Karakteristik dan Standar Liner Pabrik Baja Paduan Chromium

Besi cor paduan kromium tinggi umumnya mengacu pada paduan besi tuang putih dengan kadar kromium 12% - 30% dan kadar karbon 2.4% - 3.6%. Hal ini ditandai dengan microhardness hv1300 of 1800 dari M7C3 eutectic carbide, yang terdispersi pada matriks martensit (struktur terkeras dalam matriks logam) dalam bentuk jaringan rusak dan bentuk terisolasi, yang mengurangi efek pemisahan pada matriks. . Oleh karena itu, lapisan paduan kromium tinggi memiliki kekuatan, ketangguhan, dan ketahanan aus yang tinggi, dan kinerjanya mewakili tingkat bahan tahan aus logam tertinggi. Ini telah banyak digunakan di pabrik bola semen skala besar di luar negeri. Masa pakai bin pertama adalah 6-8 tahun, dan bin kedua dan ketiga lebih dari 12 tahun.

Komposisi kimia dan sifat mekanik utama dari pelapis pabrik baja paduan kromium
Kelas Komposisi kimia Kekerasan (HRC) kekuatan benturan (J / cm²)
C Si Mn Cr Mo Ni Cu S P
Cr15 1.5-4.5 <1.5 <1.5 10.0-18.0 <3.0 <1.5 <1.2 <0.06 <0.1 > 56 > 5
Cr20 1.5-4.5 <1.5 <1.5 18.0-23.0 <3.0 <1.5 <1.2 <0.06 <0.1 > 58 > 7
Cr26 1.5-4.5 <1.5 <1.5 23.0-28.0 <3.0 <1.5 <1.2 <0.06 <0.1 > 58 > 7
Cr30 1.5-4.5 <1.5 <1.5 28.0-32.0 <3.0 <1.5 <1.2 <0.06 <0.1 > 48 > 5

Dalam aplikasi praktis, pelat pelapis besi tuang (baja) kromium rendah karbon tinggi umumnya digunakan untuk kondisi kerja dengan beban benturan besar, dan pelat pelapis besi cor karbon tinggi dan kromium tinggi digunakan untuk kondisi kerja dengan beban benturan kecil, sehingga dapat berikan permainan penuh pada ketahanan aus material. Misalnya, liner Cr15 dengan 2.4% ～ 2.65% C dapat digunakan untuk pabrik di bawah 4.2m (satu nampan); Liner Cr20 dan Cr26 dengan 2.65% ～ 2.85% C dapat digunakan untuk pabrik di atas 4.2m; ketika ada sistem penghancuran sebelum penggilingan, seperti "roller press + pabrik semen", diameter bola rata-rata kurang dari 60mm, dan kandungan C bisa lebih tinggi, yang dapat menjamin masa pakai (satu bin) 8-10 tahun, dan masa pakai bin 2 dan 3 lebih lama. Pelat kepala gerinda dapat dibuat dari besi cor kromium tinggi karbon sedang (rendah); pelat parut pelepasan dapat dibuat dari besi cor kromium karbon sedang dan tinggi; papan partisi yang terdiri dari blok dapat dibuat dari besi cor kromium rendah karbon tinggi.

 

Aplikasi praktis

Liner pabrik baja paduan kromium yang diproduksi oleh Qiming Machinery termasuk Cr13, Cr15, Cr20, dan Cr26, yang digunakan untuk lebih dari 200 set ball mill dengan spesifikasi dan model berbeda 1.83M, 2.2M, 3M, 3.5m , 3.8m, 4.2m, 5M, dan 5.4m. Misalnya, liner pabrik Cr15 telah digunakan di wadah pertama pabrik berukuran 2.2m × 6.5m di semen Yanshi selama 13 tahun; Liner pabrik Cr15 telah digunakan di wadah pertama pabrik 3m×9m di Shunbao Cement selama 7 tahun; Pada bulan Mei 2020, mill liner Cr26 dan pelat kepala gerinda yang digunakan pada pabrik semen Dayu (Shandong) Co., Ltd. berukuran 5.4m × 15.5m yang sangat besar telah beroperasi terus menerus selama lebih dari 6 tahun. Menurut laporan pelanggan, masa pakai pelat kepala gerinda telah melebihi 2 kali lipat dari pelat kepala gerinda impor asli, dan diperkirakan akan digunakan selama sekitar 2 tahun.

 

Produksi pengecoran lapisan pabrik baja paduan kromium

Meningkatkan ketangguhan impak dari liner pabrik baja paduan kromium tinggi

Ketika memilih bahan besi cor kromium tinggi untuk menyiapkan pelapis pabrik, perusahaan produksi harus mengutamakan ketahanan ausnya, pada saat yang sama, juga harus memberi perhatian khusus pada kombinasi kekuatan dan ketangguhan. Hanya ketika pencocokan organik dari kekuatan tinggi, ketangguhan yang kuat, dan ketahanan aus yang tinggi barulah kinerja yang sangat baik dari besi tuang kromium tinggi dapat dijalankan sepenuhnya.

Untuk memperbaiki sifat besi tuang kromium tinggi, nilai KIC ketangguhan patah besi tuang kromium tinggi harus ditingkatkan terlebih dahulu. Ketika CR> 13%, karbida eutektik M7C3 dari besi tuang kromium tinggi dapat dipecah dan diisolasi. Ketika karbida eutektik tetap tidak berubah dan rasio CR / C antara 6.6 dan 7.1, nilai KIC ketangguhan retak dari besi tuang kromium tinggi adalah yang tertinggi, artinya, ketahanan perambatan retak adalah yang terkuat. Hasil penelitian menunjukkan bahwa morfologi, distribusi, dan ukuran karbida eutektik M7C3 dapat ditingkatkan dengan quenching suhu tinggi atau memperpanjang waktu penahanan.

Tingkatkan ketangguhan. Cara termudah dan ekonomis untuk mengubah morfologi, kuantitas, ukuran dan distribusi karbida eutektik dalam besi tuang kromium tinggi dan meningkatkan kekuatan dan ketangguhannya adalah dengan memodifikasi besi cair, mengontrol pemadatannya, dan yang lebih penting, memperbaiki karbida eutektik, mengurangi efek pemisahannya pada matriks, menyempurnakan matriks, dan meningkatkan ketangguhan.

Penggunaan yang aman dari liner pabrik baja paduan kromium tinggi

  • Fraktur adalah mode kegagalan utama dari liner paduan kromium tinggi. Penyebab utama fraktur adalah cacat pengecoran, seperti porositas pengecoran, rongga penyusutan, porositas, inklusi, dll.
  • Liner pabrik baja paduan kromium tinggi harus kecil dan tebal, lubang baut tunggal, atau tidak ada lubang baut. Dilarang menggunakan pelat pelapis lubang baut besar dan tipis atau ganda.
  • Selama pemasangan pelat lapisan kromium tinggi, pelat lapisan dengan lubang baut harus dipasang kuat dengan baut. Permukaan instalasi dan permukaan silinder harus bersentuhan satu sama lain. Sebaiknya pilih bantalan karet sebagai bantalan. Dilarang keras memasang dan menggunakan liner kromium tinggi tanpa alas apapun. Selama operasi awal (Percobaan) setelah pemasangan, pabrik harus diisi dengan sejumlah bahan sebelum operasi. Dilarang keras menjalankan pabrik tanpa beban.