Notre client utilise un concasseur à mâchoires PEF2100 * 1500 pour broyer la pierre de fer. Plus de 8.7 millions de tonnes de minerai de fer sont cassées chaque année et 2.2 millions de tonnes de poudre de minerai de fer sont produites. Le revêtement du concasseur à mâchoires est le principal pièce d'usure de concasseur à mâchoires et le revêtement du concasseur à mâchoires présente de fréquentes défaillances pendant son utilisation, a une courte durée de vie et affecte gravement la production.
Problèmes d'utilisation de la doublure de concasseur à mâchoires
Les chemises de concasseur à mâchoires sont fabriquées en acier moulé ordinaire à haute teneur en manganèse ZGMn13CrMo et ont une épaisseur de 170 mm. Les principaux problèmes sont les suivants: le revêtement du concasseur à mâchoires est facile à desserrer ou à tomber pendant le concassage du minerai de fer, ce qui provoque des accidents du concasseur tels que surcharge, bouchage et éraflure de l'élastique pendant l'opération; la résistance et la rigidité du panneau de revêtement sont insuffisantes. Courte vie; Réglage manuel de la taille de la sortie de minerai, faible rendement et intensité de travail élevée.
Conception améliorée de la doublure du concasseur à mâchoires
Amélioration structurelle
(1) En partant du principe que la qualité de la mâchoire mobile et de la garniture de mâchoire fixe est fondamentalement inchangée et que la résistance et la rigidité répondent aux exigences de la rupture du minerai, un trou creux de réduction de poids est conçu à l'arrière de la garniture; augmenter l'épaisseur de la surface de rupture du minerai du revêtement, L'épaisseur du minerai cassé est augmentée de 80 mm et l'épaisseur du revêtement de mâchoire fixe est augmentée de 80 ~ 110 mm.
(2) Concevoir des nervures de renforcement à l'arrière du panneau de revêtement pour augmenter la résistance et la rigidité du corps du panneau de revêtement, répondre à ses exigences en matière de contrainte de rupture et empêcher le panneau de revêtement de se fissurer.
(3) Concevoir des nervures de renforcement autour des trous de boulons de fixation à l'arrière du panneau de revêtement pour augmenter la résistance et la rigidité de la pièce.
(4) Afin d'empêcher le panneau de revêtement de se desserrer, deux trous pour les pinces anti-desserrage sont conçus à l'arrière du panneau de revêtement; en conséquence, des pinces de fixation anti-desserrage sont soudées sur le corps de mâchoire du moteur d'écrasement des mâchoires.
(5) Concevoir des trous de levage dans la doublure creuse.
(6) Établir un modèle mathématique pour améliorer la forme des vagues, la hauteur des vagues et la capacité de rupture de la garniture du concasseur à mâchoires. La taille de la forme d'onde du revêtement d'origine est le rayon de pic de 40 mm, la hauteur de 40 mm et l'espacement des pics de 172 mm (voir figure); la taille de la forme d'onde de la doublure améliorée est un rayon de crête de 70 mm, une hauteur de 70 mm et un espacement de crête de 258 mm (voir figure). Une fois que la taille de la forme d'onde de la doublure a été améliorée, les effets de compression, de flexion et de division de la mâchoire mobile et de la doublure de mâchoire fixe sur le minerai de fer, ainsi que la force de broyage et l'efficacité de freinage du minerai, ont été améliorés.
(7) Sur le klaxon de réglage à l'arrière du panneau de doublure de mâchoire mobile, concevez un réglage automatique hydraulique du dispositif d'orifice de décharge - un système hydraulique multi-interface pour réduire l'intensité du travail des travailleurs et réaliser l'ajustement automatique de la taille de l'orifice de décharge.
Améliorations matérielles
(1) Le matériau de la doublure est remplacé par l'acier ZGMn13CrMo à haute teneur en manganèse d'origine en acier à haute teneur en manganèse ZGMn18Cr2 résistant à l'usure, aux chocs et à la dureté élevée. L'énergie d'absorption des chocs akU de la doublure est augmentée de 40 J / cm2 d'origine à plus de 120 J / cm2, la dureté est augmentée de 30 HRC à plus de 40 HRC, le degré d'écrouissage est plus élevé et la résistance à l'usure est également grandement améliorée.
(2) Un composant en alliage de nickel est ajouté lors de la coulée de la doublure pour améliorer la trempabilité et le traitement de vieillissement pour améliorer la dureté et la résistance à l'usure de la doublure.
(3) Augmenter la teneur en chrome dans le matériau du revêtement à 2% pour améliorer la capacité à former des carbures d'austénite de haute dureté, améliorant ainsi la résistance à l'usure et la durée de vie du revêtement.
Résultats du nouveau revêtement de concasseur à mâchoires
En mars 2010, le revêtement amélioré du concasseur à mâchoires a passé avec succès le test d'extrusion, d'impact et d'abrasion du minerai de fer à la mine de fer Ekou. Après plus de six mois d'utilisation sur le terrain, il a été prouvé que le concasseur fonctionne bien et le revêtement La résistance aux chocs est multipliée par 3, la dureté est augmentée de 33% et la durée de vie est augmentée de 2 à 3 fois.