Fodere per mulini AG / SAG

Selezione del materiale del rivestimento del mulino AG / SAG

Materiale frantumato diverso, condizioni di lavoro diverse richiedono rivestimenti di materiali diversi per adattarsi. Al fine di soddisfare i requisiti per i rivestimenti per laminatoi AG o SAG del cliente, i materiali dei rivestimenti per grandi laminatoi sono principalmente acciaio ad alto tenore di manganese, ghisa bianca ad alta lega, acciaio al cromo-molibdeno ad alto tenore di carbonio, acciaio al cromo-molibdeno a medio tenore di carbonio, ecc. La matrice la struttura comprende austenite, martensite, bainite e perlite.

Qiming Machinery fornisce il seguente materiale per fondere le tue fodere per laminatoi AG o SAG:

 

Alto acciaio al manganese

L'acciaio ad alto contenuto di manganese è un materiale tradizionale per la resistenza all'abrasione e il rivestimento del mulino. È ampiamente utilizzato in varie condizioni di usura a causa del suo notevole effetto di incrudimento. Il motivo per cui la piastra di rivestimento in acciaio ad alto contenuto di manganese ha una lunga durata è che il grande mulino a palle ha una bassa velocità e una grande forza di impatto tra la sfera di macinazione e il minerale. L'effetto di incrudimento dell'acciaio ad alto contenuto di manganese è significativo e il relativo tra il minerale e la piastra di rivestimento La velocità è piccola. Tuttavia, l'acciaio ad alto contenuto di manganese ha anche una debolezza fatale, cioè, in caso di grande impatto, a causa della sua bassa resistenza allo snervamento, è facile da reologia, con conseguente grande deformazione del rivestimento, difficile smontare il rivestimento e il il bullone sarà rotto nei casi più gravi.

 

Lega di ghisa bianca

Il materiale rappresentativo della ghisa bianca in lega è la ghisa ad alto contenuto di cromo e il contenuto di Cr è generalmente superiore al 12%. Poiché contiene carburi di tipo M7C3 ad alta durezza isolati simili a barre, mostra una maggiore durezza e una migliore resistenza agli urti (rispetto alla ghisa bianca) ed è stato ampiamente considerato come una nuova generazione di materiali resistenti all'usura, ed è stato applicato al rivestimento del mulino a palle. Tuttavia, la resistenza all'impatto della ghisa ad alto contenuto di cromo è ancora relativamente bassa (di solito 5 ~ 7 J / cm2), quindi la ghisa ad alto contenuto di cromo è adatta solo per l'estrazione di rivestimenti di piccole dimensioni e rivestimenti di grandi dimensioni nei mulini per cemento I mulini a umido di piccolo diametro (diametri inferiori a 2.5 m) non sono adatti per i mulini di grande diametro con grande resistenza agli urti, in particolare i grandi mulini SAG.

 

Acciaio legato

L'acciaio legato come materiale resistente all'usura ha anche ottenuto buoni risultati nelle applicazioni pratiche. Il motivo principale è che il contenuto di carbonio dell'acciaio legato e i tipi e il contenuto degli elementi in lega possono essere variati entro un ampio intervallo. Con diversi processi di trattamento termico, la struttura e le proprietà dell'acciaio legato possono essere regolate entro un intervallo relativamente ampio per ottenere proprietà meccaniche migliori e complete e soddisfare i requisiti di diverse condizioni di lavoro. La ricerca e la pratica hanno dimostrato che l'acciaio legato è adatto come rivestimento del mulino per macchine autofilettanti di grandi dimensioni e semi-autoaffilanti, come da tabella:

Vita relativa del rivestimento in lega utilizzato in AG Mill
Specie di acciaio legato	Palla media	Diametro 11.0 m AG Mill Fodera di Shell	Diametro 8.2 m AG Mill Fodera di Shell	Diametro 9.8 m AG Mill Fodera di Shell	Diametro 9.8 m AG Mill Fine liner	Diametro 14.4 m AG Mill Fine liner
Acciaio austenitico 12% Mn	0.64	/	/	/	/	/
Lega di Pearlite 0.8% C Cr-Mo	0.7	/	0.46	0.48	/	0.54
Lega di martensite 0.4% C Cr-Mo	0.77	0.63	0.67	/	0.73	0.81
Lega di martensite 1.0% C Cr-Mo	0.85	/	/	/	/	0.94
Lega di ferro martensitica 2% Cr-4% Ni	0.83	0.67	/	/	/	/
Lega di ferro martensitica 8% Cr-4% Ni	/	0.79	/	/	/	/
Ghisa al cromo-molibdeno	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0

Si può vedere che la piastra di rivestimento in acciaio legato Cr-Mo martensitico ha un buon effetto di utilizzo nella macchina autofilettante, seguita dalla piastra di rivestimento in acciaio legato Cr-Mo perlite. Il rivestimento in acciaio legato Pearlite Cr-Mo è stato ampiamente utilizzato nei mulini semiautomatici. Sebbene la sua resistenza all'usura sia leggermente peggiore dell'acciaio legato Cr-Mo martensitico, la sua resistenza agli urti è superiore a quella dell'acciaio legato Cr-Mo martensitico, quindi è adatto per grandi macchine semi-fresatrici con impatto relativamente grande.

Processo di produzione della fodera del mulino SAG

Tipi di rivestimenti per mulini AG / SAG

In base all'area di utilizzo può essere suddiviso in:

• Fodera di sollevamento
• Fine Liner
• Fodera Shell Shell

Forme delle fodere del laminatoio AG / SAG

La forma delle camicie AG / SAG include:

• Fodera piatta. Per il silo di macinazione fine, l'altezza di salita del corpo di macinazione dipende dal coefficiente di attrito statico tra le piastre di rivestimento.
• Fodera di perline. Utilizzato nel primo bidone, può far salire il corpo macinante più in alto e avere una maggiore energia d'impatto.
• Fodera a costine convessa. Simile al rivestimento di perline.
• Fodera ondulata. Adatto per il baseball grinding.
• Fodera per scala. È adatto per la frantumazione di silo ed è ampiamente utilizzato.
• Fodera emisferica. Adatto per la frantumazione del silo.

Installazione dei rivestimenti per mulini AG / SAG

Lavoro di preparazione

1. Preparare tutto il necessario per sostituire i rivestimenti del mulino.
2. Controllare la forma e le dimensioni di tutte le piastre di rivestimento, rimuovere le ali dei capelli, le scorie di colata, ecc.;
3. Prepararsi a sostituire i bulloni, i dadi, le rondelle e gli altri accessori richiesti;
4. Controllare attentamente se gli apparecchi di sollevamento, gli apparecchi e le manovre sono sicuri e affidabili.
5. Preparare l'alimentazione di sicurezza da 36 V per l'illuminazione di edifici nel tubo;
6. Prima che il mulino si fermi, devono esserci abbastanza minerali nella botte adatti per l'entrata e l'uscita del liner prima di fermarsi.
7. Tutto il personale di costruzione deve indossare forniture per la protezione del lavoro, inclusi elmetti, maschere e scarpe antiscivolo prima di entrare nel sito.

 

Procedura di installazione

1. Rimuovere il carrello di alimentazione e sollevare la tramoggia di ricezione;
2. Rimuovere i bulloni di fissaggio del rivestimento pezzo per pezzo per proteggere e pulire tutti i fori delle viti. Non smontare più di 3 set di rivestimenti contemporaneamente;
3. Sollevare uno per uno i rivestimenti del laminatoio AG rimossi utilizzando la guida, quindi appendere il pannello di rivestimento da sostituire nel tubo;
4. Sotto la direzione del comandante di sollevamento, utilizzare il veicolo per far passare la fune metallica attraverso i fori dei bulloni del cilindro, tirare il pannello di rivestimento nella posizione di installazione richiesta, quindi utilizzare il piede di porco per raddrizzare la vite e il dado. Riempire i due fori per le viti del pannello di rivestimento alternativamente con anelli di canapa (non meno di 5 in ciascun gruppo), installare l'anello di gomma anti-perdita e la rondella piatta e serrare il dado;
5. Quando si installa il rivestimento del mulino, i depositi e i detriti nel luogo di installazione devono essere puliti;
6. Se si riscontra che la vasca di scarico del sito di installazione della piastra a griglia è seriamente usurata, la vasca di scarico deve essere sostituita prima di sostituire la piastra a griglia;
7. Installare il carrello di alimentazione di recupero e l'imbuto della miniera.

 

Misure di sicurezza e requisiti tecnici

1. Prima delle operazioni di sollevamento, tutti gli apparecchi devono essere attentamente controllati in stretta conformità con le normative vigenti. Le cinghie devono essere salde quando si sollevano oggetti e si dovrebbe ricordare ai pedoni di evitarli. Il comando deve nominare una persona speciale come responsabile;
2. Il personale di costruzione deve attenersi rigorosamente alle norme di funzionamento tecnico di sicurezza, eliminare comandi illegali e operazioni illegali, indossare varie forniture di protezione del lavoro e vietare bere e bere;
3. I rivestimenti del mulino devono essere fissati saldamente senza allentamenti. Tutti i bulloni devono essere serrati in posizione. Non ci devono essere perdite di liquame negli spazi intorno alla vite dopo la guida;
4. Proteggere bene tutto il sito per evitare cadute. Le operazioni ad alta quota devono allacciare le cinture di sicurezza in conformità con le normative pertinenti, per evitare operazioni simultanee di salita e discesa;
5. Quando il cilindro deve essere azionato in base alla sostituzione della piastra di rivestimento, prima di tutto è necessario confermare se ci sono persone nel cilindro e nei dintorni prima che il cilindro possa essere guidato. La pompa dell'olio lubrificante ad albero cavo deve essere avviata prima dell'avviamento;
6. Quando si lavora nel mulino, è necessario prima togliere l'alimentazione all'apparecchiatura pertinente e appendere il segnale di avvertimento. L'illuminazione nel tubo deve garantire un buon isolamento del cavo e utilizzare una tensione sicura;
7. Le attrezzature da costruzione come imbracature, sartiame e palanchini verranno interrotte una volta riscontrate che sono danneggiate o difettose.