Bienvenue dans le guide de sélection des pièces d'usure du concasseur. Ce guide a été développé pour aider le personnel de nos clients à approfondir leurs connaissances de Pièce d'usure du concasseur options et la terminologie et aider à relayer ces informations aux utilisateurs finaux d'une manière claire et logique.
Qu'est-ce que l'usure?
L'usure est une perte de matière sur les surfaces au moyen de plusieurs mécanismes différents. Les deux principaux mécanismes d'usure dans la chambre de concassage sont Usure abrasive & Usure par fatigue.
Usure de fatigue
L'usure par fatigue est également présente car l'usure est soumise à de multiples charges de compression ou d'impact. Pendant le cycle de concassage, un gougeage ou une abrasion sous contrainte élevée est présent en fonction de la taille des particules du matériau d'alimentation. Entre les cycles de concassage lorsque les particules de matière d'alimentation glissent contre les pièces d'usure, une abrasion à faible contrainte est présente.
L'usure abrasive
Le principal mécanisme d'usure dans la chambre de concassage est l'usure abrasive. Il existe trois types comme suit :
Faible contrainte ou abrasion par rayure
- Moins d'écrouissage sur le manganèse
- Abrasion par rayure lors du glissement du matériau à la surface des pièces d'usure
- Pas de charge de compression
Forte contrainte ou abrasion par meulage
- Moins d'écrouissage sur le manganèse
- Charge de compression élevée
- Particules plus petites
Abrasion par gougeage
- Grosses particules
- Charges d'impact ou de compression élevées
- Bon écrouissage sur manganèse
Quelques autres facteurs d'usure
Plusieurs autres facteurs affectent la durée de vie des pièces d'usure du concasseur, comme indiqué ci-dessous :
Plusieurs facteurs différents affectent l'usure des pièces d'usure. Type d'usure, facteurs environnementaux, paramètres de fonctionnement du concasseur, matériau d'alimentation et propriétés des pièces d'usure.
Les facteurs environnementaux
- Humidité
- Température
Type d'usure
- Adhésif
- Fatigue
- Corrosif
- Abrasifs
Paramètres du concasseur
- CSS
- Vitesse
- coup
Porter le matériel lui-même
- Type de matériau d'usure ou composition chimique
- Fabricant de pièces d'usure et qualité
Fil d'actualité
- Distribution
- Types de roches et caractéristiques
- Porter des particules
Propriétés du matériau d'alimentation
Deux des facteurs les plus notables dans l'usure des pièces d'usure du concasseur sont l'abrasivité et l'aptitude au broyage du matériau d'alimentation.
Classification d'écrasement
L'aptitude à l'écrasement indique la facilité avec laquelle le matériau rocheux se décompose. Les roches difficiles avec une faible valeur de concassage nécessitent plus d'énergie de concassage que les roches plus faciles avec une valeur de concassage plus élevée.
Crushabilité | ||||
CLASSEMENT | ÉCRASABILITÉ (%) |
INDICE DE TRAVAIL DE BOND (KWH / T) |
LOS ANGELES VALEURE |
UCS (MPa) |
Très facile | 50+ | 0 – 7 | 27+ | 0 – 90 |
Moyenne | 40 – 50 | 7-10 | 22 – 27 | 90 – 150 |
Difficile | 20 – 30 | 14 – 18 | 12-17 | 220 – 300 |
Très difficile | 10-20 | 18+ | 5-12 | 300+ |
Classement de l'abrasivité
L'abrasivité du matériau d'alimentation peut être déterminée dans les laboratoires de roche en utilisant un test d'abrasivité. Le tableau suivant indique l'abrasivité de la roche sur la base de ce test.
Abrasivité | ||
CLASSEMENT | ABRASIVITÉ FRANÇAISE (G / TON) | INDICE D'ABRASION |
Non-Abrasif | 0 – 100 | 0.0-0.1 |
Légèrement abrasif | 100 – 600 | 0.1-0.4 |
Abrasif moyen | 600 – 1200 | 0.4-0.6 |
Abrasifs | 1200 – 1700 | 0.6-0.8 |
Très abrasif | 1700+ | 0.8+ |
Propriétés matérielles
Il existe certains matériaux courants abrasifs et broyables :
Propriétés matérielles | ||
NOM DE ROCHE | ÉCRASABILITÉ | L'ABRASIVITE |
Amphibolite | 25-46 | 30-1600 |
Basalt | 20-44 | 500-2300 |
Diabase | 18-44 | 450-2300 |
Diorite | 20-36 | 400-1700 |
dolomie | 30-56 | 20-450 |
gabbro | 27-34 | 800-1700 |
gneiss | 30-67 | 600-1600 |
Granit | 28-90 | 900-1900 |
Gravel | 30-55 | 300-2500 |
Calcaire | 30-62 | 0-500 |
Rhyolite | 16-56 | 700-1900 |
Grès | 32-60 | 300-2200 |
Quartzite | 22-65 | 1400-2400 |
Sélection des matériaux pour les pièces d'usure du concasseur
Il existe six types de matériaux d'usure pour les pièces d'usure du concasseur :
- Acier au manganèse
- Acier martensitique
- Acier chromé
- Acier martensitique avec insert en céramique
- Acier chromé avec insert en céramique
- Acier au manganèse avec insert TIC
Acier au manganèse
Acier au manganèse austénitique est un matériau très dur et ductile ayant une ténacité élevée aux chocs. L'acier au Mn est un matériau plutôt mou ayant une dureté initiale d'env. 220-250 HV. La résistance à l'usure de l'acier au manganèse est basée sur un phénomène d'écrouissage. Lorsque la surface de l'acier au Mn est soumise à un impact important ou à une charge de compression, elle durcit à partir de la surface tandis que le matériau de base reste résistant. La profondeur et la dureté de la surface écrouie varient en fonction de l'application et de la nuance d'acier au Mn. La couche écrouie peut avoir une profondeur comprise entre 10 et 15 mm et la dureté peut aller jusqu'à 600 HV dans les applications primaires. Dans les applications de concassage fin, la couche écrouie est plus fine et la dureté est généralement d'environ 350-500 HV. Le rapport Mn/C et la quantité de Cr ne sont pas seulement pertinents pour la résistance à l'usure de l'acier Mn. Il existe trois qualités d'acier au manganèse pour la coulée des pièces d'usure du concasseur :
- 18% Manganèse. Utilisé en standard sur tous les concasseurs à mâchoires couvrant la majorité des applications de carrière et de recyclage. Il a une dureté initiale d'environ 230 BHN (dureté Brinell) et peut travailler dur pendant le fonctionnement jusqu'à 400 BHN. 14% et 22% de manganèse sont également disponibles en option. Ces alternatives peuvent parfois être les mieux adaptées à votre application et à votre entreprise, vous permettant d'obtenir la meilleure usure possible.
- 14% Manganèse. Ce travail durcit dans des conditions normales et atteindra une dureté Brinell de 450-500BHN. La sélection de l'application pour 14% de manganèse est importante car en raison de son état initial plus doux de 220BHN, une usure excessive peut être causée dans les applications de roche abrasive et très dure. Dans les applications de roches plus tendres telles que le calcaire tendre, 14% de manganèse peut être plus efficace que d'autres qualités de manganèse.
- 22% Manganèse. Comme le 18% de manganèse, ce matériau a une dureté initiale plus élevée de 248BHN. Sur les applications de roche dure, 22% de manganèse peut offrir une plus grande durée de vie, augmentant ainsi la disponibilité, et peut surpasser les autres qualités de matériau. Cela peut surpasser les autres qualités de matériau.
L'acier au manganèse est utilisé pour mouler la plaque de mâchoire, la plaque de joue, le manteau et le contre-batteur, les barres de soufflage et d'autres revêtements d'usure.
Acier martensitique
La barre de soufflage en acier martensitique est une bonne option pour la plus grande variété d'applications et convient là où il y a un matériau d'alimentation variable. Il démontre une bonne résistance aux chocs contre toutes les roches sauf les plus dures et présente une résistance élevée à l'abrasion par gougeage. Il est fourni à environ 500 BHN et ne travaille pas dur. Aciers martensitiques Les battoirs martensitiques sont moins susceptibles d'être endommagés que le chrome, de sorte que la taille d'alimentation en matériau n'est limitée que par la taille d'alimentation maximale de la chambre.
Ce matériau est utilisé pour couler des barres de soufflage de concasseur.
Acier chromé
La barre de soufflage à haute teneur en chrome est le choix idéal pour les applications hautement abrasives où il n'y a pas de roches surdimensionnées à fort impact ou de débris de recyclage dans l'alimentation. Il ne tolère pas le piétinement du métal. Il est fourni à environ 650 BHN et ne travaille pas dur. La taille d'alimentation du matériau doit être limitée pour éviter d'endommager les battoirs. Pour Chrome, il s'agit d'un maximum de 300 mm. Les battoirs à haute teneur en chrome ont une durée de vie plus longue que les aciers au manganèse (3 à 4 fois la durée de vie du manganèse.)
Ce matériau est utilisé pour couler des barres de soufflage de concasseur.
Acier martensitique avec insert en céramique
Les barres de soufflage en céramique martensitique sont principalement utilisées dans l'industrie du recyclage. Ils sont conçus pour offrir la haute durabilité du matériau martensitique combinée à l'excellente résistance à l'abrasion de l'insert en céramique. Les barres de soufflage en céramique martensitique sont moins susceptibles d'être endommagées que le chrome, de sorte que la taille d'alimentation en matériau n'est limitée que par la taille d'alimentation maximale de la chambre.
Ce matériau est utilisé pour couler des barres de soufflage de concasseur.
Acier chromé avec insert en céramique
Il s'agit d'une barre de soufflage composée de particules de céramique dure sur la surface d'usure dans une matrice de fer chrome. Ce composite a pour effet de combiner la surface très dure de la céramique avec les propriétés mécaniques utiles du chrome-fer. Ces battoirs (chrome/céramique) peuvent avoir une durée de vie de deux à quatre fois supérieure à celle des battoirs mono-alliage standard. Le fer au chrome avec céramique est un fer à matrice métallique composite de qualité supérieure avec des inserts en alliage céramique dur sur la surface d'usure. La céramique d'alliage dur combinée avec une matrice de fer à chrome moyen ou à haute teneur en chrome offre un avantage significatif en termes de durée de vie par rapport aux barres de fer au chrome standard. Bien que ce matériau puisse être très efficace dans les applications secondaires, il ne doit pas être utilisé pour le concassage primaire ou les applications très dures et abrasives.
Ce matériau est utilisé pour couler des barres de soufflage de concasseur.
Acier au manganèse avec insert TIC
Il s'agit d'un nouveau matériau pour la coulée des pièces d'usure du concasseur développé par Qiming Machinery. Nos ingénieurs analysent les parties usées des pièces en scannant les pièces usagées, puis disposent les tiges de carbure de titane sur ces pièces usées. Le substrat est toujours conçu avec de l'acier à haute teneur en manganèse. Cette durée de vie des pièces d'usure de concasseur en acier au manganèse avec inserts TIC peut être 1.5 à 3 fois supérieure à celle des pièces en acier au manganèse normales.
Ce matériau est utilisé pour couler le manteau et le contre-batteur, les plaques à mâchoires et les barres de soufflage de concasseur.
Types et sélections de pièces d'usure du concasseur
Il existe trois types de pièces d'usure de concasseur :
- Pièces d'usure pour concasseur à mâchoires
- Pièces d'usure pour concasseur à cône
- Pièces d'usure du concasseur à percussion
Pièces d'usure pour concasseur à mâchoires
Les pièces d'usure du concasseur à mâchoires comprennent une plaque de mâchoire fixe, une plaque de mâchoire mobile et certaines plaques de joue.
- Plaque de mâchoire fixe, qui s'installe dans le corps du concasseur à mâchoires. Normalement, il existe deux types de conceptions, une conception en une seule pièce et une conception en deux pièces ;
- Plaque de mâchoire mobile, qui s'installe dans les mâchoires mobiles. Normalement, il a également deux types de conceptions, une conception en une seule pièce et une conception en deux pièces;
- Plaques de joues. Il y a des plaques installées sur le côté du corps du concasseur à mâchoires, qui peuvent protéger le corps latéral de ne pas se casser par la pierre concassée.
Sélection de plaques à mâchoires de concasseur
Il y a quelques points clés dont vous devez tenir compte lors de la sélection des revêtements appropriés pour une application :
- Type de matériau d'alimentation
- Dureté / Abrasivité du matériau d'alimentation
- Taille d'alimentation
- Sortie requise
- Potentiel de matériau non écrasable dans la chambre
- Débit requis
Types de dents de plaque de mâchoire de concasseur
Différentes marques de concasseurs à mâchoires, différents types de dents de plaque de mâchoire. Il existe quelques marques célèbres de types de dents de plaques de concasseur à mâchoires :
- Type de dent des plaques à mâchoires Metso
- Type de dent des plaques à mâchoires Sandvik
- Type de dent des plaques à mâchoires Terex
Type de dent des plaques à mâchoires Metso
- Dent standard. Bon dans le gravier et la roche non abrasive; Espacement des dents idéal pour l'élimination des fines ; La puissance requise et les contraintes d'écrasement sont en équilibre ; Moins de produits en plaques ; Durée de vie réduite dans l'application abrasive.
- Dent superdentaire. Utilisation générale dans le gravier et la roche dynamitée ; Espacement des dents idéal pour l'élimination des fines ; Plus de surface de contact avec les dents par rapport au profil standard ; Acier au Mn plus portable que dans les mâchoires standard ; La puissance requise et les contraintes d'écrasement sont en équilibre ; Moins de produit de galette.
- Carrière épaisse + Dent Super grip. Bon dans la roche dynamitée, la roche naturelle difficile et la roche glissante ; Profil de dent acéré (bonne adhérence sur le rocher); La puissance requise et les contraintes d'écrasement sont en équilibre ; Espacement des dents idéal pour l'élimination des fines ; Peut être utilisé lorsque le scalpage n'est pas efficace ; Moins de produit de galette.
- Dent super adhérente. Bon dans le gravier et la roche non abrasive; Espacement des dents idéal pour l'élimination des fines ; La puissance requise et les contraintes d'écrasement sont en équilibre ; Moins de produits en plaques ; Durée de vie réduite dans l'application abrasive.
- Dent épaisse de carrière. Bon dans la roche abrasive et/ou dynamitée; La matrice à mâchoire fixe est 40 mm plus épaisse que la matrice à mâchoires de carrière (offre une durée de vie plus longue); Le profil de dent plat maximise la durée de vie (plus de surface pour écraser) ; Acier au Mn plus portable que dans les mâchoires standard ; Des contraintes et des exigences de puissance plus élevées ; Moins d'espace pour le passage des fines (l'élimination des fines de la matière première est importante) ; Augmentation du produit de brame.
- Dent anti-dalle. Hauteur de dent inégale (réduit les dalles dans le matériau d'alimentation); Moins de produit de galette.
- Dent de carrière. Bon dans la roche abrasive et/ou dynamitée; Le profil de dent plat maximise la durée de vie (plus de surface pour écraser) ; Acier au Mn plus portable que dans les mâchoires standard ; Des contraintes et des exigences de puissance plus élevées ; Moins d'espace pour le passage des fines (l'élimination des fines de la matière première est importante) ; Augmentation du produit de brame.
- Carrière + Dent Super grip. Bon dans la roche dynamitée, la roche naturelle difficile et la roche glissante ; Profil de dent pointu (bonne adhérence sur le rocher); La puissance requise et les contraintes d'écrasement sont en équilibre ; Espacement des dents idéal pour l'élimination des fines ; Peut être utilisé lorsque le scalpage n'est pas efficace ; Moins de produit de galette.
- Dent de recyclage. Idéal pour le béton, la brique, etc., les déchets de démolition ; Forces d'usure et d'écrasement en bon équilibre ; Espacement des dents idéal pour l'élimination des fines.
- Dent ondulée. Convient pour le concassage d'asphalte ; Larges rainures (le matériau s'écoule facilement à travers la cavité)
Type de dent des plaques à mâchoires Sandvik
- Dent ondulée. Convient aux matériaux moins abrasifs. Pour l'alimentation avec beaucoup de fines. Bon pour les petits paramètres CSS. Bon contrôle de taille supérieure.
- Dent pointue. Pour les matières premières floconneuses avec beaucoup de fines. Bonne capacité de préhension. Très bon contrôle de taille supérieure. Fortement recommandé si l'IA n'est pas trop élevée.
- Dent robuste. Pour matériel très abrasif. Utilisé pour les grands paramètres CSS. Bon contrôle de taille supérieure.
- Dent large. Bonne résistance à l'usure. Pour l'alimentation avec beaucoup de fines. Peut être utilisé aussi bien sur les côtés fixes que mobiles.
- Dent ondulée grossière. Pour matériel abrasif. Pour l'alimentation avec beaucoup de fines. Utilisé pour les grands paramètres CSS. Bon contrôle de taille supérieure.
- Dent large vague. Pour les matériaux d'alimentation en plaques et moins abrasifs. L'alimentation est relativement facile à écraser. Bon contrôle de taille supérieure.
Type de dent des plaques à mâchoires Terex
- Super dent. Application de roche moyenne à dure, Matériau de préhension pour permettre un meilleur concassage, Disponible en Mn18 et Mn22 ;
- Dent de carrière. Roche dure et applications hautement abrasives, Le profil de dent plus profond permet une usure supplémentaire, Disponible en Mn18 et Mn22 ;
- Multi dent. Applications de recyclage, bonne adhérence sur surfaces planes et lisses, Disponible en Mn18 ;
- Dent standard. Applications de recyclage et de roches tendres, Non disponible pour tous les modèles, Disponible en Mn18.
Codes des chemises de concasseur à mâchoires
Il existe des codes célèbres pour les chemises de concasseurs à mâchoires. Cela ne signifie pas que Qiming Machinery coopère avec ces marques.
Codes des chemises de concasseurs à mâchoires Terex
SUPERDENT | DENT DE CARRIÈRE | DENT MULTIPLE | DENT STANDARD | À TOUTE ÉPREUVE | ||
---|---|---|---|---|---|---|
J960 | ||||||
Mn18 | Plaque de mâchoire fixe | 600 / 8048E | NA | 600 / 8039E | 600 / 8011E | NA |
Plaque de mâchoire | 600 / 8049E | NA | 600 / 8040E | 600 / 8012E | NA | |
Mn22 | Plaque de mâchoire fixe | 600 / 8048TT | NA | NA | NA | NA |
Plaque de mâchoire | 600 / 8049TT | NA | NA | NA | NA | |
Sandales à plateforme | Plaque de mâchoire fixe | 600/8056 | NA | 600 / 8058E | 600 / 8021M | NA |
Plaque de mâchoire | 600/8057 | NA | 600 / 8059E | 600 / 8022M | NA | |
J1160 jusqu'à TRX1160JAOMHB5652 | ||||||
Mn18 | Plaque de mâchoire fixe | 31.09.0100 | 31.09.0102 | 31.09.0103 | NA | NA |
Plaque de mâchoire | 31.09.0101 | 31.09.0104 | 31.09.0105 | NA | NA | |
Mn22 | Plaque de mâchoire fixe | NA | 31.09.0107 | NA | NA | NA |
Plaque de mâchoire | NA | 31.09.0109 | NA | NA | NA | |
J1160 RE-VAMP de TRX1161JEOMH95090 | ||||||
Mn18 | Plaque de mâchoire fixe | CW017-002-MN180 | CW017-004-MN180 | CW017-006-MN180 | NA | NA |
Plaque de mâchoire | CW017-001-MN180 | CW017-003-MN180 | CW017-005-MN180 | NA | NA | |
Mn22 | Plaque de mâchoire fixe | CW017-002-MN220 | CW017-004-MN220 | NA | NA | NA |
Plaque de mâchoire | CW017-001-MN220 | CW017-003-MN220 | NA | NA | NA | |
J1170 | ||||||
Mn18 | Plaque de mâchoire fixe | CR005-068-001F | CR005-143-001F | CR005-072-001F | CR005-008-001F | CW005-167-MN180 |
Plaque de mâchoire | CR005-067-001F | CR005-141-001F | CR005-071-001F | CR005-007-001F | NA | |
Mn22 | Plaque de mâchoire fixe | CR005-068-001TT | NA | CR005-072-001TT | CR005-008-001TT | CW005-167-MN220 |
Plaque de mâchoire | CR005-067-001TT | NA | CR005-071-001TT | CR005-007-001TT | NA | |
Mn14 | Plaque de mâchoire fixe | CR005-068-001M | NA | CR005-072-001M | CR005-008-001M | NA |
Plaque de mâchoire | CR005-067-001M | NA | CR005-071-001M | CR005-007-001M | NA | |
Sandales à plateforme | Plaque de mâchoire fixe | CR005-070-001 | CR005-144-001 – Droite | CR005-074-001 | CR005-010-001 | NA |
CR005-145-001- LH | ||||||
Plaque de mâchoire | CR005-069-001 | CR005-142-001 | CR005-073-001 | CR005-009-001 | NA | |
J1175 | ||||||
Mn18 | Plaque de mâchoire fixe | 31.10.1174 | 31.10.0205 | 31.10.1171 | NA | CW024-001-MN180 |
Ancienne partie | Plaque de mâchoire | 31.10.1173 | 31.10.0210 | 31.10.1170 | NA | NA |
Nombres | ||||||
Mn18 | Plaque de mâchoire fixe | CW024-003-MN180 | CW024-006-MN180 | CW024-005-MN180 | NA | CW024-001-MN180 |
Nouvelle partie | Plaque de mâchoire | CW024-002-MN180 | CW024-007-MN180 | CW024-004-MN180 | NA | NA |
Nombres | ||||||
Mn22 | Plaque de mâchoire fixe | 31.10.1181 | 31.10.0207 | NA | NA | CW024-001-MN220 |
Ancienne partie | Plaque de mâchoire | 31.10.1179 | 31.10.0212 | NA | NA | NA |
Nombres | ||||||
Mn22 | Plaque de mâchoire fixe | CW024-003-MN220 | CW024-006-MN220 | NA | NA | CW024-001-MN220 |
Nouvelle partie | Plaque de mâchoire | CW024-002-MN220 | CW024-007-MN220 | NA | NA | NA |
Nombres | ||||||
J1480 | ||||||
Mn18 | Plaque de mâchoire fixe | 31.07.0136 | 31.07.0006 | NA | NA | CW020-001-MN180 |
Plaque de mâchoire | CR020-017-001-F | CR020-044-001-F | NA | NA | NA | |
Mn22 | Plaque de mâchoire fixe | 31.07.2136 | 31.07.0007 | NA | NA | CW020-001-MN220 |
Plaque de mâchoire | CR020-017-001TT | CR020-044-001TT | NA | NA | NA |
Codes des chemises de concasseur à mâchoires Sandvik
ONDULÉ | DENTS LARGES | LARGE VAGUE | DENTS POINTUES | ONDULÉ GROS | À TOUTE ÉPREUVE | HD ULTRA-ÉPAIS | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
CJ211 (J11) | ||||||||
Mn14 | Plaque de mâchoire fixe | 400.2207-001 | NA | NA | 400.0739-001 | NA | 400.2870-001 | NA |
Plaque de mâchoire | 400.1101-001 | NA | NA | 400.0738-001 | NA | 400.2869-001 | NA | |
Mn18 | Plaque de mâchoire fixe | 400.2207-002 | NA | NA | 400.0739-002 | NA | 400.2870-002 | NA |
Plaque de mâchoire | 400.2207-002 | NA | NA | 400.0738-002 | NA | 400.2869-001 | NA | |
Plaque supérieure | 400.0639-001 | |||||||
CJ409 (JM907) | ||||||||
Mn14 | Plaque de mâchoire fixe | 400.0418-001 | 400.0483-001 | NA | NA | NA | NA | NA |
Plaque de mâchoire | 400.0417-001 | 400.0483-001 | NA | NA | NA | NA | NA | |
Mn18 | Plaque de mâchoire fixe | 400.0418-002 | 400.0483-002 | NA | NA | NA | NA | NA |
Plaque de mâchoire | 400.0417-002 | 400.0483-002 | NA | NA | NA | NA | NA | |
Plaque supérieure | 10-314-386-000 | |||||||
Plaque inférieure | 10-314-404-000 | |||||||
CJ411 (JM1108) | ||||||||
Mn14 | Plaque de mâchoire fixe | 400.0409-001 | 400.0436-001 | NA | NA | 400.0437-001 | NA | NA |
Plaque de mâchoire | 400.0410-001 | 400.0436-001 | NA | NA | 400.0433-001 | NA | NA | |
Mn18 | Plaque de mâchoire fixe | 400.0409-002 | 400.0436-002 | NA | NA | 400.0437-002 | NA | NA |
Plaque de mâchoire | 400.0410-002 | 400.0436-002 | NA | NA | 400.0433-002 | NA | NA | |
Plaque supérieure | 10-314-262-000 | |||||||
Plaque inférieure | 10-314-262-000 | |||||||
CJ412 (JM1208) | ||||||||
Mn14 | Plaque de mâchoire fixe | 400.0407-001 | 400.0411-001 | NA | 402.4744-01 | 400.0425-001 | 400.0413-001 | 400.0413-001 |
Plaque de mâchoire | 400.0408-001 | 400.0411-001 | NA | 402.4745-01 | 400.0420-001 | 400.0412-001 | 400.0420-001 | |
Mn18 | Plaque de mâchoire fixe | 400.0407-002 | 400.0411-002 | NA | 402.4744-02 | 400.0425-002 | 400.0413-002 | 400.0413-002 |
Plaque de mâchoire | 400.0408-002 | 400.0411-002 | NA | 402.4745-02 | 400.0420-002 | 400.0412-002 | 400.0420-002 | |
Plaque supérieure | 10-314-262-000 | |||||||
Plaque inférieure | 10-314-263-000 | |||||||
CJ612 (JM1211) | ||||||||
Mn14 | Plaque de mâchoire fixe | NA | NA | 400.0440-001 | 402.4747-01 | 400.2266-001 | 400.0426-001 | 400.0426-001 |
Plaque de mâchoire centrale fixe | NA | NA | 400.0442-001 | NA | NA | 400.0427-001 | 400.0427-001 | |
Plaque de mâchoire | NA | NA | 400.0438-001 | 402.4748-01 | 400.0443-001 | 400.0423-001 | 400.0443 -001 | |
Plaque de mâchoire intermédiaire pivotante | NA | NA | 400.0439-001 | NA | NA | 400.0424-001 | NA | |
Mn18 | Plaque de mâchoire fixe | NA | NA | 400.0440-002 | 402.4747-02 | 400.2266-002 | 400.0426-002 | 400.0426-002 |
Plaque de mâchoire centrale fixe | NA | NA | 400.0442-002 | NA | NA | 400.0427-002 | 400.0427-002 | |
Plaque de mâchoire | NA | NA | 400.0438-002 | 402.4748-02 | 400.0443-002 | 400.0423-002 | 400.0443 -002 | |
Plaque de mâchoire intermédiaire pivotante | NA | NA | 400.0439-002 | NA | NA | 400.0424-002 | NA | |
Plaque supérieure | 402.4239-01 | |||||||
Plaque inférieure | 402.4635-01 | |||||||
CJ613 (JM1312) | ||||||||
Mn14 | Plaque de mâchoire fixe | 400.0447-001 | NA | NA | 400.0963-001 | 400.0422-001 | NA | BG00372142-01 |
Plaque de mâchoire | 400.0446-001 | NA | NA | 400.0964-001 | 400.0421-001 | NA | 400.0421-001 | |
Mn18 | Plaque de mâchoire fixe | 400.0447-002 | NA | NA | NA | 400.0422-002 | NA | BG00372142-02 |
Plaque de mâchoire | 400.0446-002 | NA | NA | NA | 400.0421-002 | NA | 400.0421-002 | |
Mn22 | Plaque de mâchoire fixe | NA | NA | NA | 400.0963-004 | NA | NA | NA |
Plaque de mâchoire | NA | NA | NA | 400.0964-004 | NA | NA | NA | |
Plaque supérieure | 10-214-351-000 | |||||||
Plaque inférieure | 10-214-352-000 | |||||||
Plaque supérieure (HX900) | BG00395192 | |||||||
Plaque inférieure (HX900 | BG00395193 | |||||||
CJ615 (JM1511) | ||||||||
Mn14 | Plaque de mâchoire fixe | NA | NA | NA | 400.0490-001 | 400.0485-001 | 400.0434-001 | 400.0434-001 |
Plaque de mâchoire centrale fixe | NA | NA | NA | NA | NA | 400.0435-001 | 400.0435-001 | |
Plaque de mâchoire | NA | NA | NA | 400.0491-001 | 400.0488-001 | 400.0434-001 | 400.0488-001 | |
Plaque de mâchoire intermédiaire pivotante | NA | NA | NA | NA | NA | 400.0435-001 | NA | |
Mn18 | Plaque de mâchoire fixe | NA | NA | NA | NA | 400.0485-002 | 400.0434-002 | NA |
Plaque de mâchoire centrale fixe | NA | NA | NA | NA | NA | 400.0435-002 | NA | |
Plaque de mâchoire | NA | NA | NA | NA | NA | 400.0434-002 | NA | |
Plaque de mâchoire intermédiaire pivotante | NA | NA | NA | NA | NA | 400.0435-002 | NA | |
Mn22 | Plaque de mâchoire fixe | NA | NA | NA | 400.0490-004 | 400.0485-004 | 400.0434-004 | 400.0434-004 |
Plaque de mâchoire centrale fixe | NA | NA | NA | NA | NA | 400.0435-004 | 400.0435-004 | |
Plaque de mâchoire | NA | NA | NA | 400.0491-004 | 400.0488-004 | 400.0434-004 | 400.0488-004 | |
Plaque de mâchoire intermédiaire pivotante | NA | NA | NA | NA | NA | 400.0435-004 | NA | |
Plaque supérieure | 402.4521-01 | |||||||
Plaque inférieure | 402.4522-01 | |||||||
CJ815 (JM1513) | ||||||||
Mn14 | Plaque de mâchoire fixe | NA | NA | NA | 400.0780-001 | 400.0473-001 | 400.0463-001 | 400.0463-001 |
Plaque de mâchoire centrale fixe | NA | NA | NA | NA | NA | 400.0462-001 | 400.0462-001 | |
Plaque de mâchoire | NA | NA | NA | 400.0779-001 | 400.0472-001 | 400.0460-001 | 400.0472-001 | |
Plaque de mâchoire intermédiaire pivotante | NA | NA | NA | NA | NA | 400.0461-001 | NA | |
Mn18 | Plaque de mâchoire fixe | NA | NA | NA | NA | NA | 400.0463-002 | NA |
Plaque de mâchoire centrale fixe | NA | NA | NA | NA | NA | 400.0462-001 | NA | |
Plaque de mâchoire | NA | NA | NA | NA | NA | 400.0460-001 | NA | |
Plaque de mâchoire intermédiaire pivotante | NA | NA | NA | NA | NA | 400.0461-001 | NA | |
Mn22 | Plaque de mâchoire fixe | NA | NA | NA | 400.0780-004 | 400.0473-004 | 400.0463-004 | 400.0463-004 |
Plaque de mâchoire centrale fixe | NA | NA | NA | NA | NA | 400.0460-004 | 400.0462-004 | |
Plaque de mâchoire | NA | NA | NA | 400.0779-004 | 400.0472-004 | 400.0461-004 | 400.0472-004 | |
Plaque de mâchoire intermédiaire pivotante | NA | NA | NA | NA | NA | NA | NA | |
Plaque supérieure | 402.4361-01 | |||||||
Plaque inférieure | 402.4622-01 |
Codes des chemises de concasseurs à mâchoires Metso
Codes des chemises de concasseurs à mâchoires Metso | ||||||||||||
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Carrière | Super adhérence + Carrière | Super-dents | MX | Standard | # | |||||||
Type | Mâchoires mobiles | Mâchoires fixes | Mâchoires mobiles | Mâchoires fixes | Mâchoires mobiles | Mâchoires fixes | Mâchoires mobiles | Mâchoires fixes | Mâchoires mobiles | Mâchoires fixes | Mâchoires mobiles | Mâchoires fixes |
C110 | N11918208 | 814391312500 | MM0534103 | 814391312500 | 1046590661 | 1046590660 | MM0376278 | MM0376280 | 814390435200 | 814390435100 | 814329539800 | 814329539700 |
C120 | MM0586425 | MM0585542 | MM0588282 | MM0585542 | MM0588450 | MM0588449 | MM1103860 | MM1103600 | 814328561400 | 814328501200 | 814320042700 | 814320042000 |
C125 | N11954353 | N11954343 | MM0285590 | N11954343 | 1046590663 | 1046590664 | MM1031938 | MM1031747 | ||||
C130 | MM1031742 | MM1086204 | MM1071843 | MM1086204 | ||||||||
C140 | MM0218048 | MM0218047 | MM0404574 | MM0218047 | MM1122242 | MM1122241 | 814328598900 | 814328598800 | ||||
C145 | MM0226278 | MM0226277 | MM0226707 | MM0226277 | 814390552700 | 814390552600 | ||||||
C150 | MM1110178 | MM1004104 | MM1011873 | MM1004104 | ||||||||
C160 | N11924296 | N11924295 | MM0219198 | N11924295 | N11953473 | N11953466 | 814329274900 | 814329275000 | ||||
814329291500 | 814390844600 | |||||||||||
C100 | 814320042200 | 814320042100 | 814346591200 | 814346590860 | 814320037400 | 814320037300 | ||||||
C105 | 814391378000 | 814391359800 | N11928919 | N11928918 | ||||||||
C106 | MM0273926 | MM0273925 | MM0268263 | MM0268262 | MM0273924 | MM0273923 | MM03101730 | MM0301729 | ||||
C3054 | N11952744 | N11952743 | MM0257640 | MM0274303 | MM0274302 | MM0247232 | MM0247231 | |||||
C63 | 814320042500 | 814320042600 | 814329297800 | 814329297700 | ||||||||
C80 | 814390736700 | N11921412 | N11921411 | 814390305400 | 814390305300 | |||||||
C96 | N11948450 | N11942233 | MM0236248 | MM0215712 | N11934485 | N11948449 | MM0208851 | MM0260417 |
Pièces d'usure pour concasseur à cône
Les pièces d'usure du concasseur à cône comprennent :
- Manteau de concasseur à cône, qui recouvre la tête de cône du concasseur pour le protéger de l'usure. C'est la doublure d'usure sacrificielle intérieure qui repose sur la tête du cône.
- Concasseur à cône concave, qui se trouve dans le cadre supérieur du concasseur pour le protéger de l'usure. C'est la doublure d'usure sacrificielle externe qui se trouve à l'intérieur du cadre supérieur.
- Anneau de torche. Le contre-écrou et le manteau sont transférés et scellés par l'anneau de la torche de soudage. Dans le même temps, l'anneau de torche est également utilisé comme corps de destruction lorsque le contre-écrou à cône mobile est retiré.
Sélection de revêtements de concasseurs à cône
Une large gamme de manchons est disponible pour s'adapter aux alimentations grossières et fines, mais votre choix dépend de plusieurs facteurs.
- Tailles d'alimentation. Le facteur le plus important dans la sélection du revêtement Cone Crusher est l'alimentation. Vous devriez avoir une alimentation bien calibrée entrant dans la chambre de concassage. Une alimentation bien calibrée est généralement considérée comme passant de 90 à 100 % par l'ouverture d'alimentation du côté fermé. Certaines personnes examinent également 80 % du côté ouvert et choisissent le plus petit des deux ; 40-60% passant le point médian; 0-10% passant le réglage côté fermé. Vous voulez faire correspondre toute la gradation de l'alimentation, pas seulement la taille de l'alimentation afin d'utiliser toute la chambre. Il est important d'utiliser autant que possible la chambre de broyage pour obtenir la réduction requise et le débit souhaité. La taille de l'alimentation de l'usine et le rendement de votre étape de concassage précédente définissent votre taille d'alimentation supérieure, ce qui donnera l'ouverture maximale de la cavité. L'ouverture de la cavité ne doit pas être trop grande par rapport à la taille d'alimentation supérieure. Les ouvertures de cavité qui sont beaucoup plus grandes que la taille d'alimentation conduisent à une réduction et à des revêtements mal utilisés. Si la taille de l'alimentation est trop petite, la majorité du broyage a lieu dans la partie la plus basse de la cavité, ce qui signifie que le bas des revêtements s'usera plus rapidement que le haut des revêtements. La production diminuera en raison du faible taux de réduction. La limite de puissance du concasseur sera dépassée à un niveau de volume minimal et vous courrez le risque d'un mauvais alignement des roulements. L'essentiel de l'usure des chemises de broyage se produit juste avant la zone parallèle (le plus petit espace entre le manteau et les concaves où a lieu le broyage final), mais cette usure sera accentuée si l'alimentation est trop petite, et vous finirez par avec une poche bouleversée avant la zone parallèle bien trop tôt. D'un autre côté, si la taille de l'alimentation est trop grossière, le matériau d'alimentation continuera à s'infiltrer autour de l'ouverture d'alimentation, provoquant l'usure plus rapide du haut des doublures. Comme l'ouverture d'alimentation est comblée, le débit est réduit et la production diminue. La gradation de sortie sera plus grossière et le produit sera plat et non cubique. La limite de volume sera dépassée à une consommation électrique minimale. Comprendre votre gradation entrant dans le concasseur vous aide à choisir la bonne configuration de revêtement nécessaire pour atteindre vos objectifs de production. La bonne sélection de revêtement vous offre une meilleure zone de contact et plus d'espace pour ajuster d'autres paramètres, tels qu'un réglage de côté fermé.
- Classement des aliments. La taille d'alimentation maximale est importante, car s'il y a beaucoup de fines dans l'alimentation ou beaucoup de tailles uniques dans l'alimentation, cela peut entraîner des problèmes d'usure et de sortie. Il faut également prêter attention à la pierre recirculée pour les raisons suivantes : Elle a tendance à être beaucoup plus abrasive et plus dure que la pierre vierge ; Selon la quantité recirculée, cela peut causer des problèmes avec l'alimentation séparée.
- Sortie requise. Cela prend en compte la production et le calibrage requis, ce qui peut affecter la chambre de broyage que vous devez sélectionner.
Sélection de la cavité des revêtements du concasseur à cône
Différentes marques de concasseurs à cône, différents types de cavités de revêtements de concasseurs à cône. Il existe des marques célèbres de types de cavités de revêtements de concasseurs à cône :
- Cavité des revêtements du concasseur à cône Metso
- Cavité des revêtements du concasseur à cône Sandvik
- Cavité de revêtements de concasseur à cône Terex
Cavité des revêtements du concasseur à cône Metso
Cavité des revêtements du concasseur à cône Sandvik
- Cavité extra grossière
- Cavité grossière
- Cavité moyennement grossière
- Cavité moyenne
- Cavité moyennement fine
- Cavité fine
- Cavité extra fine
Cavité de revêtements de concasseur à cône Terex
- Cavité moyennement grossière
- Cavité grossière
- Cavité extra grossière
- Cavité fine
- Cavité de sable automatique
- Cavité robuste
Codes des chemises de broyeur à cône
Il existe des codes célèbres pour les chemises de concasseurs à cône. Cela ne signifie pas que Qiming Machinery coopère avec ces marques.
Codes des chemises de concasseurs à cône Terex
Codes des chemises de concasseurs à cône Terex | Moyen grossier | Grossier | Grossier | Fins | Sable automatique | Série Heavy Duty | |
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Chemises de concasseur à cône C1540 | |||||||
Mn18 | Manteau | 31.12.0252 | 31.12.0252 | 31.12.0252 | 31.12.0252 | 603 / 9273E | |
Concave | 31.12.0316 | 31.12.0315 | 603 / 9053E | 31.12.0317 | 603 / 9274E | ||
Mn22 | Manteau | 31.12.0355 | 31.12.0355 | 31.12.0355 | 603 / 9273TT | ||
Concave | 31.12.0358 | 603 / 9053TT | 603 / 9071TT | 603 / 9274TT | |||
Chemises de concasseur à cône C1545 | |||||||
Mn18 | Manteau | CW023-006-MN180 | CW023-006-MN180 | CW023-006-MN180 | CW023-007-MN180 | ||
Concave | CW023-003-MN180 | CW023-005-MN180 | CW023-002-MN180 | CW023-008-MN180 | |||
Mn22 | Manteau | CW023-006-MN220 | CW023-006-MN220 | CW023-006-MN220 | CW023-007-MN220 | ||
Concave | CW023-003-MN220 | CW023-005-MN220 | CW023-002-MN220 | CW023-008-MN220 | |||
Chemises de concasseur à cône C1550 | |||||||
Mn18 | Manteau | 603 / 1508E | 603 / 1508E | 603 / 1617E | |||
Concave | 603 / 1416E | 603 / 1407E | 603 / 1618E | ||||
Mn22 | Manteau | 603 / 1508TT | 603 / 1508TT | 603 / 1617TT | |||
Concave | 603 / 1416TT | 603 / 1407TT | 603 / 1618TT | ||||
Chemises de concasseur à cône C1554 | |||||||
Mn18 | Manteau | 054003002001E | 054003002001E | 054003002001E | 054003002001E | 054003002001E | |
Concave | 0540030015E | 0540030016E | 0540030018E | 0540030018E | 0540030019E | ||
Mn22 | Manteau | 054003002001TT | 054003002001TT | 054003002001TT | |||
Concave | 0540030015TT | 0540030016TT | 0540030017TT |
Codes des chemises de concasseur à cône Metso
Codes des chemises de concasseur à cône Metso | ||
---|---|---|
Chemises de broyeur à cône GP100 | ||
Manteau | Concave | |
Grossier | 814328537800 MM0309236 | 814328537700 N11950658 |
Fins | 814328537800 MM0309236 | 814317183600 |
Moyenne | 814328537800 MM0309236 | 814318865500 |
Moyen fin | 814328537800 MM0309236 | 814317178300 |
Extra fine | 814390490400 | 814329529300 |
Chemises de broyeur à cône GP100S | ||
Grossier | 814317177900 | 814328570600 814329234600 |
Moyenne | 814317177900 | 814328546200 814328546300 |
Chemises de broyeur à cône GP11F | ||
Grossier | 814320044100 | 814328546000 |
Fins | 814317169500 | 814317171900 N11950666 |
Moyenne | 814320044100 | 814317177700 814390827200 |
Extra fine | 814317169500 | 814317169600 N11950666 |
Chemises de broyeur à cône GP11M | ||
Grossier | 814318675800 | |
Grossier | 814318848600 | 814318848700 814390523400 |
Chemises de broyeur à cône GP200 | ||
Grossier | N11933947 | N11944215 |
Fins | N11933947 | N11933948 N11944214 |
Moyenne | N11933947 | N11933949 |
Extra fine | N11942003 | N11942004 |
Moyen grossier | N11951220 | |
Chemises de broyeur à cône GP200S | ||
Grossier | 814390727700 | 814391704400 814391704500 |
Grossier | 814390727700 | 814390727800 814390727900 |
Chemises de broyeur à cône GP220 | ||
Grossier | MM0528576 | MM0528578 |
Chemises de broyeur à cône GP300 | ||
Grossier | MM0242240 | N11905094 N11920194 N11920196 |
Grossier | MM0242240 | MM0242241 N11920196 N11920197 |
Moyenne | N11920192 | N11920195 |
Moyen fin | N11920192 | N11905094 N11920194 |
Chemises de broyeur à cône GP300S | ||
Grossier | 814318836900 | 814318862000 814318862100 |
Grossier | 814318836900 814390336100 | 814329276100 814329276200 814390336200 |
Chemises de broyeur à cône GP500 | ||
Moyen fin | 814318607800 N11922661 N11922662 | 814318921300 N11922731 |
Chemises de broyeur à cône GP500S | ||
Grossier | 814329548400 N11941327 | N11941326 |
Grossier | 814390882100 814390882200 N11941328 N11947962 | N11941328 N11947963 |
Chemises de broyeur à cône GP550 | ||
Grossier | N11951712 | |
Grossier | N11951712 | N11951717 |
Fins | N11951712 | |
Moyenne | N11951712 | N11951715 |
Moyen fin | N11951712 | |
Chemises de broyeur à cône HP100 | ||
Grossier | 7055308121 | 7055208002 MM0544964 |
Grossier | 7055308121 | 7055208003 |
Fins | 7055308122 | 7055208001 |
Moyenne | 7055308121 | 7055208001 MM0545036 |
Extra fine | 7055308122 N55308129 | 7055208000 N55208010 |
Moyen grossier | 7055308121 | |
Chemises de broyeur à cône HP200 | ||
Grossier | 1050130813 MST 1050130815 SH N55308011 DST N55308012SH | N55208135 DST N55208144SH |
Fins | 1050130813 MST 1050130815 SH N55308011 DST N55308012SH | N55208140 DST N55208141 DST N55208150SH |
Moyenne | 1050130813 MST 1050130815 SH N55308011 DST N55308012SH | N55208137 DST N55208138 DST N55208146SH N55208147SH |
Extra fine | N55208153SH | |
Chemises de broyeur à cône HP300 | ||
Grossier | N55308261 SH/DE SÉRIE N55308267 SH/DE SÉRIE | 1048294342 SH 1048294639 MST N55208262SH N55208267 DST N55208280 DST N55208283SH |
Grossier | N55308265 DST | N55208266 DST N55208279 DST |
Fins | N55308261 SH/DE SÉRIE N55308267 SH/DE SÉRIE | N55208269 DST N55208282 DST N55208285SH |
Moyenne | N55308261 SH/DE SÉRIE N55308267 SH/DE SÉRIE | 1048294340 SH N55208268 DST N55208281 DST N55208284SH |
Extra fine | N55308260SH N55308266SH | N55208286SH |
Chemises de broyeur à cône HP4 | ||
Grossier | N55309259 | |
Grossier | N55309259 | N55209254 |
Fins | N55309257 | N55209252 |
Moyenne | N55309258 | N55209253 |
Extra fine | N55309256 | N55209255 |
Chemises de broyeur à cône HP400 | ||
Grossier | 7055308282 SH 7055308388 SH N55308511 DST N55308512 DST | 1048300031 SH 1048300039 SH N55208398 DST N55208399 DST N55208522 DST |
Grossier | N55308511 DST N55308512 DST | N55208523 DST |
Fins | 7055308282 SH 7055308381 MST 7055308387 MST 7055308388 SH | 7055208382 MST 7055208392 MST 7055208395 SH |
Moyenne | 7055308282 SH 7055308388 SH N55308511 DST N55308512 DST | 1048300032 SH 1048300035 SH N55208526 DST |
Extra fine | 7055308389 SH | 1048300043 SH |
Chemises de broyeur à cône HP5 | ||
Grossier | N55309501 | |
Grossier | N55309500 | N55209501 |
Fins | N55309502 | N55209504 |
Moyenne | N55309501 | N55209503 |
Extra fine | N55309502 | |
Chemises de broyeur à cône HP500 | ||
Grossier | N55308514 DST N55308515 DST N55308516 DST N55308520SH | 1048314236 MST 1048314241 SH 1048314243 MST 7055208514 MST N55208532SH |
Grossier | N55308514 DST N55308515 DST N55308516 DST N55308520SH | 1048314240 MST 1048314244 MST |
Fins | 7055308501 MST 7055308503 MST 7055308508 MST 7055308509 SH | 7055208502 MST 7055208516 MST 7055208519 SH |
Moyenne | 7055308501 MST 7055308503 MST 7055308508 MST 7055308509 SH N55208528SH | 1048314242 SH 7055208512 MST 7055208515 MST |
Extra fine | 7055308510 SH | 7055208520 SH |
Chemises de broyeur à cône HP700 | ||
Grossier | 1050143833 | 1050143842 |
Fins | MM0341717SH | MM0341718SH |
Moyenne | 1050143800 1050143829 1050143833 MM0335582SH | 1048314310 SH 1048314349 SH |
Chemises de broyeur à cône HP800 | ||
Grossier | 1050143849 MST | 1048314344 |
Fins | 1050143852 SH | |
Moyenne | 1050143810 SH 1050143852 SH | 1048314364 SH |
Chemises de broyeur à cône MP800 | ||
Grossier | 1050143900 MST 1050143950 SH | |
Fins | 1048315250 SH | |
Moyenne | 1050143953 SH | 1048315201 MST 1048315255 SH |
Remarque : SH signifie tête courte, STD signifie standard |
Codes des chemises de broyeur à cône Sandvik
Codes des revêtements pour concasseurs à cône Sandvik | |||||
---|---|---|---|---|---|
Chemises de concasseur à cône CS420 (S2800) | |||||
Matières | |||||
Concave | Mn14 | Mn18 | Mn22 | ||
Tige extra-grossière | 442.8550-00 | 442.8550-90 | / | ||
Inférieur extra-grossier | 442.8464-00 | 442.8464-90 | / | ||
Supérieur grossier | 442.7379-00 | 442.7379-90 | / | ||
Inférieur grossier | 442.8522-00 | 442.8522-90 | 442.8522-91 | ||
Manteau | |||||
A | 442.9288-01 | 442.9288-02 | / | ||
B | 442.6789-01 | 442.6789-02 | 442.6789-03 | ||
Chemises de concasseur à cône CS430 (S3800) | |||||
Concave | Mn14 | Mn18 | Mn22 | ||
Cavité extra-grossière (support semi-métallique) | |||||
Tige extra-grossière | 442.8484-00 | 442.8484-90 | 442.8484-91 | ||
Inférieur extra-grossier | 452.7001-901 | 452.7001-902 | 452.7001-903 | ||
Extra grossier deuxième inférieur | BG00174250 | BG00174251 | BG00174252 | ||
Cavité extra-grossière (support non métallique) | |||||
Tige extra-grossière | 442.8484-00 | 442.8484-90 | 442.8484-91 | ||
Inférieur extra-grossier | 442.8477-00 | 442.8477-90 | 442.8477-91 | ||
Extra grossier deuxième inférieur | 452.1952-901 | 452.1952-902 | 452.1952-903 | ||
Cavité grossière (support semi-métallique) | |||||
Supérieur grossier | 442.8485-00 | 442.8485-90 | 442.8485-91 | ||
Inférieur grossier | 452.7002-901 | 452.7002-902 | 452.7002-903 | ||
Grossier Seconde Inférieur | BG00174521 | BG00174693 | BG00174694 | ||
Cavité grossière (support non métallique) | |||||
Supérieur grossier | 442.8485-00 | 442.8485-90 | 442.8485-91 | ||
Inférieur grossier | 442.8478-00 | 442.8478-90 | 442.8478-91 | ||
Grossier Seconde Inférieur | 452.1954-901 | 452.1954-902 | 452.1954-903 | ||
Manteau | |||||
A | 442.8470-01 | 442.8470-02 | 442.8470-03 | ||
B | 442.8471-01 | 442.8471-02 | 442.8471-03 | ||
Chemises de concasseur à cône CS440 (S4800) | |||||
Concave | Mn14 | Mn18 | Mn22 | ||
Cavité extra-grossière (support semi-métallique) | |||||
Tige extra-grossière | 442.8115-00 | 442.8115-90 | 442.8115-91 | ||
Inférieur extra-grossier | 452.6264-901 | 452.6264-902 | 452.6264-903 | ||
Cavité extra-grossière (support non métallique) | |||||
Tige extra-grossière | 442.8115-00 | 442.8115-90 | 442.8115-91 | ||
Inférieur extra-grossier | 442.8114-00 | 442.8114-90 | 442.8114-91 | ||
Extra grossier deuxième inférieur | 452.1955-901 | 452.1955-902 | 452.1955-903 | ||
Extra grossier grossier inférieur | 452.1544-001 | 452.1544-002 | 452.1544-003 | ||
Cavité grossière (support semi-métallique) | |||||
Supérieur grossier | 442.8099-00 | 442.8099-90 | 442.8099-91 | ||
Inférieur grossier | 452.3821-901 | 452.3821-902 | 452.3821-903 | ||
Cavité grossière (support non métallique) | |||||
Supérieur grossier | 442.8099-00 | 442.8099-90 | 442.8099-91 | ||
Inférieur grossier | 442.8098-00 | 442.8098-90 | 442.8098-91 | ||
Grossier Seconde Inférieur | 452.0945-901 | 452.0945-902 | 452.0945-903 | ||
Cavité moyennement grossière (support semi-métallique) | |||||
Plus haut | 452.0474-901 | 452.0474-902 | 452.0474-903 | ||
Coût en adjuvantation plus élevé. | 452.6265-901 | 452.6265-902 | 452.6265-903 | ||
Cavité moyennement grossière (support non métallique) | |||||
Plus haut | 452.0474-901 | 452.0474-902 | 452.0474-903 | ||
Coût en adjuvantation plus élevé. | 452.0273-901 | 452.0273-902 | 452.0273-903 | ||
Deuxième inférieur | 452.1972-901 | 452.1972-902 | 452.1972-903 | ||
Manteau | |||||
A | 442.8089-01 | 442.8089-02 | 442.8089-03 | ||
S | 452.0943-001 | 452.0943-002 | 452.0943-003 | ||
B | 442.8070-01 | 442.8070-02 | 442.8070-03 | ||
BC | 452.1545-001 | 452.1545-002 | 452.1545-003 | ||
Chemises de concasseur à cône CS550 | |||||
Concave | Mn14 | Mn18 | Mn22 | ||
Tige extra-grossière | 670.4004-001 | 670.4004-002 | 670.4004-003 | ||
Inférieur extra-grossier | 670.4003-001 | 670.4003-002 | 670.4003-003 | ||
Supérieur grossier | 670.4007-001 | 670.4007-002 | 670.4007-003 | ||
Inférieur grossier | 670.4006-001 | 670.4006-002 | 670.4006-003 | ||
Manteau | |||||
A | 452.9000-001 | 452.9000-002 | 452.9000-003 | ||
S | 452.9002-001 | 452.9002-002 | 452.9002-003 | ||
B | 452.9001-001 | 452.9001-002 | 452.9001-003 | ||
Chemises de concasseur à cône CS660 (S6800) | |||||
Concave | Mn14 | Mn18 | Mn22 | ||
Cavité extra-grossière (support semi-métallique) | |||||
Tige extra-grossière | 442.8981-00 | 442.8981-90 | 442.8981-91 | ||
Inférieur extra-grossier | 452.5920-901 | 452.5920-902 | 452.5920-903 | ||
Cavité extra-grossière (support non métallique) | |||||
Tige extra-grossière | 442.8981-00 | 442.8981-90 | |||
Inférieur extra-grossier | 442.8979-00 | 442.8979-90 | |||
Cavité grossière (support semi-métallique) | |||||
Supérieur grossier | 442.9072-00 | 442.9072-00 | |||
Inférieur grossier | 452.3822-901 | 452.3822-902 | |||
Cavité grossière (support non métallique) | |||||
Supérieur grossier | 442.9072-00 | 442.9072-90 | |||
Inférieur grossier | 442.9071-00 | 442.9071-90 | |||
Grossier Seconde Inférieur | BG0122422-01 | BG01221422-02 | |||
Cavité moyennement grossière (support semi-métallique) | |||||
Plus haut | 452.9040-901 | 452.9040-902 | |||
Coût en adjuvantation plus élevé. | 452.9041-901 | 452.9041-902 | |||
Manteau | |||||
A | 442.8982-01 | 442.8982-02 | |||
B | 442.8983-01 | 442.8983-02 | |||
Chemises de concasseur à cône CH420 | |||||
Concave | Mn14 | Mn18 | Mn22 | ||
Cavité extra-grossière | 442.9569-01 | 442.9569-02 | 442.9569-03 | ||
Cavité grossière | 442.9587-01 | 442.9587-02 | 442.9587-03 | ||
Cavité moyenne | 442.9586-01 | 442.9586-02 | 442.9586-03 | ||
Cavité moyennement fine | 442.9584-01 | 442.9584-02 | 442.9584-03 | ||
Cavité extra fine | 442.9583-01 | 442.9583-02 | 442.9583-03 | ||
Manteau | |||||
Cavité extra-grossière A | 442.9698-01 | 442.9698-02 | 442.9698-03 | ||
Cavité extra-grossière B | 442.6197-01 | 442.6197-02 | 442.6197-04 | ||
Cavité grossière A | 442.9698-01 | 442.9698-02 | 442.9698-03 | ||
Cavité grossière B | 442.6197-01 | 442.6197-02 | 442.6197-04 | ||
Cavité moyenne B | 442.6197-01 | 442.6197-02 | 442.6197-04 | ||
Cavité moyenne HC | 442.9761-01 | 442.9761-02 | 442.9761-03 | ||
Moyenne Fine Cavité B | 442.6197-01 | 442.6197-02 | 442.6197-04 | ||
Cavité moyenne fine HC | 442.9761-01 | 442.9761-02 | 442.9761-03 | ||
Cavité extra fine A | 442.9698-01 | 442.9698-02 | 442.9698-03 | ||
Cavité extra fine B | 442.6197-01 | 442.6197-02 | 442.6197-04 | ||
Cavité extra-fine HC | 442.9761-01 | 442.9761-02 | 442.9761-03 | ||
Cavité extra fine EF | 442.7000-01 | 442.7000-02 | 442.7000-03 | ||
Chemises de broyeur à cône H2000 | |||||
Concave | Mn14 | Mn18 | Mn22 | ||
Cavité grossière | 442.6221-01 | 442.6221-02 | 442.6221-03 | ||
Cavité moyenne grossière | 452.3044-001 | 452.3044-002 | 452.3044-003 | ||
Cavité moyenne | 442.6428-01 | 442.6428-02 | 442.6428-04 | ||
Cavité fine | 442.6580-01 | 442.6580-02 | |||
Manteau | |||||
Cavité grossière B | 442.6197-01 | 442.6197-02 | 442.6197-04 | ||
Cavité moyenne grossière B | 442.6197-01 | 442.6197-02 | 442.6197-04 | ||
Cavité moyenne B | 442.6197-01 | 442.6197-02 | 442.6197-04 | ||
Cavité fine B | 442.6197-01 | 442.6197-02 | |||
Alimentation flexible | BG00143591-01 | BG00143591-02 | BG00143591-04 | ||
Chemises de concasseur à cône CH430 (H3800) | |||||
Mn14 | Mn18 | Mn22 | |||
Concave | |||||
Cavité extra-grossière | 442.8249-01 | 442.8249-02 | 442.8249-03 | ||
Cavité grossière | 442.8248-01 | 442.8248-02 | 442.8248-03 | ||
Cavité moyenne grossière | 442.8247-01 | 442.8247-02 | 442.8247-03 | ||
Cavité moyenne | 442.8246-01 | 442.8246-02 | 442.8246-03 | ||
Cavité moyennement fine | 452.1216-01 | 452.1216-02 | 452.1216-03 | ||
Cavité fine | 442.8251-01 | 442.8251-02 | 442.8251-03 | ||
Cavité extra fine | 442.8630-01 | 442.8630-02 | 442.8630-03 | ||
Manteau | |||||
A | 442.7988-01 | 442.7988-02 | 442.7988-03 | ||
S | 452.1171-001 | 452.1711-002 | 452.1711-003 | ||
B | 442.7989-01 | 442.7989-02 | 442.7989-03 | ||
FF | 452.6115-01 | 452.6115-02 | 452.6115-03 | ||
Chemises de concasseur à cône CH440 (H4800) | |||||
Mn14 | Mn18 | Mn22 | |||
Concave | |||||
Cavité supérieure extra-grossière | 452.3027-001 | 452.3027-002 | 452.3027-003 | ||
Cavité grossière | 442.8421-01 | 442.8421-02 | 442.8421-03 | ||
Cavité moyenne grossière | 442.8420-01 | 442.8420-02 | 442.8420-03 | ||
Cavité moyenne | 442.8419-01 | 442.8419-02 | 442.8419-03 | ||
Cavité moyennement fine | 442.8418-01 | 442.8418-02 | 442.8418-03 | ||
Cavité fine | 442.8417-01 | 442.8417-02 | 442.8417-03 | ||
Cavité extra fine | 442.8416-01 | 442.8416-02 | 442.8416-03 | ||
Manteau | |||||
A | 442.7225-01 | 442.7225-02 | 442.7224-03 | ||
B | 442.7230-01 | 442.7230-02 | 442.7230-03 | ||
HC | 442.9073-01 | 442.9073-02 | 442.9073-03 | ||
FR (A) | 452.5271-001 | 452.5271-002 | 452.5271-003 | ||
FF (B) | 452.6063-001 | 452.6063-002 | 452.60603-003 | ||
Chemises de concasseur à cône CH540 | |||||
Mn14 | Mn18 | Mn22 | |||
Concave | |||||
Cavité supérieure extra-grossière | 452.8358-001 | 452.8358-002 | 452.8358-003 | ||
Cavité grossière | 452.8512-001 | 452.8512-002 | 452.8512-003 | ||
Cavité moyenne | 452.8513-001 | 452.8513-002 | 452.8513-003 | ||
Cavité fine | 452.8339-001 | 452.8339-002 | 452.8339-003 | ||
Cavité extra fine | 452.8511-001 | 452.8511-002 | 452.8511-003 | ||
Manteau | |||||
A | 452.8432-001 | 452.8432-002 | 452.8432-003 | ||
B | 452.8338-001 | 452.8338-002 | 452.8338-003 | ||
EF | 452.8510-001 | 452.8510-002 | 452.8510-003 | ||
FF | 452.9030-001 | 452.9030-002 | 452.9030-003 | ||
Chemises de concasseur à cône CH550 | |||||
Mn14 | Mn18 | Mn22 | |||
Concave | |||||
Cavité supérieure extra-grossière | 452.7843-001 | 452.7843-002 | 452.7843-003 | ||
Cavité grossière | 452.8500-001 | 452.8500-002 | 452.8500-003 | ||
Cavité moyenne grossière | 452.8496-001 | 452.8496-002 | 452.8496-003 | ||
Cavité moyenne | 452.8601-001 | 452.8601-002 | 452.8601-003 | ||
Cavité fine | 452.8600-001 | 452.8600-002 | 452.8600-003 | ||
Manteau | |||||
A | 452.7626-001 | 452.7626-002 | 452.7626-003 | ||
B | 452.8602-001 | 452.8602-002 | 452.8602-003 | ||
FF | BG001333846-01 | BG001333846-02 | BG001333846-03 | ||
Chemises de concasseur à cône CH660 (H6800) | |||||
Mn14 | Mn18 | Mn22 | |||
Concave | |||||
Cavité extra-grossière | 442.8813-01 | 442.8813-02 | 442.8813-03 | ||
Cavité CX | 442.9230-01 | 442.9230-02 | 442.9230-03 | ||
Cavité grossière | 442.8814-01 | 442.8814-02 | 442.8814-03 | ||
Cavité moyenne grossière | 442.8815-01 | 442.8815-02 | 442.8815-03 | ||
Cavité moyenne | 442.8816-01 | 442.8816-02 | 442.8816-03 | ||
Cavité moyennement fine | 442.8817-01 | 442.8817-02 | 442.8817-03 | ||
Cavité fine | 442.8818-01 | 442.8818-02 | 442.8818-03 | ||
Cavité extra fine | 452.0832-001 | 452.0832-002 | 452.0832-003 | ||
R lourd | BG00417468-01 | BG00417468-02 | BG00417468-03 | ||
Manteau | |||||
A | 442.8819-01 | 442.8819-02 | 442.8819-03 | ||
D | 442.8821-01 | 442.8821-02 | 442.8821-03 | ||
B | 442.8820-01 | 442.8820-02 | 442.8820-03 | ||
EF | 452.0820-001 | 452.0820-002 | 452.0820-003 | ||
HC | 442.9760-01 | 442.9760-02 | 442.9760-03 | ||
Chemises de broyeur à cône CH860I (CH860) | |||||
Mn14 | Mn18 | Mn22 | |||
Concave | |||||
Cavité supérieure extra-grossière | 452.8231-001 | 452.8231-002 | 452.8231-003 | ||
Cavité grossière | 452.8238-001 | 452.8238-002 | 452.8238-003 | ||
Cavité moyenne grossière | 452.8239-001 | 452.8239-002 | 452.8239-003 | ||
Cavité moyenne | 452.8240-001 | 452.8240-002 | 452.8240-003 | ||
Manteau | |||||
A | 452.8232-001 | 452.8232-002 | |||
B | 452.8233-001 | 452.8233-002 | |||
FF | 452.8243-001 | 452.8243-002 | |||
Chemises de broyeur à cône CH865I (CH865) | |||||
Mn14 | Mn18 | ||||
Concave | |||||
Cavité fine | 452.8242-001 | 452.8142-002 | |||
Cavité extra fine | 452.8235-001 | 452.8235-002 | |||
Cavité RH | 452.8446-001 | 452.8446-002 | |||
Manteau | |||||
A | 452.8232-001 | 452.8232-002 | |||
B | 452.8233-001 | 452.8233-002 | |||
EF | 452.8236-001 | 452.8236-002 | |||
OB | 452.8244-001 | 452.8244-002 | |||
Chemises de broyeur à cône CH865I (CH865) | |||||
Mn14 | Mn18 | Matériel spécial | |||
Concave | |||||
Cavité supérieure extra-grossière | BG00239713-01 | BG00239713-02 | BG00239713-05 | ||
Cavité grossière | 452.2255-001 | 452.2255-002 | 452.2255-005 | ||
Cavité moyenne grossière | 452.2253-001 | 452.2253-002 | 452.2253-005 | ||
Cavité moyenne | 452.1754-001 | 452.1754-002 | 452.1754-005 | ||
Cavité moyennement fine | 452.0842-001 | 452.0842-002 | 452.0842-005 | ||
Cavité fine | 452.0841-001 | 452.0841-002 | 452.0841-005 | ||
Cavité extra fine | 452.0840-001 | 452.0840-002 | 452.0840-005 | ||
Cavité RH | BG00401157-01 | BG00401157-02 | BG00401157-05 | ||
Manteau | |||||
A | 452.0837-001 | 452.0837-002 | 452.0837-005 | ||
B | BG00692006-01 | BG00692006-02 | BG00692006-05 | ||
EF | 452.0844-001 | 452.0844-002 | 452.0844-005 | ||
OB | 452.4900-001 | 452.4900-002 | 452.4900-005 | ||
CH890I (CH890, CH880, H8800) Chemises de concasseur à cône | |||||
Mn14 | Mn18 | Matériel spécial | |||
Concave | |||||
Cavité extra-grossière | 442.9336-01 | 442.9336-005 | |||
Cavité grossière | 442.9398-01 | 442.9398-005 | |||
Cavité moyenne grossière | 442.9471-01 | 442.9471-005 | |||
Cavité moyenne | 442.9337-01 | 442.9337-005 | |||
Cavité moyennement fine | 442.9312-01 | 442.9312-005 | |||
Cavité fine | 442.9471-01 | 442.9471-005 | |||
Manteau | |||||
A | 442.9314-01 | 442.9314-005 | |||
B | 442.9339-01 | 442.9339-005 | |||
EF | 452.0264-001 | 452.0264-005 | |||
OB | 452.4051-001 | 452.4051-005 | |||
HC | 442.9758-01 | 442.9758-05 | |||
FF | BG00282784-01 | BG00282784-05 | |||
CH895I (CH895, CH880, H8800) Chemises de concasseur à cône | |||||
Mn14 | Mn18 | Matériel spécial | |||
Concave | |||||
Cavité X Extra Fine | 452.1067-001 | 452.1067-005 | |||
Cavité extra fine | 452.0263-001 | 452.0263-005 | |||
Cavité extra extra fine | 452.0579-001 | 452.0579-005 | |||
Cavité RH | BG00284338-01 | BG00284338-05 | |||
Manteau | |||||
A | 442.9314-01 | 442.9314-005 | |||
B | 442.9758-01 | 442.9758-05 | |||
EF | 452.0264-001 | 452.0264-005 | |||
OB | 452.4051-001 | 452.4051-005 | |||
HC | 442.9758-01 | 442.9758-05 |
Pièces d'usure du concasseur à percussion
Les pièces d'usure du concasseur à percussion comprennent les pièces suivantes :
- Barres de soufflage. Pièces d'usure insérées dans le rotor qui impactent la roche pour provoquer la rupture. Ceux-ci peuvent être remplacés lorsqu'ils sont usés. Il existe deux options différentes : 4 barres de soufflage hautes ; 2 barres de soufflage hautes et 2 basses. Certains concasseurs de conception plus ancienne avaient un rotor de 3 bars.
- Doublures de tablier. Les doublures qui sont généralement installées à l'extrémité des tabliers (qui sont des pièces d'usure remplaçables) pour garantir que les réglages du tablier peuvent être maintenus.
- Doublures latérales. Parfois appelées doublures de cadre, elles sont utilisées à l'intérieur du corps de l'impacteur pour le protéger de l'usure.
Sélection des matériaux pour les barres de soufflage
Différentes conditions de travail doivent choisir les barres de soufflage de concasseur de matériaux appropriées, qui peuvent protéger le concasseur à percussion et prolonger la durée de vie des pièces d'usure.
Matières | Applications | Taille d'alimentation | Clochard en fer | Comparaison de la vie | Conclusion |
---|---|---|---|---|---|
Manganèse | Primaire | Large | OUI | 1X | • Bon pour écraser les matériaux mous • Utilisé dans les applications primaires et de recyclage • Peut accueillir une grande taille d'alimentation • Peut tolérer l'acier dans l'alimentation • Utilisé dans les applications primaires et de recyclage |
Acier martensitique | Secondaire/ Défaut | Moyenne | CERTAINS | 1.2 à 1.5X | • Bon pour la dureté et la résistance aux chocs • Utilisé dans les applications primaires et de recyclage • Peut accueillir une grande taille d'alimentation • Peut tolérer l'acier dans l'alimentation • Utilisé dans les applications primaires et de recyclage |
Céramique martensitique | Secondaire/ Défaut | Moyenne | CERTAINS | 2.4 à 6X | • Barre martensitique dotée d'une matrice céramique traversant la barre de soufflage pour une durée de vie accrue • Maintient la résistance aux chocs de la barre martensitique • Augmente la durée de vie • Utilisé dans les applications primaires et de recyclage |
Chrome | Secondaire/ Asphalte | Bien préparé petit | NON | 2 à 4X | • Haute résistance à l'usure • La taille des aliments doit être contrôlée en raison du risque de casse • Ne tolère pas l'acier dans l'alimentation • Disponible en chrome moyen et chrome élevé • Utilisé dans les applications secondaires, tertiaires et asphalte (tant qu'il n'est pas incassable dans l'alimentation) |
Céramique chromée | Secondaire/ Asphalte | Bien préparé petit | NON | 4 à 16X | • Barre chromée dotée d'une matrice en céramique traversant la barre de soufflage pour une durée de vie accrue • La taille des aliments doit être contrôlée en raison du risque de casse • Ne tolère pas l'acier dans l'alimentation • Utilisé dans les applications secondaires, tertiaires et asphalte (tant qu'il n'est pas incassable dans l'alimentation) |
Facteurs d'influence sur l'usure des battoirs
Il y a 5 facteurs sur l'usure du battoir :
- Ratio de broyeur
- Contenu des amendes
- La teneur en humidité
- Vitesse du rotor
- Matière d'alimentation
Le matériau d'alimentation est le facteur le plus important pour sélectionner la barre de soufflage appropriée. Pour augmenter la durée de vie des battoirs, les directives suivantes doivent être respectées :
- Entretenir et nettoyer la chambre quotidiennement.
- Inspectez les battoirs pour déceler une usure prématurée ou des dommages.
- Sélectionnez les barres de soufflage appropriées en fonction de l'application.
- Ajuster les paramètres de la machine.
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