AG / SAG Mill Liner

Pemilihan Material Liner Pabrik AG / SAG

Material hancur yang berbeda, kondisi kerja yang berbeda membutuhkan material liner yang berbeda untuk disesuaikan. Untuk memenuhi persyaratan pelanggan AG atau SAG mill liner, bahan dari mill liner besar terutama adalah baja mangan tinggi, besi cor putih paduan tinggi, baja kromium-molibdenum karbon tinggi, baja kromium-molibdenum karbon sedang, dll. Matriks Strukturnya meliputi austenit, martensit, bainit, dan perlit.

Qiming Machinery memasok bahan berikut untuk membuat liner pabrik AG atau SAG Anda:

 

Baja Mangan Tinggi

Baja mangan tinggi adalah bahan tradisional untuk ketahanan abrasi dan lapisan pabrik. Ini banyak digunakan dalam berbagai kondisi keausan karena efek pengerasan kerja yang luar biasa. Alasan mengapa pelat lapisan baja mangan tinggi memiliki masa pakai yang lama adalah karena ball mill yang besar memiliki kecepatan yang lambat dan gaya benturan yang besar antara bola gerinda dan bijih. Efek pengerasan kerja dari baja mangan tinggi sangat signifikan, dan relatif antara bijih dan pelat pelapis Kecepatannya kecil. Namun baja mangan yang tinggi juga memiliki kelemahan yang fatal yaitu pada kasus benturan yang besar, karena kekuatan luluh yang rendah, mudah untuk reologi, mengakibatkan deformasi liner yang besar, liner sulit dibongkar, dan baut akan rusak dalam kasus yang parah.

 

Paduan besi cor putih

Bahan representatif dari besi tuang paduan putih adalah besi tuang kromium tinggi, dan kandungan Cr biasanya lebih besar dari 12%. Karena mengandung karbida jenis M7C3 kekerasan tinggi seperti batang yang terisolasi, ia menunjukkan kekerasan yang lebih tinggi dan ketangguhan benturan yang lebih baik (dibandingkan dengan besi tuang putih), dan telah secara luas dianggap sebagai generasi baru bahan tahan aus, dan telah diterapkan ke liner ball mill. Namun, ketangguhan impak besi tuang kromium tinggi masih relatif rendah (biasanya 5 ~ 7 J / cm2), sehingga besi tuang kromium tinggi hanya cocok untuk penambangan liner ukuran kecil dan liner ukuran besar di pabrik semen. Pabrik basah berdiameter kecil (diameter di bawah 2.5 m) tidak cocok untuk pabrik berdiameter besar dengan kekuatan impak besar, terutama pabrik SAG besar.

 

Alloy Steel

Baja paduan sebagai bahan tahan aus juga mencapai hasil yang baik dalam aplikasi praktis. Alasan utamanya adalah bahwa kandungan karbon dari baja paduan dan jenis serta kandungan elemen paduan dapat bervariasi dalam kisaran yang besar. Dengan proses perlakuan panas yang berbeda, struktur dan sifat baja paduan dapat disesuaikan dalam rentang yang relatif besar untuk mendapatkan sifat mekanik komprehensif yang lebih baik dan memenuhi persyaratan kondisi kerja yang berbeda. Penelitian dan praktek telah menunjukkan bahwa baja paduan cocok sebagai a kapal gilingan untuk mesin gerinda otomatis besar dan mesin gerinda semi mandiri, seperti yang ditunjukkan pada tabel:

Umur Relatif Liner Paduan Yang Digunakan Di Pabrik AG
Spesies Baja Paduan	Media Bola	Diameter Pabrik AG 11.0m Lapisan shell	Diameter Pabrik AG 8.2m Lapisan shell	Diameter Pabrik AG 9.8m Lapisan shell	Diameter Pabrik AG 9.8m Garis akhir	Diameter Pabrik AG 14.4m Garis akhir
Baja Austenitik 12% Mn	0.64	/	/	/	/	/
Pearlite 0.8% C paduan Cr-Mo	0.7	/	0.46	0.48	/	0.54
Martensit 0.4% C paduan Cr-Mo	0.77	0.63	0.67	/	0.73	0.81
Martensit 1.0% C paduan Cr-Mo	0.85	/	/	/	/	0.94
Martensit 2% Cr-4% paduan besi Ni	0.83	0.67	/	/	/	/
Martensit 8% Cr-4% paduan besi Ni	/	0.79	/	/	/	/
Besi tuang kromium-molibdenum	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0	1.0

Dapat dilihat bahwa pelat pelapis baja paduan Cr-Mo martensitik memiliki efek penggunaan yang baik pada mesin gerinda sendiri, diikuti oleh pelat pelapis baja paduan perlit Cr-Mo. Lapisan baja paduan Pearlite Cr-Mo telah banyak digunakan di pabrik semi-otomatis. Meskipun ketahanan ausnya sedikit lebih buruk daripada baja paduan Cr-Mo martensitik, ketangguhan impaknya lebih tinggi daripada baja paduan Martensitik Cr -Mo, sehingga cocok untuk mesin semi-self-milling besar dengan benturan relatif besar.

Proses Produksi SAG Mill Liner

Jenis Liners Pabrik AG / SAG

Berdasarkan luas areanya dibedakan menjadi:

• Mengangkat Liner
• Akhiri Liner
• Lapisan Shell

Bentuk Liner Penggiling AG / SAG

Bentuk liner pabrik AG / SAG meliputi:

• Liner datar. Untuk silo gerinda halus, ketinggian badan gerinda yang naik bergantung pada koefisien gesekan statis antara pelat pelapis.
• Lapisan manik. Digunakan di tempat sampah pertama, ini dapat membuat badan penggilingan naik lebih tinggi dan memiliki energi tumbukan yang lebih besar.
• Liner bergaris cembung. Mirip dengan bead liner.
• Kapal gelombang. Cocok untuk gerinda bisbol.
• Liner tangga. Sangat cocok untuk menghancurkan silo dan digunakan secara luas.
• Liner hemispherical. Cocok untuk menghancurkan silo.

Pemasangan AG / SAG Mill Liners

Pekerjaan Persiapan

1. Siapkan semua kebutuhan untuk mengganti mill liner.
2. Periksa bentuk dan ukuran semua pelat pelapis, hilangkan sayap rambut, tuang terak, dll.;
3. Bersiaplah untuk mengganti baut, mur dan ring serta aksesori lainnya yang diperlukan;
4. Periksa dengan cermat apakah peralatan pengangkat, perkakas dan tali-temali aman dan andal.
5. Siapkan catu daya pengaman 36V untuk penerangan konstruksi di dalam tabung;
6. Sebelum penggilingan dihentikan, harus ada cukup mineral di laras yang sesuai untuk masuk dan keluarnya liner sebelum berhenti.
7. Semua personel konstruksi harus mengenakan perlengkapan perlindungan tenaga kerja termasuk topi keras, masker, dan sepatu anti selip sebelum memasuki lokasi.

 

Langkah-langkah instalasi

1. Lepaskan troli umpan dan angkat hopper penerima;
2. Lepaskan baut pengencang liner sepotong demi sepotong untuk melindungi dan membersihkan semua lubang sekrup. Jangan membongkar lebih dari 3 set liner sekaligus;
3. Angkat liner AG mill yang dilepas satu per satu dengan menggunakan penggerak, lalu gantung papan lining untuk diganti ke dalam tabung;
4. Di bawah arahan komandan pengangkat, gunakan kendaraan untuk memakai tali kawat melalui lubang baut silinder, tarik papan pelapis ke posisi pemasangan yang diperlukan, lalu gunakan linggis untuk meluruskan sekrup dan mur. Isi dua lubang sekrup pada papan pelapis secara bergantian dengan cincin rami (tidak kurang dari 5 pada setiap kelompok), pasang cincin karet penghenti kebocoran dan mesin cuci datar dan kencangkan mur;
5. Saat memasang mill liner, endapan dan serpihan di lokasi pemasangan harus dibersihkan;
6. Jika ditemukan bahwa palung pelepasan dari lokasi pemasangan pelat bingkai aus secara serius, palung pelepasan harus diganti sebelum pelat bingkai diganti;
7. Pasang troli umpan pemulihan dan corong tambang.

 

Langkah-langkah keamanan dan persyaratan teknis

1. Sebelum operasi pengangkatan, semua peralatan harus diperiksa dengan cermat sesuai dengan peraturan yang relevan. Tali pengikat harus kuat saat mengangkat barang, dan pejalan kaki harus diingatkan untuk menghindarinya. Perintah itu harus menunjuk orang khusus untuk bertanggung jawab;
2. Personel konstruksi harus benar-benar mematuhi peraturan operasi teknis keselamatan, menghilangkan perintah ilegal dan operasi ilegal, memakai berbagai perlengkapan perlindungan tenaga kerja, dan melarang minum dan minum;
3. Liner gilingan harus dipasang dengan kuat tanpa kendor. Semua baut harus dikencangkan pada tempatnya. Tidak boleh ada kebocoran bubur di celah sekitar sekrup setelah mengemudi;
4. Lakukan perlindungan yang baik di sekitar situs untuk mencegah jatuh. Operasi di dataran tinggi harus mengencangkan sabuk pengaman sesuai dengan peraturan yang relevan, untuk mencegah operasi naik dan turun secara bersamaan;
5. Ketika silinder perlu digerakkan sesuai dengan penggantian pelat pelapis, pertama-tama, perlu dipastikan apakah ada orang di dalam silinder dan sekitarnya sebelum silinder dapat digerakkan. Pompa oli pelumas poros berlubang harus dihidupkan sebelum melakukan pengengkolan;
6. Saat bekerja di pabrik, Anda harus terlebih dahulu memutus daya peralatan yang relevan dan menggantung tanda peringatan. Pencahayaan di dalam tabung harus memastikan isolasi kabel yang baik dan menggunakan voltase yang aman;
7. Peralatan konstruksi seperti sling, rigging, dan linggis akan dihentikan setelah ditemukan rusak atau cacat.