Cosa sono le ganasce?
Le piastre delle ganasce sono le parti soggette a usura più importanti per i frantoi a mascelle. Include una piastra a ganasce fissa e una piastra a ganasce mobile. Frantumazione del minerale mediante l'azione di compressione delle piastre delle mascelle e del materiale lapideo. Poiché le piastre delle mascelle necessitano di materiale in pietra frantumata, il materiale delle piastre delle mascelle deve resistere a un impatto e una molatura enormi, quindi le piastre delle mascelle devono utilizzare acciaio al manganese per la fusione.
Cos'è l'acciaio al manganese?
L'acciaio al manganese è prodotto legando acciaio, contenente dallo 0.8 all'1.25% di carbonio, con l'11-15% di manganese. Mangalloy è un acciaio non magnetico unico con proprietà antiusura estreme. Il materiale è molto resistente all'abrasione e raggiungerà fino a tre volte la sua durezza superficiale in condizioni di impatto, senza alcun aumento di fragilità che solitamente è associato alla durezza. Ciò consente all'acciaio al manganese di mantenere la sua durezza.
Composizione chimica dell'acciaio al manganese
La maggior parte degli acciai contiene dallo 0.15 allo 0.8% di manganese. Le leghe ad alta resistenza contengono spesso dall'1 all'1.8% di manganese. A circa l'1.5% di contenuto di manganese, l'acciaio diventa fragile e questa caratteristica aumenta fino a raggiungere un contenuto di manganese compreso tra il 4 e il 5% circa. A questo punto, l'acciaio si polverizzerà al colpo di un martello. Un ulteriore aumento del contenuto di manganese aumenterà sia la durezza che la duttilità. Con un contenuto di manganese di circa il 10% l'acciaio rimarrà nella sua forma di austenite a temperatura ambiente se raffreddato correttamente. Sia la durezza che la duttilità raggiungono i loro punti più alti intorno al 12%, a seconda degli altri agenti leganti. Il principale di questi agenti leganti è il carbonio, perché l'aggiunta di manganese all'acciaio a basso tenore di carbonio ha scarso effetto, ma aumenta notevolmente con l'aumentare del contenuto di carbonio. L'acciaio Hadfield originale conteneva circa l'1.0% di carbonio. Altri agenti leganti possono includere metalli come nichel e cromo; aggiunto più spesso agli acciai austenitici come stabilizzante dell'austenite; molibdeno e vanadio; utilizzato in acciai non austenitici come stabilizzatore di ferrite, o anche elementi non metallici come il silicio.
Comportamento meccanico dell'acciaio al manganese
L'acciaio al manganese ha una discreta resistenza allo snervamento ma una resistenza alla trazione molto elevata, tipicamente tra 350 e 900 megapascal (MPa), che aumenta rapidamente man mano che si indurisce. A differenza di altre forme di acciaio, quando viene allungato fino al punto di rottura, il materiale non "cola" (si rimpicciolisce nel punto più debole) e quindi si lacera. Invece, i colli di metallo e indurisce, aumentando la resistenza alla trazione a livelli molto elevati, a volte fino a 2000 MPa. Ciò causa il collasso del materiale adiacente, l'indurimento e ciò continua fino a quando l'intero pezzo è molto più lungo e più sottile. L'allungamento tipico può essere compreso tra il 18 e il 65%, a seconda sia dell'esatta composizione della lega che dei precedenti trattamenti termici. Le leghe con un contenuto di manganese compreso tra il 12 e il 30% sono in grado di resistere agli effetti fragili del freddo, a volte a temperature comprese tra -196 ° F (-127 ° C).
Cosa sono le ganasce al manganese?
Sulla base delle condizioni di lavoro delle piastre a ganasce del frantoio, Qiming Machinery utilizza il seguente tipo di acciaio al manganese per fondere le piastre a ganasce del frantoio:
- Mn14Cr2
- Mn18Cr2
- Mn22Cr2
Piastre ganasce Mn14Cr2
Questa tuta in lamiera di acciaio al manganese per materie prime morbide, come il calcare.
Piastre ganasce Mn18Cr2
Questa tuta a piastra della mascella in acciaio al manganese per frantumare pietra dura, come la ghiaia.
Piastre ganasce Mn22Cr2
Questa tuta in acciaio con ganascia in acciaio al manganese per frantumare pietre molto dure.
La composizione chimica dell'acciaio al manganese
Mn (%) |
C (%) |
Cr (%) |
P (%) |
S (%) |
Si (%) |
|
Mn14Cr2 |
11-14 |
1.15-1.25 |
1.5-2.5 |
≤ 0.05 |
≤ 0.04 |
0.3-0.8 |
Mn18Cr2 |
17-19 |
1.15-1.3 |
1.5-2.5 |
≤ 0.05 |
≤ 0.04 |
0.3-0.8 |
Mn22Cr2 |
21-23 |
1.1-1.4 |
1.5-2.5 |
≤ 0.05 |
≤ 0.04 |
0.3-0.8 |