Kami memiliki pelanggan Rusia, yang memiliki lini produksi klinker semen, yang mencakup ball mill berukuran Ф 2.2m × 6.5m. Satu bulan setelah ball mill dioperasikan, the liner gilingan dan step liner tempat sampah pertama sering rusak. Paling banyak, 18 buah rusak dalam satu minggu, yang perlu diganti. Biaya nya besar.
Penyebab analisis dan pengobatan
Pertama-tama, pertimbangkan apakah ada masalah dengan kualitas lapisan. Bahan dari grinding headliner dan step liner yang rusak adalah zg40cr2mnsi2lebih lagi, indeks kekerasan HRC adalah 48 ~ 50, ketangguhan impak ≥ 59 J / cm2. Pemeriksaan pabrik memenuhi syarat,
Ini telah digunakan dalam proyek lain biasanya tanpa kondisi abnormal seperti patah tulang dan kerusakan.
Kedua, periksa apakah gradasi tubuh penggilingan masuk akal, kekerasan bola baja HRC ≥ 58, ketangguhan ≥ 3 J / cm2, tingkat kerusakan ≤ 0.5%, dan indeks dasar berada dalam kisaran desain. Grading di pabrik ditunjukkan pada Tabel 1. Menurut kisaran ukuran umpan konvensional 0 ~ 50 mm, proporsi bahan 0 ~ 25 mm adalah sekitar 70%, dan konfigurasinya masuk akal.
Setelah pengeringan, lebih dari 95% terak besi dan kaolin dalam bentuk bubuk, kehalusan 80 μm, dan residu ayakan 20%; ukuran partikel dari beberapa material besar adalah 20 mm ~ 35 mm. Kehalusan bahan umpan jauh lebih kecil daripada yang dirancang oleh produsen ball mill.
Barang | spesifikasi | Kuantitas desain / t | Bahan | |
Media Gerinda | Kabin Pertama | 80 mm | 3 | Chrome Tinggi |
70 mm | 5 | Chrome Tinggi | ||
60 mm | 4 | Chrome Tinggi | ||
50 mm | 2 | Chrome Tinggi | ||
Media Gerinda | Kabin Kedua | Ф20 mm × 20 mm | 6 | Chrome Tinggi |
Ф16 mm × 16 mm | 10 | Chrome Tinggi | ||
Ф14 mm × 14 mm | 5 | Chrome Tinggi |
Suara gerinda gilingan terlalu jernih dan keras. Nilai suara gerinda telinga elektrik adalah 158 dB, yang jelas lebih tinggi dari standar normal 120 dB. Dijelaskan sepenuhnya bahwa beban pabrik terlalu kecil, jumlah umpan terlalu kecil, dan bola baja berdampak pada liner untuk waktu yang lama, mengakibatkan patah.
Berdasarkan analisis di atas, gradasi bola baja yang tidak masuk akal adalah alasan mendasar untuk penggilingan berlebihan pada ball mill. Oleh karena itu, gradasi bola baja disesuaikan, seperti yang ditunjukkan pada Tabel 2. Pada saat yang sama, laju umpan ditingkatkan sesuai dengan suara penggilingan dan kehalusan penggilingan. Setelah penyesuaian, tidak hanya output per jam meningkat menjadi 20 ~ 25 t / jam, tetapi juga liner pabrik tidak sering rusak.
Barang | spesifikasi | Kuantitas desain / t | Bahan | |
Media Gerinda | Kabin Pertama | 60 mm | 3 | Chrome Tinggi |
50 mm | 5 | Chrome Tinggi | ||
40 mm | 4 | Chrome Tinggi | ||
30 mm | 2 | Chrome Tinggi | ||
Media Gerinda | Kabin Kedua | Ф20 mm × 20 mm | 6 | Chrome Tinggi |
Ф16 mm × 16 mm | 10 | Chrome Tinggi | ||
Ф14 mm × 14 mm | 5 | Chrome Tinggi |
Hasil tersebut
Pada tahap awal, pemilik hanya memberikan komposisi kimiawi dan kadar air bahan tetapi tidak memberikan ukuran partikel bahan tersebut. Menurut data konvensional, pabrikan ball mill mendesain grading body grinding, dan mill liner dibeli oleh kontraktor umum. Ketika mencari penyebabnya, kontraktor umum gagal menganalisis masalah secara sistematis dan menganggap bahwa kualitas pelat pelapis tidak memenuhi syarat, dan penggantian bahan mentah diabaikan. Diperlukan penyesuaian gradasi dan feed rate, dan efeknya baik setelah perlakuan.