Fodere per frantoio a cono includono il mantello del frantoio a cono e il concavo. Il trattamento termico è la fase più importante nella colata di camicie di frantoio a cono. Come controllare il trattamento termico?
Viene utilizzata l'attrezzatura avanzata e conveniente per il trattamento termico e le fusioni devono essere posizionate con la bocca rivolta verso il basso. I getti del muro di frantumazione e del muro rotolante sono spessi e complicati. Il materiale è un acciaio austenitico al manganese con un elemento di rinforzo. Pertanto, la temperatura di riscaldamento deve essere abbassata a una temperatura di 150 ° C per 1 ora, quindi aumentata da 60 a 100 ° C / h. Tenere a 650 ℃ per 2 ~ 3 ore. Dopo il riscaldamento con il forno a 1080 ~ 1100 ℃, la conservazione del calore è generalmente di 4 ~ 5 ore (la conservazione del calore è di 1 ora per ogni 25 mm di spessore della fusione, quindi viene aumentata di 1 ora).
La temperatura dell'acqua è controllata a 20 ~ 30 ℃. I getti delle camicie del frantoio a cono devono essere riempiti con acqua entro 45 secondi. Dopo essere entrato in acqua, dovrebbe oscillare su e giù, a sinistra ea destra, e rompere la pellicola di vapore per migliorare l'effetto di raffreddamento.
Il trattamento termico delle fodere del frantoio a cono adotta un forno elettrico a carrello a campana circolare, che è sigillato, ecologico e ha buoni effetti di risparmio energetico. La decarburazione della fusione è inferiore, il che è comodo da usare.