Introduzione
I frantoi a cono sono macchine utilizzate per comprimere e ridurre le dimensioni di un determinato materiale. I frantoi a cono vengono utilizzati principalmente per frantumare e ridurre le rocce di dimensioni più piccole. Sono utilizzati principalmente dalle industrie minerarie e dalla produzione di minerali. Molte fabbriche come le società di costruzioni stradali hanno adottato l'utilizzo del frantoio a cono. Ciò è dovuto alla loro grande prestazione nel ridurre le rocce nella roccia di qualità desiderata. Ciò mostra una crescita nel numero di utenti di cone crush.
La capacità del frantoio a cono di funzionare efficacemente si basa su tre principi. Questi includono la compressione del rapporto con la roccia, la natura della roccia e il numero di zone di frantumazione. La capacità del frantoio a cono dipende dalla dimensione della roccia alimentata nel suo ingresso superiore di apertura. Il frantoio a cono è noto per la sua efficacia nel frantumare la roccia fino alla dimensione della roccia desiderata. I frantoi a cono hanno diversi rapporti di compressione. Ciò è attribuito ai diversi usi o scopi per i quali sono fabbricati. Pertanto, durante l'acquisto di un frantoio a cono è meglio sapere per quale scopo deve essere utilizzato.
Come funziona il frantoio a cono.
- La roccia viene immessa nella parte superiore apribile del frantoio che è l'ingresso della macchina.
- Il materiale roccioso viene quindi spremuto per produrre piccole particelle di roccia. La roccia è schiacciata tra due metalli rigidi. Questi sono indicati come mantello e concavo. Il mantello schiaccia la roccia sul concavo.
- Le particelle di dimensioni ridotte vengono lasciate fuori dal fondo del frantoio a cono nella camera.
- Continua il processo fino a quando le rocce non vengono frantumate nelle particelle desiderate.
L'uso continuato del frantoio a cono da diversi stabilimenti è attribuito ai suoi vantaggi. I pregi includono bassa manutenzione, bassi costi operativi e lunga durata. L'efficace funzionamento del frantoio è attribuito ai suoi pregi.
Lo scopo di questo articolo è quello di avere un'idea di come funziona il frantoio a cono. Nel suo funzionamento, discuterà ogni parte e come funziona o viene utilizzata. Questi sono come spiegato di seguito: -
La roccia viene alimentata dall'apertura superiore di ingresso del frantoio a cono. Entra nella camera di frantumazione. Questa camera è costituita dal mantello e dal concavo.
- Il mantello. Il mantello è collegato all'albero principale del frantoio. L'albero principale ha un punto di snodo che gli consente di girare. Il mantello è collegato all'albero principale. L'albero principale si muove con un movimento rotatorio di dimensione costante. L'albero principale ruota continuamente a velocità costante. Si muove per colmare il divario tra il mantello e il concavo. Il mantello si chiude quindi nello spazio tra esso e il concavo. Man mano che il divario viene chiuso, anche la roccia viene frantumata. È la parte mobile del frantoio a cono.
- Il concavo. Il concavo è fissato al telaio del frantoio ed è fermo. La roccia si deposita sul concavo. Quando lo spazio tra il concavo e il mantello è chiuso, la roccia viene frantumata. Ciò porta alla produzione di particelle più piccole dalla roccia. È il cono fisso del frantoio.
- L'impostazione del lato aperto (OSS). Questa è la distanza più ampia e più lunga tra il mantello e il concavo. La dimensione dell'OSS è determinata dalla natura del materiale roccioso alimentato nella macchina. Le sue dimensioni si misurano al meglio quando la macchina è a riposo. L'OSS determina la dimensione della particella più grande da produrre.
- L'impostazione del lato chiuso. Questa è la distanza più stretta tra il concavo e il mantello. Qui è dove passano le piccole particelle di roccia. Dopo essere state rotte o frantumate in parti più piccole, le particelle di roccia escono dalla macchina attraverso la sua base. La sua dimensione dipende e cambia con le particelle di roccia che vengono prodotte dalla frantumazione. Pertanto le sue dimensioni sono soggette a modifiche. È considerata l'ultima zona di frantumazione che determina la dimensione delle particelle di roccia.
Conclusione
L'utilizzo del frantoio a cono è in aumento nel settore minerario e nella produzione di minerali. L'utilizzo del frantoio si è dimostrato efficiente nel settore minerario. Fornisce rocce di qualità e in grande quantità. È anche utilizzato al meglio per i suoi vantaggi come il basso consumo energetico, tra gli altri.