Miksi käyttää mangaaniterästä valettuihin vuorauksiin?

Mangaaniteräs, jota kutsutaan myös Hadfield-teräkseksi tai mangalliseokseksi, on terässeos, joka sisältää 12–14% mangaania. Kovasta karkaistusta teräksestä, joka tunnetaan suuresta iskulujuudestaan ​​ja kulutuskestävyydestään, kuvataan usein lopulliseksi kovettuvaksi teräkseksi.

Mangaaniterästä käytetään ristikkovuorissa ja yleensä pienemmissä myllyissä. Sen suuri etu on se, että se kovettuu rasituksen aikana, mutta substraatti pysyy sitkeänä ja kestää äärimmäisiä iskuja murtumatta. Sen ensisijainen haitta on, että se leviää iskujen vaikutuksesta, joten kiinteät vuoraukset alkavat puristua yhteen ja niiden poistaminen on erittäin vaikeaa, ja ne voivat vahingoittaa myllyn kuorta, jos jännityksen annetaan muodostua äärimmäiselle tasolle.

 

Mangaanimyllyn vuorausten kemiallinen koostumus ja mekaaniset ominaisuudet

Erilaisten työolojen ja asiakaskyselyjen perusteella Qiming Machinery toimittaa eri laatuja mangaaniterästä valukoneiden vuorauksiin. Normaalit mangaaniteräslaadut ovat:

  • Mn14
  • Mn14Cr2
  • Mn18
  • Mn18Cr2

Kemiallinen koostumus ja mekaaniset ominaisuudet on esitetty seuraavassa taulukossa:

Mangaanimyllyn linerien kemiallinen koostumus ja mekaaniset ominaisuudet
tuotteen nimi Mn14
Suorituskyky
Kovuus (HB): 255-285 Iskuarvo (J / cm²) ： ≥ 155
C Si Mn S P Ni
0.9 - 1.5 0.4 - 0.5 11 - 14 ＜ 0.05 <0.04 0.1 - 0.3
Cu Ti V W
0.06 - 0.12 0.06 - 0.12 0.06 - 0.12 0.06 - 0.12
tuotteen nimi Mn14Cr2
Suorituskyky
Kovuus (HB): 265 - 290 Iskuarvo (J / cm²) ： ≥ 150
C Si Mn S P Cr
0.9 - 1.5 0.4 - 0.5 11 - 14 ＜ 0.05 <0.04 1.5 - 2.5
Cu Ti V W
0.06 - 0.12 0.06 - 0.12 0.06 - 0.12 0.06 - 0.12
tuotteen nimi Mn18
Suorituskyky
Kovuus (HB): 285-315 Iskuarvo (J / cm²) ： ≥ 140
C Si Mn S P Cr
0.9 - 1.3 0.3-0.7 16.5-18.5 ＜ 0.05 <0.04
Cu Ti V W
0.06 - 0.12 0.06 - 0.12 0.06 - 0.12 0.06 - 0.12
tuotteen nimi Mn18Cr2
Suorituskyky
Kovuus (HB): 200-260 Iskuarvo (J / cm²) ： ≥ 140
C Si Mn S P Cr
0.9 - 1.5 0.4 - 0.5 17-19 ＜ 0.05 <0.04 1.5 - 2.5
Cu Ti V W
0.06 - 0.12 0.06 - 0.12 0.06 - 0.12 0.06 - 0.12