Perbaikan struktur pelat rahang tetap pada penghancur rahang
Salah satu pelanggan China kami yang memiliki mesin penghancur rahang PE600 * 900 untuk menghancurkan Tambang Seng Timbal. Setelah waktu yang lama berjalan, pelat rahang tetap aus dengan sangat cepat. Jadi dia meminta teknisi kami membantunya memecahkan masalah ini.
Alasan transformasi
Berdasarkan pengoperasian jaw crusher pe600 × 900 melalui pengamatan jangka panjang ditemukan bahwa penyebab utama sulitnya mengontrol ukuran bukaan keluarnya bijih adalah keausan profil gigi dari plat gigi. Yang lebih penting adalah keausan pelat tetap. Namun, bagian aus utama dari pelat tetap terkonsentrasi pada 3/4 di bawah garis tengah pelat tetap. Keausan bagian atas tidak besar, yang hanya merupakan keausan gesekan normal. Bahkan jika ada keausan tertentu, itu tidak akan mempengaruhi operasi normal crusher. Artinya, hanya 3/4 di bawah garis tengah pelat tetap yang memiliki gaya dan keausan maksimum. Hanya satu bagian dari keausan, perlu mengganti seluruh pelat tetap, tidak hanya memakan waktu tetapi juga limbah material yang serius. Biaya penghancuran yang tinggi secara langsung mempengaruhi keuntungan ekonomi dari konsentrator. Mengingat situasi ini, di bawah kondisi untuk memastikan keseluruhan struktur pelat bergigi, memastikan bentuk rongga penghancur crusher, dan menjaga parameter teknis tidak berubah, pelat bergigi tetap dibagi menjadi pelat tetap dan pelat kerja. Ini adalah pelat gigi integral. Dengan cara ini, operasi normal crusher hanya dapat dicapai dengan mengganti pelat kerja. Ini menghemat waktu dan materi.
Skema transformasi
Dalam transformasi, bagian kerja crusher adalah plat gigi tetap dan plat gigi bergerak. Pelat gigi yang bergerak dipasang pada rahang yang bergerak, dan bagian keausan utamanya terkonsentrasi di tengah. Dalam transformasi, tidak ada transformasi pelat gigi yang bergerak, tetapi pelat gigi cekat terutama direformasi. Setelah modifikasi, berat keseluruhan dari plat bergigi cekat meningkat 200kg. Karena pelat bergigi cekat dihubungkan dengan rangka, kenaikan berat pelat bergigi cekat tidak berdampak buruk pada keseluruhan crusher.
Berdasarkan karakteristik kerja crusher, pelat bergigi tetap dibagi menjadi bagian atas dan bawah sekitar 3/4 di bawah garis tengah. Pelat kerja dan pelat tetap dihubungkan dengan sekrup M30 kepala datar. Untuk memastikan kekuatannya, pelat tetap menebal sekitar 1/3 dari garis tengah. Bahannya tidak berubah, dan bentuk gigi masih zgmn13cr2, seperti yang ditunjukkan pada Gambar: