Kromiseosterästehtaan vuorausten ominaisuudet ja standardit

Korkealla kromiseoksella valuraudalla tarkoitetaan yleensä seosterästä valurautaa, jonka kromipitoisuus on 12-30% ja hiilipitoisuus 2.4-3.6%. Sille on tunnusomaista M1300C1800-eutektikarbidin mikrokovuus hv7 ～ 3, joka on dispergoitunut martensiittimatriisiin (metallimatriisin kovin rakenne) rikkoutuneen verkon ja eristetyn muodon muodossa, mikä vähentää matriisin halkaisuvaikutusta. . Siksi korkealla kromiseoksella varustetulla vuorauksella on suuri lujuus, sitkeys ja korkea kulutuskestävyys, ja sen suorituskyky edustaa korkeinta metallien kulutusta kestävien materiaalien tasoa. Sitä on käytetty laajalti suurissa sementtikuulamyllyissä ulkomailla. Ensimmäisen astian käyttöikä on 6-8 vuotta ja toisen ja kolmannen roskakorin yli 12 vuotta.

Kromiseoksesta valmistettujen terästehdaslinjojen kemiallinen koostumus ja tärkeimmät mekaaniset ominaisuudet
asteet Kemiallinen koostumus Kovuus (HRC) iskulujuus (J / cm²)
C Si Mn Cr Mo Ni Cu S P
Cr15 1.5-4.5 <1.5 <1.5 10.0-18.0 <3.0 <1.5 <1.2 <0.06 <0.1 > 56 > 5
Cr20 1.5-4.5 <1.5 <1.5 18.0-23.0 <3.0 <1.5 <1.2 <0.06 <0.1 > 58 > 7
Cr26 1.5-4.5 <1.5 <1.5 23.0-28.0 <3.0 <1.5 <1.2 <0.06 <0.1 > 58 > 7
Cr30 1.5-4.5 <1.5 <1.5 28.0-32.0 <3.0 <1.5 <1.2 <0.06 <0.1 > 48 > 5

Käytännössä vähähiilistä korkea-kromista valurautaa (terästä) vuorauslevyä käytetään yleensä työolosuhteisiin, joissa on suuri isku kuormitus, ja korkean hiili- ja korkean kromin valurautaa vuorauslevyä käytetään työolosuhteissa, joissa on pieni isku kuormitus, jotta antaa materiaalin kulumiskestävyydelle täyden pelin. Esimerkiksi Cr15-vuorausta, jonka lämpötila on 2.4% ～ 2.65% C, voidaan käyttää alle 4.2 m: n myllyihin (yksi astia); Cr20- ja Cr26-vuorauksia, joiden lämpötila on 2.65% - 2.85% C, voidaan käyttää yli 4.2 m: n myllyissä; kun on olemassa esijauhatusjärjestelmä ennen jauhamista, kuten ”rullapuristin + sementtimylly”, keskimääräinen pallon halkaisija on alle 60 mm ja C-pitoisuus voi olla suurempi, mikä voi taata käyttöiän (yksi astia) 8-10 vuotta, ja astioiden 2 ja 3 käyttöikä on pidempi. Jauhatuspäälevy voidaan valmistaa keskikokoisesta (vähän) hiiltä sisältävästä korkeakromisesta valuraudasta; poistoputkilevy voidaan valmistaa keskikokoisesta ja runsaasti hiiltä sisältävästä korkeakromisesta valuraudasta; lohkoista koostuva välilevy voidaan valmistaa vähän hiiltä sisältävästä korkeakromisesta valuraudasta.

 

Käytännön sovellus

Qiming Machineryn tuottamat kromiseosteräsmyllyvuoraukset sisältävät Cr13, Cr15, Cr20 ja Cr26, joita käytetään yli 200 sarjaan kuulamyllyjä, joiden eritelmät ja mallit ovat ø1.83M, ø2.2M, ø3M, ø3.5m. , ø3.8m, ø4.2m, ø5M ja ø5.4m. Esimerkiksi Cr15-myllyvuorta on käytetty ø2.2m × 6.5m: n tehtaan ensimmäisessä astiassa Yanshi-sementissä 13 vuoden ajan; Cr15-myllyvuorta on käytetty Shunbao-sementin ø 3m × 9m -myllyn ensimmäisessä astiassa 7 vuoden ajan; Toukokuussa 2020 Cr26-myllyn vuoraukset ja hiomapäälevy, joita käytetään Dayu-sementti (Shandong) Co., Ltd. -yrityksen suurilla ø5.4 m × 15.5 m: n tehtailla, ovat olleet käynnissä jatkuvasti yli 6 vuotta. Asiakkaan raportin mukaan hiomapään levyn käyttöikä on ylittänyt kaksi kertaa alkuperäisen tuodun hiomapään levyn, ja sen odotetaan olevan käytössä noin 2 vuotta.

 

Kromiseosmetallitehtaan vuorausten valutuotanto

Korkeakromisen seosterästä valmistettujen myllyvuorien iskunkestävyyden parantaminen

Valitessaan korkean kromin valurautamateriaalia myllyvuorien valmistamiseksi, tuotantoyrityksen tulisi asettaa etusijalle kulutuskestävyytensä ja samalla kiinnittää erityistä huomiota lujuuden ja sitkeyden yhdistelmään. Vasta kun korkean lujuuden, vahvan sitkeyden ja korkean kulutuskestävyyden orgaaninen sovitus voidaan saavuttaa korkean kromivaluraudan erinomainen suorituskyky.

Korkeakromisen valuraudan ominaisuuksien parantamiseksi korkea kromivaluraudan murtolujuuden KIC-arvoa tulisi nostaa ensin. Kun CR> 13%, korkeakromisen valuraudan M7C3-eutektiset karbidit voidaan rikkoa ja eristää. Kun eutektiset karbidit pysyvät muuttumattomina ja CR / C-suhde on 6.6 - 7.1, korkean kromivaluraudan murtumislujuuden KIC-arvo on korkein, eli halkeamien etenemisvastus on vahvin. Tulokset osoittavat, että M7C3-eutektisten karbidien morfologiaa, jakautumista ja kokoa voidaan parantaa sammuttamalla korkeassa lämpötilassa tai pidentämällä pitoaikaa,

Lisää sitkeyttä. Yksinkertaisin ja taloudellisin tapa muuttaa eutektisten karbidien morfologiaa, määrää, kokoa ja jakautumista korkeakromisella valuraudalla sekä parantaa sen lujuutta ja sitkeyttä on muuttaa sulaa rautaa, hallita sen jähmettymistä ja mikä tärkeintä, jalostaa eutektista karbidia, vähentää sen halkaiseva vaikutus matriisiin, hio matriisia ja parantaa sitkeyttä.

Korkeakromisen seosterästä valmistettujen myllyvuorien turvallinen käyttö

  • Murtuma on korkean kromiseoksen vuorauksen tärkein vikatapa. Tärkeimmät murtumien syyt ovat valuviat, kuten huokoisuus, kutistumaontelo, huokoisuus, inkluusio jne.
  • Korkeakromisen seosterästä valmistettujen myllyvuorien tulee olla pieniä ja paksuja, yksittäisiä pultteja tai ei pultteja. Suuria ja ohuita tai kaksoispultin reikävuorauslevyä ei saa käyttää.
  • Korkean kromin vuorauslevyn asennuksen aikana pulttireikillä varustettu vuorauslevy on kiinnitettävä tiukasti pultteilla. Asennuspinnan ja sylinterin pinnan tulee olla kosketuksissa toisiinsa. On parempi valita kumityyny tyynyksi. On ehdottomasti kiellettyä asentaa ja käyttää korkeaa kromia sisältävää vuorausta ilman vuodevaatteita. Asennuksen jälkeisen ensimmäisen (kokeilujakson) käytön aikana mylly on täytettävä tietyllä määrällä materiaaleja ennen käyttöä. Myllyn käyttäminen ilman kuormaa on ehdottomasti kielletty.