Au fil du temps, la technologie des revêtements de broyeurs a constamment fait l'objet de mises à niveau et d'innovations pour améliorer la productivité et la sécurité des employés. Autrefois, seuls les revêtements de broyeurs métalliques existaient. Cependant, nous avons maintenant également des revêtements de broyeur à ciment en caoutchouc et en composite. Chacun d'eux a ses avantages et ses inconvénients. Dans cet article, nous discuterons des avantages du composite revêtements de broyeur de ciment. Ils sont comme tels.
Avantages des revêtements de broyage composites:
Voici quelques-uns des principaux avantages discutés.
Ils sont personnalisables
Contrairement aux chemises de moulin en métal, les chemises de moulin composites sont personnalisables. Vous pouvez personnaliser la taille et le type de ces composites en fonction de vos besoins et exigences. En d'autres termes, le type de matériau que vous fraisez, sa quantité et d'autres éléments peuvent être pris en compte et votre revêtement de laminage composite personnalisé de manière relative. Cela vous facilite les choses et vous fait gagner du temps.
Vie plus longue
Si vous les faites fabriquer avec de bons matériaux et de bons soins, vous pouvez avoir des chemises d'usinage qui dureront plus longtemps qu'une doublure métallique typique. Cela signifie que vous n'aurez pas à changer les revêtements de l'usine, encore et encore, ce qui vous fera économiser du temps et de l'énergie.
Installation plus simple et plus sûre
Par rapport à un revêtement métallique, l'installation revêtements de broyeur de ciment composite est plus facile et plus sûr. Cela signifie que non seulement vous gagnez du temps pour vous-même, mais vous pouvez également assurer la sécurité de vos employés. Cela aide à sauver des vies, à remonter le moral et à rendre l'environnement de travail globalement plus heureux.
Fabrication et travail rapides
Les revêtements de laminage composites sont plus faciles à fabriquer. Et comme ils sont personnalisables, vous pouvez les optimiser d'une manière qui améliorera considérablement la productivité et rendra le processus de fraisage plus rapide (c'est-à-dire un broyage plus rapide). Ceci est particulièrement avantageux car avec les doublures métalliques, vous devrez vous en tenir à un calendrier qui ne vous convient peut-être pas et le rendement serait également limité.
Augmentation de la capacité du broyeur
Encore une fois, étant donné que les revêtements de broyeur composites sont personnalisables, vous pouvez modifier la capacité du volume. Cela signifie que davantage de matériaux peuvent être broyés à un moment donné, ce qui augmentera éventuellement votre productivité et vos bénéfices. Cela signifie également que les déchets nets par cycle diminueront considérablement.
Résistant au blocage des particules
Dans les chemises métalliques typiques de broyeur, des débris peuvent s'accumuler dans le broyeur et finir par bloquer le système de broyage. Ce phénomène est appelé «blocage des particules». Cependant, dans le cas d'un revêtement de broyeur composite, vous pouvez utiliser des applications en or qui seraient résistantes au problème du blocage des particules.
Un regarnissage plus rapide
Il est comparativement plus rapide de démonter et de regarnir le revêtements de broyeur de ciment composite, par rapport aux revêtements métalliques traditionnels. Cela permet également de gagner du temps, est plus efficace et nécessite un minimum de travail, ce qui profite à tout le monde à long terme.
Réflexions finales
Considérant que revêtements de moulin en composite sont des revêtements de broyeur relativement nouveaux sur le marché, sont la preuve qu'ils sont le résultat de décennies d'essais et d'essais au sein de l'industrie de la minoterie et représentent les préoccupations croissantes des fabricants concernant les revêtements de broyeur traditionnels. Il est garanti que les chemises de broyeur composites sont beaucoup plus efficaces.
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