Pengantar
Cone crusher adalah mesin yang digunakan untuk memampatkan dan mengurangi ukuran material tertentu. Penghancur kerucut terutama digunakan untuk menghancurkan dan mengurangi batu dalam ukuran yang lebih kecil. Mereka sebagian besar digunakan oleh industri pertambangan dan produksi bijih. Banyak pabrik seperti perusahaan konstruksi jalan telah mengadopsi penggunaan cone crusher. Ini karena kinerjanya yang luar biasa dalam mereduksi batuan menjadi batuan berkualitas yang diinginkan. Ini menunjukkan peningkatan jumlah pengguna cone crush.
Kemampuan cone crusher untuk bekerja secara efektif didasarkan pada tiga prinsip. Ini termasuk mengompresi rasio terhadap batuan, sifat batuan, dan jumlah zona penghancuran. Kemampuan cone crusher tergantung pada ukuran batu yang dimasukkan ke pintu masuk atas yang terbuka. Cone crusher dikenal dengan keefektifannya dalam menghancurkan batu hingga ukuran batu yang diinginkan. Cone crusher memiliki rasio kompresi yang berbeda. Hal ini disebabkan oleh kegunaan atau tujuan yang berbeda yang mereka diproduksi. Oleh karena itu, saat membeli penghancur kerucut, yang terbaik adalah mengetahui untuk tujuan apa alat itu digunakan.
Cara kerja cone crusher.
- Batu tersebut dimasukkan ke dalam bukaan atas crusher yang merupakan pintu masuk mesin.
- Material batuan tersebut kemudian diperas untuk menghasilkan partikel batuan kecil. Batuan itu terjepit di antara dua logam kaku. Ini disebut sebagai mantel dan cekung. Mantel itu menekan batu ke cekung.
- Partikel ukuran yang diperkecil dikeluarkan di bagian bawah cone crusher ke dalam ruangan.
- Ini melanjutkan proses sampai batuan hancur menjadi partikel yang diinginkan.
Penggunaan cone crusher secara terus menerus oleh pabrik yang berbeda dikaitkan dengan keunggulannya. Keunggulannya meliputi perawatan yang rendah, biaya operasi yang rendah, dan umur yang panjang. Operasi efektif crusher dikaitkan dengan kelebihannya.
Tujuan artikel ini adalah untuk mendapatkan wawasan tentang cara kerja cone crusher. Dalam pengoperasiannya akan dibahas masing-masing bagian dan cara kerja atau kegunaannya. Ini adalah seperti yang dijelaskan di bawah ini: -
Batuan diumpankan dari bukaan pintu masuk atas cone crusher. Itu masuk ke ruang penghancur. Ruang ini terdiri dari mantel dan cekung.
- Mantel. Mantel terhubung ke poros utama crusher. Poros utama memiliki titik penting yang memungkinkannya berputar. Mantel terhubung ke poros utama. Poros utama bergerak dalam gerakan berputar dengan ukuran konstan. Poros utama terus berputar dengan kecepatan konstan. Bergerak untuk menutup celah antara mantel dan cekung. Mantel kemudian menutup ke celah antara itu dan cekung. Saat celahnya tertutup, begitu juga batu itu pecah berkeping-keping. Ini adalah bagian bergerak dari cone crusher.
- Cekung. Cekung dipasang ke rangka penghancur dan tidak bergerak. Batuan itu mengendap di cekung. Saat celah antara cekung dan mantel ditutup, maka batuan tersebut akan hancur. Ini mengarah pada produksi partikel yang lebih kecil dari batuan. Ini adalah kerucut tetap dari crusher.
- Pengaturan Sisi Terbuka (OSS). Ini adalah jarak terluas dan terpanjang antara mantel dan cekung. Ukuran OSS ditentukan oleh sifat material batuan yang dimasukkan ke dalam mesin. Ukurannya paling baik diukur saat mesin dalam keadaan diam. OSS menentukan ukuran partikel terbesar yang akan diproduksi.
- Pengaturan Sisi Tertutup. Ini adalah jarak tersempit antara cekung dan mantel. Di sinilah partikel batuan kecil lewat. Setelah dipecah atau dihancurkan menjadi bagian-bagian yang lebih kecil, partikel batuan keluar dari mesin melalui dasarnya. Ukurannya tergantung dan berubah dengan partikel batuan yang dihasilkan dari hancuran. Oleh karena itu ukurannya dapat berubah. Itu dianggap sebagai zona penghancur terakhir yang menentukan ukuran partikel batuan.
Kesimpulan
Penggunaan cone crusher terus meningkat di sektor pertambangan dan produksi bijih. Penggunaan crusher terbukti efisien di sektor pertambangan. Ini menyediakan batuan berkualitas dan dalam jumlah besar. Ini juga paling baik digunakan karena kelebihannya seperti konsumsi energi yang rendah di antara yang lain.