Le macchine frantumatrici vengono utilizzate per ridurre le dimensioni di grandi rocce in piccole rocce, sabbia, ghiaia o polvere di roccia. Queste macchine trattengono il materiale di alimentazione tra due superfici solide tangenti o parallele e applicano una forza adeguata per spostare le superfici. Le superfici si avvicinano e schiacciano tutto ciò che c'è tra loro.
Esistono diversi tipi di frantoi disponibili sul mercato che variano in base alla loro capacità di lavoro. Alcuni di essi sono utilizzati per la frantumazione primaria e altri per la frantumazione secondaria. Allo stesso modo, alcuni frantoi sono disponibili per il terziario e alcuni per il quarto livello di frantumazione.
I frantoi funzionano in base a principi diversi. Ad esempio, i frantoi a mascelle, a cono e rotanti funzionano in base alla compressione. D'altra parte, i frantoi da taglio e i frantoi a martelli funzionano rispettivamente in base ai principi di taglio e impatto.
Tutti i frantoi sono dotati di diversi tipi di rivestimenti. Allo stesso modo, ogni frantoio contiene una varietà di rivestimenti come il frantoio a mascelle viene fornito con rivestimento a denti quadrati, rivestimenti a denti larghi e rivestimenti ondulati grossolani, ecc. Inoltre, il meccanismo di lavoro di ogni rivestimento varia in base al tipo e ai frantoi.
Questo articolo spiega la simulazione completa dell'usura del rivestimento del frantoio. Ci sono un sacco di frantoi disponibili sul mercato. Quindi non possiamo coprire tutte le fodere dei frantoi in questo articolo. Pertanto, discuteremo solo di alcune famose simulazioni di usura del rivestimento del frantoio. Iniziamo…
Simulazione dell'usura della fodera del frantoio
Stiamo spiegando in modo selettivo la simulazione dell'usura del rivestimento dei 3 frantoi più popolari. I frantoi a mascelle e giratori sono gli scopi principali delle macchine di frantumazione. E, il frantoio a cono è una macchina di frantumazione secondaria. Tuttavia, puoi usarlo anche per la frantumazione primaria. Approfondiamo ed esploriamo la simulazione dell'usura della fodera di queste macchine:
- Simulazione dell'usura del rivestimento del frantoio a mascelle
Il frantoio a mascelle è una macchina di frantumazione per scopi principali che contiene due ganasce, ovvero ganasce fisse e mobili. La mascella fissa rimane fissa e la mascella mobile si muove avanti e indietro rispetto alla mascella fissa. Ogni ganascia contiene un rivestimento in acciaio al manganese. Questi sono abbastanza duri da schiacciare la pietra e i materiali abrasivi.
La camera di frantumazione è un'area tra le due ganasce da cui i frantoi ricevono il materiale di alimentazione. La mascella oscillante si muove leggermente e applica una pressione sulla roccia. La frantumazione viene eseguita gradualmente piuttosto che in una singola passata.
La forza che muove la mascella proviene dal volano. Il volano produce un movimento eccentrico in modo che la mascella oscillante si muova avanti e indietro per schiacciare l'oggetto. Entrambe le mascelle formano un angolo acuto in modo che la mascella mobile si muova attorno al perno e abbia un forte impatto su una mascella fissa. Di conseguenza, l'oggetto tra le due mascelle si trasforma in piccoli pezzi.
Tipi di rivestimento del frantoio a mascelle
Di seguito è riportato un elenco di alcuni importanti rivestimenti disponibili per i frantoi a mascelle:
- Inserti a denti larghi
- Inserti a denti quadrati
- Fegati pesanti
- Rivestimenti ondulati grossolani
- Rivestimenti per denti affilati
Importante!
Dovresti scegliere il rivestimento di alta qualità per una macchina frantumatrice. Perché i liner non solo aumentano la produttività dei frantoi, ma li rendono anche durevoli nel tempo.
- Fodera per frantoio a cono Indossare la simulazione
È un altro tipo più popolare di frantoio utilizzato per la frantumazione secondaria. L'uso principale dei frantoi a cono è nell'industria degli aggregati, della sabbia per fracking, del carbone e delle miniere. È un frantoio a compressione che comprime o comprime gli oggetti fino a quando non si rompono.
Il frantoio a cono contiene due pezzi di acciaio, cioè un pezzo di acciaio che ruota eccentricamente e stazionario. Il pezzo che ruota eccentricamente è noto come mantello e la parte fissa è chiamata ciotola. Entrambe le parti contengono usura del rivestimento che effettivamente rompe le rocce più dure.
L'area tra le due parti è chiamata camera di frantumazione. È necessario posizionare il materiale nella camera di frantumazione e comprimere quel materiale tra parti eccentricamente rotanti e fisse. A causa della compressione, il materiale si rimpicciolisce e si scarica sul fondo della macchina.
La dimensione della resa finale è determinata dal gap di entrambi i liner. Quindi puoi ottenere la dimensione della roccia in base alle tue esigenze. Lo scopo principale dei frantoi a cono è quello di frantumare minerali o rocce di media lunghezza o più duri.
Tipi di frantoio a cono
I frantoi a cono hanno quattro ulteriori tipi come segue:
- Frantoio a cono a molla
- Frantoio a cono monocilindrico
- Frantoio a cono idraulico
Simulazione dell'usura della fodera del frantoio rotante
Un frantoio rotante è un'altra macchina di frantumazione primaria più popolare. Il meccanismo di funzionamento del frantoio rotante è quasi simile al frantoio a mascelle. Tuttavia, l'unica differenza è che viene fornito con uno spazio circolare. Lo spazio circolare è un'area tra una ciotola conica statica e un mantello concavo.
Come suggerisce il nome, la ciotola conica statica è un'area fissa ma il mantello concavo oscilla attorno all'asse centrale. Entrambe le parti hanno un rivestimento estremamente resistente progettato per schiacciare le rocce più abrasive. Lo scopo principale del frantoio rotante è quello di eseguire la frantumazione di rocce su larga scala fino a 6000 t/h.
Frantoio a cono VS frantoio rotantey
Potresti pensare che qual è la differenza tra frantoio a cono e giratore. Perché entrambi i frantoi hanno molte cose simili. Ad esempio, entrambi utilizzano una superficie di frantumazione a forma di cono e funzionano anche secondo lo stesso principio di frantumazione. Allora qual è la differenza?
La prima differenza tra i due è che il frantoio rotante è una frantumatrice primaria, mentre l'altra è una frantumatrice secondaria. In secondo luogo, entrambi hanno diverse velocità del mantello, ovvero il mantello del gyrator ruota da 100 a 200 ma il mantello del frantoio a cono ruota da 500 a 600 giri/min.
L'altra differenza più evidente è l'azione di frantumazione del mantello in entrambi i frantoi. Ad esempio, i frantoi rotanti hanno tutto il movimento nella parte inferiore del mantello a causa del loro piccolo angolo. Tuttavia, i frantoi a cono hanno un angolo maggiore che pone il punto di articolazione sotto il piatto di distribuzione.
Avvolgere Up
In questo articolo abbiamo discusso i tre tipi principali di simulazione dell'usura del rivestimento del frantoio. Ci sono anche altri frantoi popolari disponibili sul mercato come i frantoi a martelli. Questi frantoi hanno diverse simulazioni di usura del rivestimento. Quindi dovresti prendere in considerazione un frantoio in base alle tue esigenze primarie o secondarie.