Pelat rahang penghancur adalah yang utama bagian keausan rahang crusher, dan dibuat dengan baja mangan tinggi.
Struktur mikro as-cor dari baja mangan tinggi terdiri dari austenit A, karbida K dan struktur eutektoid, biasanya perlit P.
Baja mangan tinggi as-cor, selama pendinginan, sejumlah besar karbida getas diendapkan pada batas butir atau di dalam butir, sehingga sifat-sifatnya menjadi sangat getas, dan mudah terjadi rekahan getas. Ini tidak cocok untuk digunakan, tetapi yang sudah diendapkan dengan perlakuan panas Karbida dilarutkan kembali dalam austenit, yang dapat membuat baja mangan tinggi mendapatkan kinerja yang sangat baik.
Parameter proses perlakuan panas pada baja tuang mangan tinggi merupakan salah satu faktor utama yang menentukan kualitas produk. Jika parameter proses tidak dipilih dengan benar dalam hal ini, karbida dari pengecoran akan terlarut dengan buruk, masa pakai akan pendek, atau cacat seperti pecahan retak akan terjadi. Kurva proses perlakuan panas ditunjukkan pada gambar.
Terlihat dari gambar bahwa plat gigi yang dipasang pada tungku dibawah 300 is dan dijaga pada suhu 300 selama periode waktu tertentu, sehingga temperatur tiap bagian pengecoran cenderung seragam, mengurangi tegangan internal, dan mencegah pengecoran retak karena perbedaan suhu yang berlebihan antara berbagai bagian. Setelah ditahan pada 300 ° C, suhu dinaikkan menjadi 650 ° C dengan kecepatan 60 ° C / jam.
Baja mangan tinggi biasanya memiliki suhu transformasi eutektoid 650 ° C.Untuk membuat suhu internal dan eksternal pengecoran seragam, dan selanjutnya menghilangkan tegangan internal, umumnya suhu ini harus dijaga untuk jangka waktu tertentu, dan kemudian dinaikkan hingga 850 ℃ dengan kecepatan 65-70 ℃.
Melalui pengawetan panas pada 850 ° C, jaringan batas butir K dalam struktur as-cast dan serpihan K dalam P dapat dilarutkan. Dengan meningkatnya suhu, laju disolusi karbida dalam baja secara bertahap meningkat. Saat suhu dipanaskan hingga 1000 ° C Saat dilarutkan, laju disolusi meningkat secara signifikan.
Secara umum, suhu pengawetan panas akhir dari baja mangan tinggi diatur dalam kisaran 1050-1100 ℃, dan waktu pengawetan panas tergantung pada ketebalan dinding, ukuran dan kompleksitas pengecoran. Prinsipnya adalah bahwa suhu di dalam dan di luar pengecoran harus seragam, karbida dalam baja dapat sepenuhnya larut dalam austenit, dan elemen paduan dapat didistribusikan secara seragam melalui difusi. Waktu penahanan yang berlebihan akan meningkatkan kemungkinan tumbuhnya butiran, permukaan pengecoran akan mengalami dekarburisasi parah, pengecoran akan diperburuk, bahan bakar akan terbuang percuma dan produktivitas akan berkurang. 6H.
Setelah pengecoran dikeluarkan dari tungku, suhu harus lebih rendah dari 950 sebelum didinginkan. Diperlukan bahwa suhu air sebelum quenching kurang dari 30, dan suhu air setelah quenching tidak melebihi 60.