I frantoi per rocce sono macchine utilizzate per frantumare le rocce e ridurne le dimensioni nella produzione di inerti. Queste macchine possono essere classificate in molte fasi delle funzioni. Sono disponibili macchine per la frantumazione delle rocce per le fasi di frantumazione primaria, secondaria e terziaria. Lo schiacciamento quaternario è un quarto ma molto raro stadio dello schiacciamento della roccia.
La maggior parte dei frantoi da roccia contiene una tramoggia nella parte superiore, ovvero un contenitore che trattiene la roccia sopra il frantoio. Tali tipi di frantoi usano la gravità per l'alimentazione. In alternativa, alcuni frantoi da roccia utilizzano una trasmissione a cinghia per spostare la roccia nel frantoio.
Dopo aver frantumato le rocce in piccoli pezzi abbastanza da passare attraverso il foro, esce le rocce frantumate su un nastro trasportatore. In alcuni casi, queste rocce frantumate passano attraverso la seconda e la terza fase di frantumazione. Questo articolo spiega diversi tipi di frantoi da roccia e le loro parti soggette ad usura più importanti. Cominciamo con la breve introduzione delle macchine frantumatrici:
Diversi tipi di macchine frantumatrici
Tutti i frantoi di roccia esercitano una pressione graduale sugli oggetti che sopportano il carico come semplici travi o brevi colonne. Esistono due tipi di meccanismi generali utilizzati per la frantumazione, come segue:
Frantumazione alternata della roccia: In questo approccio, le superfici di frantumazione del frantoio alternativo della roccia si avvicinano e si ritirano l'una dall'altra. Questi tipi di frantoi includono frantoi a mascelle, rotanti ea cono.
Frantumazione continua della roccia: In questo caso, esiste un metodo continuo delle superfici di frantumazione ad una distanza minima prestabilita considerevolmente statica. Questo tipo di frantoi include rulli e frantoi a rullo singolo. Anche i mulini a rulli e i frantoi ad urto rientrano in questa categoria.
In parole semplici, ci sono i principali tipi di frantoi da roccia sul mercato come segue:
- Frantoio a mascelle: È una macchina di frantumazione primaria.
- Frantoio a rulli: Questo è un altro rinomato frantoio disponibile per la frantumazione primaria e secondaria.
- Frantoio rotante: I frantoi rotanti sono disponibili per la frantumazione primaria.
- Frantoio a impatto: Questa macchina viene utilizzata sia per scopi primari che secondari.
- Frantoio a cono: È un'altra macchina di frantumazione secondaria più popolare.
Rock Wear Crusher Parts
Finora hai imparato diversi tipi di macchine frantumatrici. Approfondiamo ed esploriamo i principali ricambi o parti soggette ad usura delle macchine frantumatrici:
Le parti soggette a usura del frantoio vengono utilizzate per la lavorazione di tutte le rocce, dalle operazioni di superficie a quelle sotterranee. Queste parti sono disponibili per le industrie minerarie, il cemento e gli aggregati. Le parti soggette a usura non solo aumentano le prestazioni della macchina, ma riducono anche i costi operativi.
I pezzi di ricambio più comuni dei frantoi per pietre a mascelle sono i rivestimenti, le piastre a mascelle fisse e le piastre di protezione. Queste parti sono realizzate in acciaio al manganese che rende i pezzi di ricambio molto affidabili. Inoltre, i componenti di alta qualità rendono la macchina durevole. La maggior parte delle parti soggette a schiacciamento sono costituite da Mn14, Mn18, Mn14Cr2 e Mn22Cr2.
Un altro materiale notevole utilizzato nella formazione dei pezzi di ricambio è il carburo di titanio. La durata dei componenti realizzati in carburo di titanio è da 2 a 3 volte superiore a quella delle parti realizzate esclusivamente con acciaio al manganese. Ecco le parti soggette a usura più comuni del frantoio da roccia:
- Piastre ganasce fisse
- Tenute motore
- Piastre di protezione
- Piastre ganasce mobili
- liners
Il manganese è il materiale più comune per la produzione di parti soggette a usura del frantoio a cono. Perché il manganese fornisce possibilità di montaggio, affidabilità e resistenza al taglio alle parti soggette a usura. Migliora anche la durata di tutti i componenti. I mantelli, i rivestimenti delle scodelle e i concavi sono fatti di Mn14, Mn18 e Mn22. Allo stesso modo, il manganese standard viene utilizzato nella costruzione di coni di alimentazione.
Pertanto, le parti soggette a usura realizzate in manganese sono molto efficaci e adatte a tutti gli ambienti. Queste parti sono progettate per frantumare le rocce più dure nell'ambiente più duro. In questo modo possono funzionare bene in ambienti di frantumazione da stazionari a mobili. Di seguito sono riportati alcuni tipi comuni di parti soggette a usura del frantoio:
- Mantello
- Concavi
- Anello concavo
- Parapolvere
- Fodere per ciotola
- Ingranaggi frantoio a cono
- Coni di alimentazione
- Parti di usura del frantoio a rulli di roccia
Il frantoio a rulli è un'altra delle macchine più popolari per la frantumazione di pietre. Viene fornito con un set di due grandi rulli metallici che ruotano in direzioni opposte l'uno rispetto all'altro. Metti le pietre tra i due rulli per schiacciarle. Il materiale principale utilizzato per realizzare le sue parti soggette ad usura è il manganese. Ecco alcune importanti parti soggette ad usura del frantoio a rulli:
- Lame
- liners
- Flats
- Schermi
I frantoi a urto orizzontali o semplicemente i frantoi a urto per rocce sono progettati per lavorare nella gamma di ambienti più difficili, dal suolo agli ambienti sotterranei. Le parti soggette a usura non solo aumentano le prestazioni, ma durano anche a lungo.
L'acciaio legato martensitico e l'acciaio ad alto tenore di cromo sono utilizzati come materiale da costruzione di parti soggette a usura standard delle parti soggette a usura del frantoio a impatto di roccia. Nelle parti soggette ad usura vengono utilizzati anche ferro bianco cromato, acciaio al manganese e una miscela di altri materiali. Nella maggior parte dei casi, l'acciaio ad alto tenore di cromo viene utilizzato per le piastre di impatto e la costruzione di piastre laterali.
È necessario utilizzare materiale di alta qualità per le parti soggette a usura. Perché devi usarlo per inerti, cemento e industrie minerarie, ecc. Questi componenti di lunga durata aumentano la durata delle macchine di frantumazione che riducono il costo del frantoio grazie alle sue parti di lunga durata. Ecco alcune parti di usura primarie del frantoio da roccia:
- Blow bar
- Piatti laterali
- Placche di impatto
- Guarnizioni
Gyratory è una delle robuste macchine per la frantumazione di rocce e minerali. Esegue la frantumazione primaria quindi le sue parti soggette ad usura dovrebbero essere molto resistenti e di alta qualità. Il suo scopo principale è ridurre le dimensioni della roccia gigante per ulteriori fasi di frantumazione.
L'acciaio al manganese che include Mn14, Mn18 e Mn22 è il materiale standard per i mantelli rotanti. Il materiale più appropriato per i segmenti concavi è l'acciaio ad alto tenore di cromo e manganese. Tuttavia, alcuni produttori preferiscono l'acciaio bassolegato per la produzione di parti soggette ad usura per frantoi. Alcune parti soggette ad usura notevoli sono le seguenti:
- Cappuccio ragno
- Mantelli
- Fodere laterali del guscio inferiore
- Fodere del cerchio
- Segmenti concavi
- Fodere per le braccia
Avvolgere Up
Il manganese è un elemento costitutivo primario e di base di quasi tutti i tipi di parti soggette ad usura del frantoio. È un materiale economico ma molto efficiente per le parti soggette a usura. Il carburo di tungsteno è un altro materiale utile per le parti soggette a usura. Quindi utilizzate sempre componenti di alta qualità per una frantumazione di pietre affidabile e produttiva.