Baru-baru ini, pengecoran kami mendapat pesanan dari pelanggan AS, yang membutuhkan set cekung crusher kerucut besar. beratnya 6050kg, bahan ZGMn18Cr2. Selain persyaratan bahan dan ukuran konvensional, pelanggan juga memiliki persyaratan ketat tentang ukuran butir tubuh dan kualitas permukaan coran. Mengenai ukuran butir, pelanggan mensyaratkan bahwa ukuran butir dari posisi tengah blok uji cor mencapai level 1. Ukuran balok uji adalah 60 mm x 60 mm x 40 mm.
Cone crusher cekung adalah salah satu yang utama bagian keausan crusher di cone crusher.
Desain Proses Pengecoran Cekung Cone Crusher Besar
1. Desain Sistem Penuangan
Karena ukuran besar dari cone crusher tipe ini cekung (diameter atas 2572mm, diameter bawah 1885mm, dan tinggi 927mm), dan permukaan berkualitas tinggi, kami memutuskan untuk menggunakan sistem penuangan injeksi bawah. Sistem ini, membuat baja cair terisi dengan lancar dan mengurangi terjadinya cacat permukaan pada coran. Pelari dipasang di tengah pengecoran dan diletakkan dengan pipa tahan api berdiameter 120 mm. Untuk memastikan persyaratan ukuran butir curah, suhu pengecoran baja mangan tinggi harus dikurangi. Interval pemadatan baja mangan tinggi pendek. Untuk memastikan pengisian yang lancar berdasarkan penurunan suhu penuangan, 8 pelari internal digunakan, yang diletakkan dengan pipa tahan api dengan diameter 60 mm. Dalam pengaturan riser, untuk memenuhi kebutuhan suplementasi, digunakan pemanas berbentuk kuasi-350 mm × 305 mm. Dalam arah ketinggiannya, jaket insulasi termal diatur untuk menambah ketinggian 300 mm, total 8 anak tangga. Kotak atas diatur dengan 16 buah knalpot 50 mm × 16 mm. Material pasirnya menggunakan pasir kuarsa yang sudah lama digunakan di pabrik. Gelas air sebagai pengikat, proses pengerasan karbon dioksida.
2. Proses Peleburan Dan Pengecoran
Massa cekung crusher kerucut sekitar 6050 kg, massa sistem penuangan sekitar 200 kg, riser sekitar 2800 kg, dan total kebutuhan baja cair di atas 9050 kg. Menurut kondisi pengecoran kami, operasi simultan dari satu tungku 5 t dan satu tungku frekuensi menengah 3 t dapat memenuhi permintaan baja cair. Selain mengontrol secara ketat jumlah regrind yang ditambahkan, penghilang terak berkualitas tinggi digunakan pada saat yang bersamaan. Deoksidasi sepenuhnya sebelum mengetuk. Karena suhu penuangan yang rendah, paket pengecoran bawah digunakan. Panaskan sendok sebelum digunakan. Temperatur sadapan adalah 1460 1480 ℃, dan temperatur tuang adalah 1430 ~ 1450 ℃. Ukur suhu sebelum disadap dan dituang, lalu dituang setelah mencapai suhu tuang. Penuangan harus lancar, memastikan aliran kontinu, dan diselesaikan dalam waktu 1 menit, untuk menghindari cacat penuangan dan isolasi dingin yang tidak mencukupi pada suhu penuangan yang lebih rendah. Tuang riser untuk mengisi, lalu tutup riser dengan insulasi. Kotak dilonggarkan 10 jam setelah dituang dan dibuka setelah 80 jam.