La manutenzione di queste parti deve essere eseguita solo da personale addestrato o autorizzato, ma l'ispezione può essere eseguita dall'operatore.
I componenti usurati devono essere sostituiti in tempo utile per evitare di danneggiare la piastrina o le sedi delle levette, con conseguente necessità di costose riparazioni. Sandvik consiglia di sostituire contemporaneamente la piastra a ginocchiera (5006-0) e le sedi (5004-0) e (5005-0).
Piastra a levetta
La piastra a ginocchiera (5006-0) fa parte del sistema di regolazione dell'impostazione. Forma un collegamento tra la ganascia mobile (3000-0) e la disposizione di posizionamento (1). La piastra a ginocchiera è esposta ad alta pressione e forte usura ed è sostituibile. Se non è possibile raggiungere l'impostazione di scarica minima, ciò potrebbe essere un'indicazione che la piastra a ginocchiera è usurata. Verificare e, se necessario, sostituire la piastrina con una nuova. Lo stress può creare crepe o piegare la piastra a ginocchiera. Se la piastrina presenta segni di crepe o è piegata è necessario sostituirla con una nuova.
Cambia posto
La piastra a ginocchiera (5006-0) si trova vicino a una sede a ginocchiera (5004-0), (5005-0) a ciascuna estremità. I sedili delle levette sono rinforzati. Ma poiché sono esposti ad alta pressione e forte usura, sono sostituibili. Se le sedi delle levette perdono la loro forma è necessario sostituirle con altre nuove.
- 3000-0 Jaw (in movimento)
- 5005-0 Sedile con leva, inferiore
- 5006-0 Piastra a levetta
- 5003-0 Attiva / disattiva il supporto del sedile
- 5004-0 Sedile con leva, superiore
- 1 Disposizione delle impostazioni
Impostazione del calibro di misurazione
L'impostazione di scarico è la distanza più vicina tra le piastre delle ganasce nella parte inferiore della camera di frantumazione. La distanza varia con il movimento di schiacciamento della ganascia mobile: la distanza più piccola lungo questo movimento è chiamata CSS (impostazione lato chiuso). È improbabile che il frantoio si fermi quando questa distanza è la più piccola possibile, quindi il CSS deve essere misurato su un frantoio in funzione.
Insieme al frantoio viene fornito un calibro per CSS, costituito da un'asta con dischi. Il diametro del disco più piccolo, che è a contatto sia con la piastra della ganascia fissa che con quella mobile quando e dove la distanza è la più piccola possibile, dà un apprezzamento del CSS. Il disco simula la sezione di una pietra sferica o ellissoide.
Lo strumento di misura è composto da un set di dischi in gomma di diverso diametro, un'asta con estremità filettate, dadi, rondella di fissaggio e una linea in nylon per il sollevamento del calibro. Quando l'asta è sospesa al filo, manterrà il disco montato in posizione orizzontale.
Istruzioni di misurazione
Azionare il frantoio a mascelle vuoto. Pulire l'alimentatore dal materiale di processo, prima di iniziare la misurazione.
- Fare un'ipotesi sul diametro del disco da utilizzare. Montalo sull'asta.
- Abbassare lo strumento di misurazione lungo la linea lungo la piastra della ganascia fissa. Il disco dovrebbe essere in contatto con due creste.
- Se lo strumento di misurazione supera l'estremità inferiore delle piastre della ganascia, il disco è troppo piccolo, ma se lo strumento di misurazione viene arrestato prima di raggiungere l'estremità inferiore, il disco è troppo grande.
- Quando il disco corretto è montato, è in una posizione orizzontale che tocca due creste fisse della piastra della mascella e tocca appena una cresta della mascella mobile all'estremità inferiore del piastre della mascella. Ciò significa che il diametro del disco è uguale al CSS.
- Se è richiesto un CSS specifico, utilizzare il diametro del disco corrispondente e regolare la disposizione delle impostazioni per ottenere l'impostazione richiesta.
- Il frantoio dispone di accessori per aiutare a regolare il CSS al minimo. Semplicemente sostituendo le piastre di usura dietro le piastre delle ganasce con piastre di spessore delle ganasce più spesse (e sostituendo le barre di supporto) è possibile ridurre il CSS minimo.