Qiming Machinery ha 3 tipi di casting da lanciare rivestimento del frantoio a mascelle. Tipo di colata in sabbia, tipo di colata con metodo V e tipo con colata in schiuma a perdita.
Colata in sabbia della fodera del frantoio a mascelle
Questo tipo di casting è il più popolare nell'area di casting. Qiming Machinery ha anche una ricca esperienza in questo. Usiamo la colata in sabbia di resina per lanciare il rivestimento del frantoio a mascelle.
Processo di fusione
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- Controlla i disegni e crea un modello 3D.
- Crea un motivo in legno o acciaio. Nella fusione in sabbia, lo stampo è realizzato in legno o altri materiali metallici. In questo processo, abbiamo chiesto ai nostri ingegneri di rendere la dimensione dello stampo leggermente più grande del prodotto finito e la differenza è chiamata margine di restringimento. Lo scopo è che il metallo fuso agisca sullo stampo per garantire che il metallo fuso si solidifichi e si restringa, prevenendo così i vuoti durante il processo di colata.
- Creazione del nucleo. Il nucleo è realizzato inserendo graniglia di resina nello stampo per formare una colata sulla superficie interna. Pertanto, lo spazio tra il nucleo e lo stampo alla fine diventa parti di fusione.
- Formare. Durante il processo di fusione è necessario preparare una serie di stampi. La formatura di solito comporta il supporto del telaio dello stampo, tirare lo stampo per separarlo durante il processo di fusione, fondere il nucleo precedentemente posizionato nello stampo e chiudere l'imboccatura dello stampo.
- Pulizia. Lo scopo della pulizia è rimuovere la sabbia, la levigatura e il metallo in eccesso nei getti. La saldatura e la rimozione della sabbia possono migliorare l'aspetto superficiale dei getti.
La sabbia bruciata e le scaglie sono state demolite per migliorare l'aspetto della superficie del getto. Il metallo in eccesso e gli altri riser vengono rimossi. Un altro passaggio di saldatura e molatura. Infine, controlla i suoi difetti e la qualità completa. - Trattamento termico.
- lavorazione a macchina
Colata con metodo V della fodera del frantoio a mascelle
Sia la colata con metodo V che la colata in schiuma persa utilizzano la formatura sottovuoto, ma il flusso del processo tra i due è abbastanza diverso. La colata sotto vuoto prende il nome dal prefisso "V" in inglese vuoto (vuoto). È diverso dalla tradizionale colata in sabbia. Il più grande vantaggio è che non viene utilizzato alcun legante. La fusione con metodo V utilizza una pellicola di plastica per sigillare la sabbiera e l'aria interna viene pompata fuori dal sistema di scarico del vuoto. C'è una differenza di pressione tra l'interno e l'esterno dello stampo di colata, che rende la sabbia asciutta densa La cavità richiesta viene aspirata attraverso il nucleo inferiore, la scatola e il versamento per solidificare la fusione e rilasciare la pressione negativa e la sabbia di stampaggio crolla per ottenere la fusione.
Processo di fusione
- Il modello posiziona il modello su una sagoma vuota con un gran numero di fori di ventilazione. Quando si applica il vuoto, questi fori aiutano a far aderire il film plastico al disegno.
- Riscaldamento del film. Un film plastico con un elevato tasso di allungamento e un elevato tasso di deformazione plastica viene riscaldato e ammorbidito da un riscaldatore. La temperatura di riscaldamento è generalmente 80 ~ 120 ℃.
- Filmatura. Coprire il film ammorbidito sulla superficie del modello, attraverso il foro per l'aria, sotto l'aspirazione del vuoto di 200 ~ 400 mmHg, far aderire il film alla superficie del modello.
- Sandbox. Dopo aver spruzzato la vernice e asciugata (non necessaria nel processo), posizionare l'apposita sabbiera sul modello ricoperto di pellicola.
- Levigatura e vibrazione. Aggiungere sabbia asciutta con una migliore efficienza di riempimento e una dimensione delle particelle di 100-200 mesh nella sabbiera, quindi eseguire la micro-vibrazione per rendere la sabbia compatta a una densità maggiore.
- Copri stampo. Aprire la tazza del cancello, raschiare la superficie dello strato di sabbia, coprire con pellicola di plastica per chiudere la sabbiera.
- Muffa. La sabbiera viene evacuata per indurire lo stampo sotto l'azione della pressione atmosferica tramite la pellicola rivestita sulla superficie della sabbiera. Quando lo stampo viene sollevato, il vuoto della scatola di pressione negativa viene rilasciato per rilasciare la forza di adsorbimento della dima al film, quindi la scatola superiore viene sollevata per completare uno stampo.
- Scatola di colata. Prima di combinare la scatola, l'anima e il ferro freddo possono essere abbassati in base alle esigenze del processo e le scatole superiore e inferiore vengono combinate per formare uno stampo di colata con un montante e una cavità, che viene colata sotto vuoto.
- Spacchettamento. Dopo un appropriato tempo di raffreddamento, il vuoto viene annullato per ripristinare il normale stato di pressione, in modo che la sabbia fluida liberamente e venga immagazzinata una colata pulita senza blocco di sabbia e sabbia appiccicosa meccanica. La sabbia può essere riutilizzata dopo il raffreddamento.
Liner per frantoio a mascelle Lost Foam Casting
La colata in schiuma persa (nota anche come colata solida) è la combinazione di paraffina o modello di schiuma simile alla dimensione e alla forma della colata per formare un modello a grappolo. Dopo essere stato rivestito con rivestimento refrattario ed essiccato, viene sepolto in sabbia di quarzo secca e vibrato. Sotto pressione negativa Sotto la fusione, il modello gassifica, il metallo liquido occupa la posizione del modello e un nuovo metodo di fusione che forma la fusione dopo la solidificazione e il raffreddamento.
Processo di fusione
1. Fare stampo gassificazione schiuma;
2. Gassificazione schiumogena, essiccazione dopo l'assemblaggio dello stampo;
3. Spazzolare e spruzzare vernice refrattaria sulla superficie dello stampo di gassificazione della schiuma e asciugarlo nuovamente (deve essere completamente asciutto);
4. Posizionare la speciale sandbox sulla tavola vibrante tridimensionale;
5. Riempire la sabbia di fondo (sabbia asciutta) per farla vibrare e livellarla;
6. Mettere lo stampo di gassificazione schiumato essiccato sulla sabbia inferiore, dividerlo nel materiale da otturazione della sabbia secondo i requisiti di processo e raschiare la bocca della scatola dopo che vibra automaticamente per un certo tempo;
7. Coprire la bocca della sandbox con pellicola di plastica, mettere la coppa del cancello e collegarla al sistema di pressione negativa. Dopo la compattazione, l'acciaio fuso viene colato, lo stampo di gassificazione della schiuma scompare e il metallo fuso sostituisce la sua posizione;
8. Dopo che il getto si è condensato, rilasciare il vuoto e capovolgere la scatola, estrarre il getto ed eseguire il ciclo successivo.
Confronta i tre tipi di colata nel rivestimento del frantoio a mascelle
- Al fine di ridurre la tariffa del modello, la maggior parte degli ordini di traccia può utilizzare Lost Foam Casting.
- Lost Foam Casting può utilizzare piastre ganasce fuse inferiori a 2000 kg. Per più di 2000 kg di rivestimento, Lost Foam Casting non può promettere le dimensioni.
- Uso di colata con metodo V per lanciare il rivestimento standard del frantoio a mascelle, che può ridurre il costo.
- Finitura superficiale del rivestimento del frantoio a mascelle della colata in sabbia non buona come le altre