Produsen Ball Mill Liner

Qiming Machinery adalah salah satu produsen ball mill liner terbesar di Cina. Ball mill liner Qiming Machinery dibuat khusus dan dikembangkan dalam kerjasama erat dengan pelanggan kami. Menjadi pelopor, ball mill liner Qiming Machinery dirancang dan diproduksi berdasarkan bank pengetahuan dan pengalaman terbesar di dunia. Hasilnya, mereka bertahan lebih lama, dan ketersediaan pabrik Anda meningkat.

Sebagai pengecoran pengecoran, Qiming Machinery dapat memasok berbagai bahan dan jenis yang berbeda untuk menyesuaikan dengan kondisi dan persyaratan kerja yang berbeda. Apa pun material yang Anda inginkan, apa pun jenis liner yang Anda butuhkan, hubungi Qiming Machinery adalah pilihan tepat Anda.

Ball Mill Liner

Ball Mill Liner

Mangan Ball Mill Liner

Mangan Ball Mill Liner

Liner Bola Baja Paduan

Liner Bola Baja Paduan

Liner Bola Baja Paduan Cr-Mo

Liner Bola Baja Paduan Cr-Mo

fungsi

Fungsi Ball Mill Liner

Ball mill liner digunakan untuk melindungi badan silinder dari benturan dan gesekan langsung badan penggilingan dan material. Pada saat yang sama, berbagai bentuk mill liner dapat digunakan untuk menyesuaikan keadaan pergerakan badan penggilingan untuk meningkatkan efek penggilingan badan penggilingan pada material, Membantu meningkatkan efisiensi penggilingan pabrik, meningkatkan produksi dan mengurangi logam konsumsi.

Bahan

Pemilihan Material Ball Mill Liner

Material hancur yang berbeda, kondisi kerja yang berbeda membutuhkan material liner yang berbeda untuk disesuaikan. Selain itu, kompartemen penggilingan kasar dan kompartemen penggilingan halus memerlukan pelapis material yang berbeda.

Qiming Machinery memasok bahan berikut untuk membuat kapal ball mill Anda:

 

Baja Mangan

Kandungan mangan dari pelat pelapis ball mill baja mangan tinggi umumnya 11-14%, dan kandungan karbon umumnya 0.90-1.50%, sebagian besar di atas 1.0%. Pada beban impak rendah, kekerasannya bisa mencapai HB300-400. Pada beban benturan tinggi, kekerasannya bisa mencapai HB500-800. Bergantung pada beban benturan, kedalaman lapisan yang mengeras bisa mencapai 10-20mm. Lapisan yang diperkeras dengan kekerasan tinggi dapat menahan benturan dan mengurangi keausan abrasif. Baja mangan tinggi memiliki kinerja anti-aus yang sangat baik di bawah kondisi keausan abrasif yang kuat, sehingga sering digunakan di bagian penambangan yang tahan aus, bahan konstruksi, tenaga panas, dan peralatan mekanis lainnya. Dalam kondisi kondisi impak rendah, baja mangan tinggi tidak dapat menggunakan karakteristik material karena efek pengerasan kerja tidak terlihat jelas.

Komposisi kimia
Nama Komposisi kimia(%)
C Si Mn Cr Mo Cu P S
Kapal Pabrik Mn14 0.9-1.5 0.3-1.0 11-14 0-2.5 0-0.5 ≤ 0.05 ≤ 0.06 ≤ 0.06
Kapal Pabrik Mn18 1.0-1.5 0.3-1.0 16-19 0-2.5 0-0.5 ≤ 0.05 ≤ 0.06 ≤ 0.06
 Sifat mekanik dan struktur metalografi
Nama Kekerasan Permukaan （HB） Nilai dampak Ak （J / cm2） Mikrostruktur
Kapal Pabrik Mn14 ≤ 240 ≥ 100 A + C
Kapal Pabrik Mn18 ≤ 260 ≥ 150 A + C
C-Karbida | Austenit dengan retensi karbida A | Austenit
Produk Spesifikasi
 Ukuran

 

Lubang Dia. （Mm）

 

Panjang Liner （mm）
≤ 40 ≥ 40 ≤ 250 ≥ 250
 Toleransi

+2

0

+3

0

 +2 +3

 

Baja Paduan Chrome

Besi tuang paduan kromium dibagi menjadi besi cor paduan kromium tinggi (kandungan kromium 8-26% kandungan karbon 2.0-3.6%), besi cor paduan kromium sedang (kandungan krom 4-6%, kandungan karbon 2.0-3.2%), kromium rendah Tiga jenis besi cor paduan (kadar krom 1-3%, kadar karbon 2.1-3.6%). Ciri yang luar biasa adalah kekerasan mikro karbida eutektik M7C3 adalah HV1300-1800, yang didistribusikan dalam bentuk jaringan yang rusak dan diisolasi pada matriks martensit (struktur paling keras dalam matriks logam), sehingga mengurangi efek pembelahan pada matriks. Oleh karena itu, pelapis paduan kromium tinggi memiliki kekuatan tinggi, ketangguhan penggilingan bola, dan ketahanan aus yang tinggi, dan kinerjanya mewakili tingkat tertinggi bahan tahan aus logam saat ini.

Komposisi kimia

Nama Komposisi kimia(%)
C Si Mn Cr Mo Cu P S
Liner Paduan Chrome Tinggi 2.0-3.6 0-1.0 0-2.0 8-26 ≤ 3.0 ≤ 1.2 ≤ 0.06 ≤ 0.06
Liner Paduan Chrome Tengah 2.0-3.3 0-1.2 0-2.0 4-8 ≤ 3.0 ≤ 1.2 ≤ 0.06 ≤ 0.06
Lapisan Paduan Chrome Rendah 2.1-3.6 0-1.5 0-2.0 1-3 0-1.0 ≤ 1.2 ≤ 0.06 ≤ 0.06

Sifat mekanik dan struktur metalografi

Nama

 

Permukaan （HRC） Ak （J / cm2）

 

Mikrostruktur
Liner Paduan Chrome Tinggi ≥ 58 ≥ 3.5 M + C + A
Liner Paduan Chrome Tengah ≥ 48 ≥ 10 M + C
Lapisan Paduan Chrome Rendah ≥ 45 ≥ 15 M + C + P
M- Martensit C - Karbida A-Austenit P-Pearlit

Produk Spesifikasi

Ukuran  Diameter Lubang. （Mm） Panjang Liner （mm）
≤ 40 ≥ 40 ≤ 250 ≥ 250
Toleransi

+2

0

+3

0

 +2 +3

 

Baja Paduan Cr-Mo

Mesin Qiming menggunakan baja paduan Cr-Mo untuk mencetak kapal ball mill. Material ini berdasarkan standar Australia, (AS2074 Standard L2B, dan AS2074 Standard L2C） memberikan ketahanan benturan dan aus yang unggul di semua aplikasi milling semi-autogenous.

Komposisi kimia

Kode Unsur Kimia （%）
C Si  Mn Cr Mo Cu P S
L2B 0.6-0.9 0.4-0.7 0.6-1.0 1.8-2.1 0.2-0.4 0.3-0.5 ≤ 0.04 ≤ 0.06
L2C 0.3-0.45 0.4-0.7 1.3-1.6 2.5-3.2 0.6-0.8 0.3-0.5 ≤ 0.04 ≤ 0.06

Properti Fisik & Mikro

Kode Kekerasan （HB） Ak （J / cm2） Mikrostruktur
L2B 325-375 ≥ 50 P
L2C 350-400 ≥ 75 M
M-Martensit, C-Karbida, A-Austenit, P-Perlit

 

Baja keras Ni

Ni-Hard adalah besi tuang putih, paduan nikel dan kromium yang cocok untuk benturan rendah, abrasi geser untuk aplikasi basah dan kering. Ni-Hard adalah bahan yang sangat tahan aus, dicetak dalam bentuk dan bentuk yang ideal untuk digunakan di lingkungan dan aplikasi abrasif dan aus.

Komposisi kimia

Nama C Si Mn Ni Cr S P Mo Kekerasan
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 1-550 3.2-3.6 0.3-0.8 0.2-0.8 3.0-5.0 1.5-3.0 ≤ 0.12 ≤ 0.15 ≤ 0.5 550-600HBN
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 2.8-3.2 0.3-0.8 0.2-0.8 3.0-5.0 1.5-3.0 ≤ 0.12 ≤ 0.15 ≤ 0.5 500-550HBN
Ni-Hard AS2027 Gr Ni Cr 2-550 3.2-3.6 1.5-2.2 0.2-0.8 4.0-5.5 8.0-10.0 ≤ 0.12 ≤ 0.15 ≤ 0.5 630-670HBN

 

Besi Baja Putih

Lapisan besi putih direkomendasikan untuk digunakan pada kondisi kerja berdampak rendah seperti:
1. Belt conveyor liner untuk industri Pertambangan.
2. Pabrik bola pabrik semen.
3. Pabrik bola industri kimia.

Komposisi kimia

Nama Komposisi kimia (%)
C Si Mn Cr Mo Cu P S
Kapal Baja Besi Putih 2.0-3.3 0-0.8 ≤ 2.0 12-26 ≤ 3.0 ≤ 1.2 ≤ 0.06 ≤ 0.06

Properti Fisik & Mikro

Nama HRC  Ak (J / cm2) Mikrostruktur
Kapal Baja Besi Putih ≥ 58 ≥ 3.5 M + C + A
M-Martensit C- Karbida A-Austenit

 

Jika Anda memiliki pertanyaan material khusus, silakan hubungi teknisi kami untuk melayani Anda!

Flow chart

Diagram Alir Ball Mill Liner

Flow chart

Flow chart

Mesin Qiming memilih pengecoran pasir untuk melemparkan kapal pabrik bola. Diagram alirnya sebagai langkah-langkah berikut:

  • Membuat pola. Setelah mengkonfirmasi pesanan Anda, kami akan mulai membuat pola kayu atau baja baru. Jika kita memiliki pola inkuiri, tidak perlu membuat pola baru.
  • Lukisan pola dan cetakan labu.
  • Pilih bahan baku yang tepat. Bahan baku baja mangan kami adalah 65Mn. Insinyur kami akan menghitung rasio bahan baku berdasarkan permintaan bahan pelanggan.
  • Pengecoran sendok bawah. 
  • Pendinginan, Kotak cetakan terbuka, dan pengkondisian pasir.
  • Pembersihan.
  • Perawatan panas. Kami akan merekam semua garis suhu perlakuan panas agar sesuai dengan perlakuan panas standar.
  • Poles, Permesinan, Pemeriksaan QA.
  • Pengecatan dan Pengiriman.

jenis

Jenis Ball Mill Liner

Berdasarkan luas areanya dibedakan menjadi:

  • Liner penggiling tubuh
  • Liner pintu pabrik
  • Liner gilingan khusus

Berdasarkan materinya dapat dibedakan menjadi:

  • Lapisan logam
  • Liner pabrik karet
  • Pencampuran mill liner

bentuk

Bentuk Ball Mill Liner

Bentuk ball mill liner dibagi menjadi 9 bentuk sesuai dengan kebutuhan:

Bentuk ball mill liners

Bentuk ball mill liners

  • Sebuah. Bentuk Wedge
  • b. Bentuk Gelombang
  • c. Berbentuk Cembung Datar
  • d. Bentuk Datar
  • e. Bentuk Langkah
  • f. Bentuk Strip
  • g. Bentuk Kemudi
  • h. Liner karet berbentuk K.
  • saya. Liner karet berbentuk B.

Instalasi

Persyaratan Pemasangan Ball Mill Liner

  1. Setelah mill liner dipasang, pelat lapisan ujung dan penutup ujung silinder harus diisi dengan mortar semen 43.5MPa kelas kekuatan tekan.
  2. Baut yang mengencangkan lapisan ujung harus tidak memungkinkan mortar semen mencukupi, tetapi harus dapat berputar atau masuk dan keluar.
  3. Lapisan ball mill umumnya terarah, Anda harus memperhatikannya selama pemasangan, jangan terbalik.
  4. Panjang busur dari semua celah melingkar tidak boleh melebihi 310 mm, dan kelebihannya harus dijepit dengan pelat baja untuk mengisolasi.
  5. Jarak antara liner yang berdekatan tidak lebih dari 3 ~ 9mm.
  6. Interlayer harus diletakkan sesuai dengan persyaratan desain antara liner dan permukaan bagian dalam silinder. Jika tidak ada persyaratan, maka mortar semen dengan kuat tekan 42.5MPa dapat diisi diantara keduanya. Setelah mortar semen terpasang, kencangkan kembali baut liner.
  7. Saat memasang liner dengan bantalan karet, buka lembaran karet melingkar 3 hingga 4 minggu sebelum pemasangan agar dapat meregang bebas; Saat menggunakan lembaran karet, sisi panjang lembaran karet harus mengikuti arah aksial silinder, Sisi pendek mengikuti keliling silinder.
  8. Periksa dengan hati-hati lubang baut liner dan geometri baut liner, dan bersihkan lubang flash, gerinda, dan tonjolan pada lubang baut liner dan baut liner dengan hati-hati agar baut dapat menembus dengan bebas ke posisi yang diperlukan.
  9. Set lengkap baut liner harus terdiri dari baut silau, washer debu, ring datar, ring pegas, dan mur; untuk mencegah kebocoran abu, Anda tidak boleh lupa menggunakan bantalan debu saat digunakan.
  10. Saat mengencangkan baut pelapis, kunci momen harus digunakan untuk pengoperasian. Baut pelapis dengan spesifikasi berbeda harus dikencangkan sesuai dengan persyaratan torsi pengencangan yang sesuai.

Pemasangan Ball Mill Liner

  1. Sebelum memasang ball mill liner, Anda harus tahu berapa pcs mill liner lama yang perlu ditukar.
  2. Mintalah seorang ahli untuk mengatur dan mengoordinasikan seluruh proses penggantian. Semua kebutuhan pertukaran berdasarkan gambar kerja.
  3. Pulp yang tersisa di ball mill perlu disirkulasikan sebanyak mungkin, lepaskan bantalan karet liner limbah, bersihkan titik yang menonjol dari dinding ball mill, dan bersihkan debu dan kerak silinder. Saat membersihkan pekerjaan, perlu untuk memperbaiki laras ball mill. Bengkel perlu memiliki kondisi ventilasi yang baik dan suhu yang sesuai. Kemudian penginstal dapat memasukkan barel ball mill untuk memulai operasi.
  4. Saat melepas ball mill liner lama, pertama lepas sekrup pelapis bekas, lalu lepas ball mill liner lama satu baris setelah satu baris, lalu angkat ball mill liner bekas. Saat melepas liner, orang tersebut harus memperhatikan keselamatan dan memperhatikan posisi berdiri agar tidak terluka oleh ball mill liner.
  5. Liner ball mill yang baru harus dipasang untuk memastikan bahwa celah selama periode tersebut berada dalam kisaran yang diperlukan. Perbaiki spiral dari ball mill liner. Segel kemasan dan paking dengan hati-hati untuk mencegah kebocoran bubuk mineral. Jika tidak ada paking, itu harus dililitkan pada posisi yang sesuai. Dua putaran tali kapas atau rami plus minyak timbal. Pada saat yang sama, perlu untuk menerapkan lapisan mortar semen pada dinding bagian dalam silinder dan mengencangkannya dengan erat sebelum pemadatan. Perlu dicatat bahwa ujung tipis step liner harus konsisten dengan arah panah searah rotasi gilingan.
  6. Setelah penggantian, staf ball mill perlu memastikan bahwa tidak ada orang, tidak ada alat kerja, dan hal-hal lain yang tidak perlu di dalam silinder, dan perlu untuk memeriksa dengan cermat bagian dalam dan luar silinder sebelum menutup penutup kosong.

laporan

Setelah menyelesaikan pesanan pelanggan, kami akan memberikan laporan lengkap. Berikut ini adalah laporan untuk pelanggan kami ball mill liner baja paduan: