13 tonnes de traitement de production de plaques de mâchoire
En 2008, Qiming Machinery a reçu une commande d'un client américain, qui doit produire un grand doublure de concasseur à mâchoires. Poids environ 13 tonnes, tailles: 4200mm * 2300mm * 400mm, la face de la dent est la face de travail, la face arrière est la face d'installation, nécessite un usinage, le matériau a choisi l'acier allié Mn18.
Sélection des matériaux
La composition du matériau de base dans l'onglet suivant:
Élément | C | Mn | Si | P | S | Mo | Ni |
Contenu % | 1.1-1.35 | 17.5-19.0 | ≤ 0.8 | ≤ 0.06 | ≤ 0.01 |
Afin d'obtenir une bonne résistance à l'usure, nous devons ajouter des éléments «Ni» et «Mo».
Traitement de production
- Nous choisissons le bois pour fabriquer le grand modèle de plaque de mâchoire.
- Le sable de moulage est du sable de minerai de silicate de sodium et de chrome, et la seconde couche de sable est du sable de silicate de sodium et de calcaire, qui est propice au retrait après coulage.
- Le tuyau de brique réfractaire à haute teneur en alumine est utilisé dans le système de porte pour s'assurer que l'acier fondu n'entre pas en contact avec le sable de moulage dans le coureur, afin de réduire le lavage au sable, le trou de sable, le trou d'air et d'autres défauts; 12 côtés de plaque à dents uniformément répartis sont utilisés pour la glissière intérieure; 4 colonnes montantes chauffantes sont disposées du côté de la plaque dentée opposé à la glissière intérieure; le moule de sable est rembourré de 20 cm de haut sur le côté de la colonne montante pour faciliter l'échappement et améliorer l'effet d'alimentation de la buse d'incendie; la poudre de zircon à base d'alcool est utilisée comme peinture de revêtement, brosse 2 couches, s'enflamme et brûle à temps après chaque peinture; vérifier et confirmer soigneusement avant de fermer la boîte, et fixer uniformément avec les boulons de fixation après avoir fermé la boîte.
Fondre et verser
- La tôle laminée à froid de haute qualité sans huile ni rouille est sélectionnée pour la ferraille. Tous les alliages sont testés en premier. Seules des matières premières de haute qualité avec une composition définie peuvent être introduites dans le four.
- La surface du processus de fusion est recouverte de laitier calcaire pour réduire l'oxydation et l'absorption d'air du fer fondu. L'échantillon d'acier fondu avant le four peut être déchargé après avoir passé l'analyse spectrale et la mesure de température.
- Pendant le taraudage, le silicium de terre rare a été modifié par la méthode de rinçage en poche pour affiner la granulométrie.
- L'argon est soufflé dans la poche pour éliminer les impuretés et les gaz. Lorsque de l'argon est soufflé dans la poche, la température doit être mesurée pour s'assurer que la température de coulée répond aux exigences du processus.
- La température de coulée est contrôlée à 1410-1425 ℃ et une coulée à grand débit est adoptée.
- Après avoir versé, couvrez la colonne montante avec un agent exothermique pour assurer une alimentation efficace.
Isolation et nettoyage
1. Après avoir versé, le sable à la racine de la colonne montante doit être secoué à temps pour éviter le retrait et la fissure de la coulée;
2. Après le déballage, la colonne montante doit être recouverte de sable sec et refroidie lentement;
3. Lors de la coupe de la colonne montante, coupez-la rapidement, puis couvrez la coupe avec du sable sec et laissez-la refroidir à température ambiante
Traitement thermique
Le traitement thermique adopte une trempe par refroidissement par eau. Le processus de traitement thermique est illustré dans la figure ci-dessous:
Résultats
Après 35 jours de temps de fabrication, les plaques de mâchoires de 13 tonnes du client ont été terminées et envoyées au client américain. Environ 6 mois plus tard, nous avons reçu les commentaires de nos clients selon lesquels cette plaque de mâchoire fonctionne très bien et dure plus longtemps que les pièces d'usure d'origine.