтағыштарға жарамайды, бірақ көбінесе шағын және орта ұсатқыштар қолданады. Бұл аралас рамадан гөрі қатал, бірақ оны жасау күрделі. Үлкен ұсатқыш үшін аралас рамка қолданылады. Оның екі формасы бар: біреуі рамалық қабырғалар арасындағы бекітілген штырьдар мен болттардың тіркесімі арқылы. Мысалы, 1200 × 1500 жақтағы ұсатқыштың жақтауы екі бөлікке бөлінеді, жоғарғы жақтау мен төменгі жақтау болттармен жалғасады, ал буын беттері кілттер мен түйреуіштер арқылы қатты ығысуға ұшырайды. Кілт пен түйреуіш сонымен қатар құрастыруды орналастыру функциясын орындайды. Екіншісі - дәнекерленген комбинация, ~ h9oox 1200 жақтаушы ұсатқыштың жақтауы. Пайдалы модельдің қаттылығы ендірілген штырмен біріктірілген рамадан гөрі жақсы, ал өңдеу, құрастыру және бөлшектеу ыңғайлы. 1500 × 2100 ұсатқыш дәнекерленген аралас раманы қабылдайды. Дайындау процесі бойынша тұтас рамка бүтін құю рамалары мен дәнекерлеу рамалары болып бөлінеді. Біріншісін жасау қиын, әсіресе ұсақ партиялық өндірісті, ал екіншісін өңдеу оңай және жеңіл, машина салмағы аз. Дегенмен, дәнекерлеу процесінің және дәнекерлеу сапасының талаптары салыстырмалы түрде жоғары, ал дәнекерлеуден кейін ішкі кернеуді жою қажет.
Жақ ұсақтағыштың дәнекерлеу рамасындағы кеуектілік пен жарықтар жақтаудағы крекингтің негізгі себептері болып табылады. Кеуектілік пен жарықтардың пайда болу себептері:
- Қоршаған ортаның төмен температурасы: дәнекерлеу қыста болғандықтан, қатаю температурасы 0 ~ C-ден төмен болды. Төменгі температурада дәнекерлеу кезінде дәнекерленген металдың тез салқындату жылдамдығына байланысты жарықтар тенденциясы жоғарылайды. Әсіресе Q345 үшін оның құрамында легирленген элемент мөлшері аз көміртекті болатқа қарағанда көп болғандықтан, қатаю тенденциясы төмен көміртекті болатқа қарағанда үлкен, ал төмен температурада дәнекерлеу кезінде жарықшақтардың тенденциясы көбірек болады.
- Дәнекерлеуші таяқшаны кептіру: ұсақтағыштың жақтауын дәнекерлеу процесінде қолмен доғалық дәнекерлеу қабылданады, ал дәнекерлеу өзегі төмен сутекті типтегі E5016 болып табылады. Электродты дәнекерлеуге дейін 350-400% -ке 2 күн бойы кептіру керек, ал оны жылу сақтағаннан кейін қолданған кезде алу керек. Алайда, дәнекерлеу процесін қадағалау арқылы электродтың кептіру температурасы шамамен 200 ℃ болатындығы анықталды, бұл электрод қаптамасындағы сіңірілген ылғалды және жабын құрамындағы кристалды суды толығымен алып тастамайды. ауа реликті L және ылғалдың әсерінен жарықтар тенденциясын жоғарылату.
- Дәнекерлеуді тазарту: E5016 электроды дәнекерлеу бетіндегі суға, оксидтік теріге, тот пен майға сезімтал болғандықтан, ауа саңылауын болдырмау үшін дәнекерлеу бетін мұқият тазалау қажет. Алайда, нақты дәнекерлеу процесінде бұл процесс қатаң түрде жүргізілмейді, бұл кеуектілік пен жарықшақтардың өсуіне ықпал етеді.
- Шектеу кернеулігі: Раманың негізгі дәнекерлеу құрылымы - жабық дәнекерлеу. Сонымен қатар, тікелей дәнекерлеу дәнекерлеу дәйектілігінде қабылданады, нәтижесінде дәнекерлеудің үлкен кернеулігі мен ұстау кернеуі пайда болады.
- Қыздырудан кейінгі және сутегіден арылту шаралары жоқ: Дәнекерленген жердегі сутек - төмен легирленген жоғары берікті болаттағы суық жарықшақтың негізгі себебі. Дәнекерлеуге дейін алдын ала қыздыру және дәнекерлегеннен кейін қыздыру дәнекерлегеннен кейін дәнекерлеудің салқындату жылдамдығын төмендетіп, салқындату уақытын ұзарта алады және сутегі толығымен бөлініп шығуы мүмкін, осылайша дәнекерлеудегі сутегі мөлшері азаяды және суық крекинг пен материалдың қатаю құбылысы азаяды. . Дәнекерлеуден кейін уақтылы қыздырудан кейін сутегі толығымен қашып кетіп қана қоймайды, сонымен қатар қалдық кернеу мен қатаюды белгілі бір дәрежеде азайтады. Қыздырудан кейінгі тиісті температураны таңдау алдын ала қыздыру температурасын өтей алады.
Жақтаудың жарылуының негізгі себебі - бүкіл құю рамасының құю ақаулығы:
- Стоматалар: Себептер келесідей: liquid сұйық металды құюға қатысатын газ құймада құйма сұйықтық қатып қалғаннан кейін кеуектер түрінде болады. ② Металл қалыппен әрекеттескеннен кейін құйма терісінің астында пайда болған тері астындағы ауа саңылауы. ③ Қорытпа сұйықтығындағы қожға немесе оксидтің терісіне жабысқан газ қорытпа сұйықтығына араластырылып, кеуектер пайда болады.
- Сұйық: Қалыптасудың себептері: ① легірленген сұйықтықты газсыздандыру таза және бос емес. ② Соңында, қатып қалған бөлігінде шөгу болмайды. ③ Жергілікті қызып кету, шамадан тыс ылғал және нашар сарқылу.
- Құрамына кіру: пайда болу себептері: ① сұйық қорытпамен араласқан және адамның қалыпына құйылған бөгде заттар. ② Тазарту әсері жақсы емес. ③ Қалыптың ішкі қуысының беті бөтен заттармен немесе модельдеу материалдарымен тазартылады.
- Қожды қосу: пайда болу себебі: ining қожды тазарту және түрлендіруден кейін таза болмайды. Ref Тазартудан және метаморфизмнен кейін тұру уақыты жеткіліксіз. ③ Құю жүйесі ақылға қонымсыз, ал екінші оксид қабығы легирленген сұйықтыққа оралады. ④ Тазартудан кейін легирленген сұйықтық араластырылған немесе ластанған.
- Crackle: Себептері: ① құйманың әр бөлігінің біркелкі салқындауы. ② Қату және салқындату процесінде құйма сыртқы қарсылықтың әсерінен еркін жиырыла алмайды, ал ішкі кернеулер қорытпаның беріктігінен жарықтар пайда болады.
- Сегрегация: түзілу себебі: тұндырылған фазада және сұйық фазада еріген заттың концентрациясы қорытпаны қату кезінде әр түрлі болады. Көп жағдайда сұйық фазадағы еріген заттың концентрациясы бай, бірақ диффузияға кеш болады, бұл кезектесіп қатып қалған бөліктің химиялық құрамын біркелкі етпейді.
- Толеранттылықтан шығатын құрам: Себептер: ① аралық қорытпаның немесе алдын ала құйылған қорытпаның құрамы біркелкі емес немесе композицияны талдау қателігі өте үлкен. Ge Зарядты есептеу немесе пакеттік өлшеу қателігі. ③ Балқыту жұмысы дұрыс жүргізілмеген және оңай тотықтырылатын элементтер қатты күйіп кетеді. ④ Балқу және араластыру біркелкі емес, ал оңай бөлінетін элементтердің таралуы біркелкі емес.
- Тесік: Қабаттың пайда болу себебі: қорытпаның сұйық күйінде еріген газ (негізінен сутегі) қату процесінде қорытпадан тұнбаға түсіп, біркелкі бөлінген саңылауларды құрайды. Біліктілігі жоқ шынтақ табақшасы мен шынтақ тақтайшасын қолданған кезде, ұсатқыш қатты соққыға ұшыраған кезде, локтің табақшасында өздігінен сынатын қорғаныс болмайды, соның салдарынан жақтау жарылып кетеді.