Selezione del materiale del rivestimento del mulino a palle
Materiale frantumato diverso, condizioni di lavoro diverse richiedono rivestimenti di materiali diversi per adattarsi. Inoltre, lo scomparto per la macinazione grossolana e lo scomparto per la macinazione fine necessitano di rivestimenti di materiali diversi.
Qiming Machinery fornisce il seguente materiale per fondere il rivestimento del mulino a palle:
Acciaio al manganese
Il contenuto di manganese della piastra di rivestimento del mulino a sfere in acciaio ad alto contenuto di manganese è generalmente dell'11-14% e il contenuto di carbonio è generalmente dello 0.90-1.50%, la maggior parte dei quali è superiore all'1.0%. A bassi carichi di impatto, la durezza può raggiungere HB300-400. A carichi di impatto elevati, la durezza può raggiungere HB500-800. A seconda del carico d'impatto, la profondità dello strato indurito può raggiungere i 10-20 mm. Lo strato indurito con elevata durezza può resistere agli urti e ridurre l'usura abrasiva. L'acciaio ad alto contenuto di manganese ha eccellenti prestazioni antiusura in condizioni di forte usura abrasiva da impatto, quindi è spesso utilizzato in parti resistenti all'usura di miniere, materiali da costruzione, potenza termica e altre apparecchiature meccaniche. Nelle condizioni di condizioni di basso impatto, l'acciaio ad alto contenuto di manganese non può esercitare le caratteristiche del materiale perché l'effetto di incrudimento non è evidente.
Composizione chimica
Nome |
Composizione chimica(%) |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
Cu |
P |
S |
Mn14 Mulino Liner |
0.9-1.5 |
0.3-1.0 |
11-14 |
0-2.5 |
0-0.5 |
≤ 0.05 |
≤ 0.06 |
≤ 0.06 |
Mn18 Mulino Liner |
1.0-1.5 |
0.3-1.0 |
16-19 |
0-2.5 |
0-0.5 |
≤ 0.05 |
≤ 0.06 |
≤ 0.06 |
Proprietà meccaniche e struttura metallografica
Nome |
Durezza superficiale (HB) |
Valore di impatto Ak (J / cm2) |
microstruttura |
Mn14 Mulino Liner |
≤ 240 |
≥ 100 |
A + C |
Mn18 Mulino Liner |
≤ 260 |
≥ 150 |
A + C |
C-carburo | Carburo A-Retainite A | Austenite |
Specifiche di prodotto
Taglia |
Diam. Foro (mm) |
Lunghezza rivestimento (mm) |
≤ 40 |
≥ 40 |
≤ 250 |
≥ 250 |
Tolleranza |
+2
0 |
+3
0 |
+2 |
+3 |
Acciaio legato al cromo
La ghisa in lega di cromo è suddivisa in ghisa ad alto contenuto di cromo (contenuto di cromo 8-26% contenuto di carbonio 2.0-3.6%), ghisa in lega di cromo medio (contenuto di cromo 4-6%, contenuto di carbonio 2.0-3.2%), basso contenuto di cromo Tre tipi di ghisa in lega (contenuto di cromo 1-3%, contenuto di carbonio 2.1-3.6%). La sua caratteristica notevole è che la microdurezza del carburo eutettico M7C3 è HV1300-1800, che è distribuita sotto forma di una rete spezzata e isolata sulla matrice martensitica (la struttura più dura nella matrice metallica), riducendo l'effetto di scissione sulla matrice. Pertanto, il rivestimento in lega ad alto contenuto di cromo ha un'elevata resistenza, durezza del mulino a sfere e un'elevata resistenza all'usura e le sue prestazioni rappresentano il livello più alto degli attuali materiali metallici resistenti all'usura.
Composizione chimica
Nome |
Composizione chimica(%) |
C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
Cu |
P |
S |
Fodera in lega di cromo alta |
2.0-3.6 |
0-1.0 |
0-2.0 |
8-26 |
≤ 3.0 |
≤ 1.2 |
≤ 0.06 |
≤ 0.06 |
Fodera in lega di cromo medio |
2.0-3.3 |
0-1.2 |
0-2.0 |
4-8 |
≤ 3.0 |
≤ 1.2 |
≤ 0.06 |
≤ 0.06 |
Fodera in lega di cromo basso |
2.1-3.6 |
0-1.5 |
0-2.0 |
1-3 |
0-1.0 |
≤ 1.2 |
≤ 0.06 |
≤ 0.06 |
Proprietà meccaniche e struttura metallografica
Nome |
Superficie (HRC) Ak (J / cm2) |
microstruttura |
Fodera in lega di cromo alta |
≥ 58 |
≥ 3.5 |
M + C + A |
Fodera in lega di cromo medio |
≥ 48 |
≥ 10 |
M + C |
Fodera in lega di cromo basso |
≥ 45 |
≥ 15 |
M + C + P |
M-Martensite |
C - Carburo |
A-austenite |
P-Perlite |
Specifiche di prodotto
Taglia |
Diametro foro (mm) Lunghezza rivestimento (mm) |
≤ 40 |
≥ 40 |
≤ 250 |
≥ 250 |
Tolleranza |
+2
0 |
+3
0 |
+2 |
+3 |
Acciaio legato Cr-Mo
Qiming Machinery utilizza l'acciaio legato al Cr-Mo per fondere il rivestimento del mulino a palle. Questo materiale basato sullo standard australiano (AS2074 Standard L2B e AS2074 Standard L2C) fornisce una resistenza agli urti e all'usura superiore in tutte le applicazioni di fresatura semi-autogena.
Composizione chimica
Proprietà fisica e microstruttura
Acciaio Ni-hard
Ni-Hard è una ghisa bianca, legata con nichel e cromo adatta per abrasione da scorrimento a basso impatto sia per applicazioni a secco che a umido. Ni-Hard è un materiale estremamente resistente all'usura, fuso in forme e forme ideali per l'uso in ambienti e applicazioni abrasivi e soggetti a usura.
Composizione chimica
Nome |
C |
Si |
Mn |
Ni |
Cr |
S |
P |
Mo |
Durezza |
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550 |
3.2-3.6 |
0.3-0.8 |
0.2-0.8 |
3.0-5.0 |
1.5-3.0 |
≤ 0.12 |
≤ 0.15 |
≤ 0.5 |
550-600 HBN |
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 |
2.8-3.2 |
0.3-0.8 |
0.2-0.8 |
3.0-5.0 |
1.5-3.0 |
≤ 0.12 |
≤ 0.15 |
≤ 0.5 |
500-550 HBN |
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 |
3.2-3.6 |
1.5-2.2 |
0.2-0.8 |
4.0-5.5 |
8.0-10.0 |
≤ 0.12 |
≤ 0.15 |
≤ 0.5 |
630-670 HBN |
Acciaio ferro bianco
Si consiglia di utilizzare il rivestimento in ferro bianco in condizioni di lavoro a basso impatto come:
1. Rivestimento del nastro trasportatore per l'industria mineraria.
2. Mulino a palle di cemento.
3. Mulino a palle dell'industria chimica.
Composizione chimica
Proprietà fisica e microstruttura
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