Effectuer une maintenance fréquemment installée sur le concasseur à cône est l'action la plus critique pour maintenir l'intégrité quotidienne et le résultat maximal du produit. Sachez que même l'exécution d'un nettoyage mineur ainsi que des évaluations quotidiennes sur les concasseurs à cône peut augmenter la durée de vie. Laissez-nous vous montrer quelques conseils pour l'entretien des concasseurs à cône.
Faire des systèmes de lubrification à l'huile une priorité absolue
La valeur des modifications d'huile en temps opportun ne peut pas être suffisamment soulignée, car votre concasseur utilise l'alimentation en huile pour la climatisation et la lubrification. Permettre au concasseur de fonctionner avec de l'huile endommagée ou infectée peut entraîner une diminution du roulement, de l'équipement et de la durée de vie des garnitures. Examinez votre huile et vos filtres tous les jours, et transformez-les aux périodes appropriées recommandées dans le manuel de votre propriétaire.
Découvrez constamment la ressource des polluants. À titre d'exemple, là où de l'huile fuit, des impuretés telles que des fragments de saleté ainsi que de l'eau peuvent entrer. Évaluez tous vos systèmes hydrauliques et identifiez tout type de fuite pour une activité de réhabilitation lors du cycle de maintenance suivant. Vidanger complètement et nettoyer complètement l'intérieur du réservoir d'huile pour se débarrasser de tout type de polluants avant de faire le plein.
Il est essentiel de garder à l'esprit que l'élaboration d'un programme d'échantillonnage d'huile organisé suggère une ligne de base d'usure normale et peut aider à suggérer une usure anormale ou une contamination. L'huile qui a été à l'intérieur de tout type de déplacement du dispositif mécanique pendant une période de temps montre le problème exact de cette configuration.
Les systèmes de lubrification avec pompes à huile montées sur réservoir permettent à l'huile de circuler avant le démarrage du concasseur pour fournir une pré-lubrification des éléments internes du concasseur. Un système de sécurité est un élément indispensable de ce système de lubrification. Tout au long du fonctionnement de certains concasseurs à cône, une alarme peut sembler si l'une des conditions inhabituelles se produit pendant plus de 5 secondes - une circulation d'huile réduite dans la conduite d'alimentation; une faible pression d'huile dans la conduite d'alimentation; ou une température d'huile de retour élevée. Si ces conditions persistent, une fermeture différée du concasseur peut se produire.
Le concasseur à cône peut être équipé d'un refroidisseur air / huile ou d'un refroidisseur d'eau pour aider à dissiper la chaleur de l'huile de lubrification. Le refroidisseur air / huile nécessitera un nettoyage de routine des ailettes de climatisation pour éliminer les débris ou l'accumulation de saleté et aussi la saleté dans les ailettes. Lors du nettoyage des ailettes du refroidisseur, les pales du ventilateur doivent également être vérifiées pour une accumulation qui pourrait déséquilibrer les pales. Le refroidisseur d'eau devra être vidangé sur une base saisonnière pour l'empêcher de geler en cas de problèmes hivernaux. Au moment où le refroidisseur est vidangé des tuyaux, les flux doivent être soufflés pour rechercher des débris ou une accumulation de tartre.
Lors de la mise à jour vers des conceptions contemporaines de concasseur à cône, demandez à votre fournisseur la conception du réservoir du système et du refroidisseur d'huile. Certains concasseurs présentent des styles propres et basiques qui permettent de réduire les besoins d'entretien et offrent également une meilleure protection contre les risques environnementaux. Par exemple, de toutes nouvelles dispositions peuvent fournir une méthode structurée de plomberie avec une pompe à huile, une conduite d'aspiration, une combinaison de moteurs, ainsi qu'une ligne de dérivation, tous montés à l'intérieur du réservoir de stockage. Cela réduit considérablement les dangers de dommages écologiques coûteux provoqués par les déversements d'hydrocarbures. Pour rationaliser encore plus la plomberie, un collecteur de distribution d'huile est utilisé, y compris une soupape de sécurité de dérivation ainsi qu'une soupape de dérivation thermique dans le collecteur. Le collecteur intégré protège le concasseur des contraintes d'huile élevées et offre un bien meilleur contrôle du niveau de température - un avantage spécifiquement pour ceux qui fonctionnent dans des environnements extrêmes.
Inspectez l'ordinateur central.
Examinez la structure principale née pour les entailles, les bavures, les rayures ou divers autres dommages. Essayez de vous débarrasser de tout défaut avec des documents ou une serviette émeri. Utilisez un micromètre pour déterminer l'alésage en haut, en bas et également l'installation. À chaque réglage, vérifiez la mesure à deux endroits distants de 90 degrés. La norme des six dimensions doit se situer dans une plage acceptable. Si les points hauts ne peuvent pas être soumis à une variété acceptable, l'alésage devra être réusiné dans la tolérance. Vérifiez l'alésage très soigneusement après le réusinage pour des bavures, en particulier au niveau des rainures et des rainures. Un alésage de structure majeur qui est usé en dehors des limites de tolérance devra certainement avoir les points utilisés collés et l'alésage complet réusiné à la tolérance.
Vérifiez vos alarmes quotidiennement.
Si des changements électriques sont effectués ou des programmes sont modifiés dans les systèmes automatisés, vérifiez que toutes les alarmes et verrouillages fonctionnent toujours correctement. N'ayez pas peur de remplacer les interrupteurs ou les minuteries qui semblent endommagés ou en mauvais état. C'est beaucoup moins cher que l'achèvement d'une révision majeure. Ne jamais désactiver ni modifier les alarmes ou les verrouillages!
Modifier Pièces d'usure de concasseur à cône In Time
Afin d'éviter d'endommager les surfaces de siège de la chemise de la tête ou du bol du concasseur, les pièces d'usure doivent être remplacées avant d'être usées. Dans des conditions normales, environ 50% du poids de la doublure est consommé lorsque les doublures sont usées. Il est important de conserver un registre de l'usure de la chemise afin d'évaluer le degré d'usure de la chemise sans qu'il soit nécessaire d'arrêter le fonctionnement du concasseur.