Les chemises de broyeur sont un composant important du broyeur. Ils protègent non seulement la coque du broyeur de l'usure, mais transfèrent également l'énergie générée par le moteur du broyeur vers la charge de broyage. Cela augmente l'efficacité du moulin. Dans cet article, nous aborderons quelques types courants de revêtements de moulin.
Cependant, tout d'abord, il convient de noter qu'il existe différentes manières de différencier les types de chemises de laminage. Si vous le souhaitez, vous pouvez les classer en fonction de leur conception et de leurs fonctions spécifiques, ou sinon, vous pouvez le faire en fonction du matériau dont ils sont constitués. Nous les classerons selon la première.
Doublures solides
Les revêtements solides sont constitués de moins de pièces et sont donc comparativement plus faciles à installer. Cependant, ils disparaissent assez rapidement, ce ne sera donc pas une bonne option pour ceux qui recherchent un revêtement de longue durée. Ils sont composés d'un élévateur et d'une doublure intégrés.
Doublures compensées
C'étaient les doublures les plus courantes de l'ère précédente, mais elles ne sont plus utilisées en raison des dangers qui accompagnent leur installation.
Leviers amovibles
Dans ces types de chemises de broyeur, on peut simplement retirer le poussoir et le remplacer, au lieu de retirer le revêtement entier. C'est plus rentable et plus long. Cependant, dans ces chemises, les poussoirs peuvent changer d'orientation et endommager toute la structure, y compris les boulons qui les maintiennent.
Doublures de grille
Ces revêtements sont fabriqués avec des aciers au manganèse, ce qui nous offre de nombreux avantages. Cependant, en plus des avantages, il peut y avoir quelques dangers, qui surviennent surtout lors de l'inspection des doublures. Pour éviter cela, un hébergement constant est nécessaire, ce qui peut être assez inefficace dans le temps.
Cependant, compte tenu de tous ces inconvénients, ces chemises restent les plus avantageuses économiquement en raison de leur traitement à grande vitesse par rapport aux autres chemises de broyeur et de leurs capacités de broyage rigoureuses.
Blocs d'ondes intégraux
Ces revêtements de broyeurs sont généralement utilisés dans les broyeurs à boulets, et ils sont devenus assez sophistiqués avec le temps, améliorant la qualité de leur entretien.
Doublures de broyeur à boulets à double vague haut-bas
Il s'agit d'une version améliorée des blocs wave mentionnés ci-dessus. Vous devez mesurer correctement les angles de face de cette doublure de broyeur, sinon elle usera rapidement les billes et le meulage serait considérablement inefficace.
Doublures profilées unidirectionnelles
Vous pouvez personnaliser le profil avant et arrière de ces chemises d'usinage en fonction de vos besoins et exigences, ce qui augmente considérablement l'efficacité du processus de fraisage.
La catégorisation des matériaux
L'autre façon de classer les revêtements d'usines est en fonction du matériau dont ils sont constitués. Ils sont en tant que tels:
- Revêtements en caoutchouc
- Doublures magnétiques
- Revêtements en acier au manganèse austénitique
- Doublures en acier au chrome moly à haute / faible teneur en carbone
- Doublures en fer Nihard
- Fers blancs Chrome Moly
Réflexions finales
Chacun de ces revêtements a ses utilisations et efficacités respectives en fonction des besoins et des désirs des fabricants et, par conséquent, chacun d'eux revêt une importance dans l'industrie, bien que certains puissent en avoir plus que d'autres. Vous pouvez consulter Qiming Machinery si vous avez besoin de l'un des matériaux pour votre utilisation.