AG / SAG Mill Liner -materiaalivalinta
Eri murskattu materiaali, erilaiset työolot tarvitsevat erilaisia materiaaleja. Asiakkaan AG- tai SAG-myllyvuorausvaatimusten täyttämiseksi suurten myllyvuorausmateriaalien materiaaleja ovat pääasiassa korkea mangaaniteräs, korkeaseosteinen valurauta, runsashiilinen kromi-molybdeeniteräs, keskihiilinen kromi-molybdeeniteräs jne. Rakenne sisältää austeniitin, martensiitin, bainiitin ja helmi-
Qiming Machinery toimittaa seuraavan materiaalin AG- tai SAG-myllyvuorien valamiseen:
Korkea mangaaniteräs
Korkea mangaaniteräs on perinteinen materiaali kulutuskestävyyteen ja myllyn vuoraukseen. Sitä käytetään laajalti erilaisissa kulumisolosuhteissa sen merkittävän kovettumisen vuoksi. Syy siihen, miksi korkealla mangaaniteräksellä valmistetulla vuorauslevyllä on pitkä käyttöikä, on se, että suurella pallomyllyllä on hidas nopeus ja suuri iskuvoima jauhatuspallon ja malmin välillä. Korkean mangaaniteräksen kovettumisvaikutus on merkittävä, ja malmin ja vuorauslevyn suhde on pieni. Korkealla mangaaniteräksellä on kuitenkin kohtalokas heikkous, toisin sanoen suurten iskujen tapauksessa, sen matalan myötölujuuden vuoksi, se on helppo reologia, mikä johtaa vuorauksen suureen muodonmuutokseen, on vaikea purkaa vuorausta ja pultti rikkoutuu vakavissa tapauksissa.
Seosvalurauta
Seosvaluraudan edustava materiaali on korkea kromivalurauta ja Cr-pitoisuus on yleensä yli 12%. Koska se sisältää eristettyjä tankomaisia erittäin kovia M7C3-tyyppisiä karbideja, sen kovuus ja iskunkestävyys ovat paremmat (verrattuna valkoiseen valurautaan), ja sitä on pidetty laajalti uuden sukupolven kulutusta kestävinä materiaaleina. levitettiin kuulamyllyn vuoraukseen. Korkeakromisen valuraudan iskunkestävyys on kuitenkin edelleen suhteellisen alhainen (yleensä 5 ~ 7 J / cm2), joten korkea-krominen valurauta soveltuu vain pienikokoisten vuorausten ja suurikokoisten vuorausten louhintaan sementtitehtaissa Märät pienihalkaisijat myllyt (halkaisija alle 2.5 m) eivät sovellu suurihalkaisijaisiin ja suuriin iskulujuuksiin, etenkin suuriin SAG-myllyihin.
Alloy Steel
Seosteräs kulutusta kestävänä materiaalina on myös saavuttanut hyviä tuloksia käytännön sovelluksissa. Tärkein syy on, että seosteräksen hiilipitoisuus ja seoselementtien tyypit ja sisällöt voivat vaihdella suurella alueella. Erilaisilla lämpökäsittelyprosesseilla seosteräksen rakennetta ja ominaisuuksia voidaan säätää suhteellisen suurella alueella kattavien mekaanisten ominaisuuksien saavuttamiseksi ja erilaisten työolojen vaatimusten täyttämiseksi. Tutkimus ja käytäntö ovat osoittaneet, että seosteräs soveltuu a myllyvuori suurille itsehiomakoneille ja puolihiomakoneille taulukon mukaisesti:
AG-tehtaalla käytettyjen seosvuorojen suhteellinen käyttöikä |
Seosteräslajit |
Pallomedia |
Halkaisija 11.0 m AG Mill
Kuorivuori |
Halkaisija 8.2 m AG Mill
Kuorivuori |
Halkaisija 9.8 m AG Mill
Kuorivuori |
Halkaisija 9.8 m AG Mill
Päätyvuori |
Halkaisija 14.4 m AG Mill
Päätyvuori |
Austeniittinen 12% Mn-teräs |
0.64 |
/ |
/ |
/ |
/ |
/ |
Pearlite 0.8% C Cr-Mo -seos |
0.7 |
/ |
0.46 |
0.48 |
/ |
0.54 |
Martensiitti 0.4% C Cr-Mo -seos |
0.77 |
0.63 |
0.67 |
/ |
0.73 |
0.81 |
Martensiitti 1.0% C Cr-Mo -seos |
0.85 |
/ |
/ |
/ |
/ |
0.94 |
Martensiitti 2% Cr-4% Ni rautaseos |
0.83 |
0.67 |
/ |
/ |
/ |
/ |
Martensiitti 8% Cr-4% Ni rautaseos |
/ |
0.79 |
/ |
/ |
/ |
/ |
Kromi-molybdeenivalurauta |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
1.0 |
Voidaan nähdä, että martensiittisella Cr-Mo-seosteräksellä olevalla vuorauslevyllä on hyvä käyttövaikutus itsejauhatuslaitteessa, jota seuraa helmiäinen Cr-Mo-seosteräsvuorauslevy. Pearlite Cr-Mo -seosteräksen vuorausta on käytetty laajalti puoliautomaattisissa myllyissä. Vaikka sen kulutuskestävyys on hieman huonompi kuin martensiittinen Cr-Mo -seosteräs, sen iskunkestävyys on korkeampi kuin martensiittinen Cr -Mo -seosteräs, joten se soveltuu suurille puolijyrsinkoneille, joilla on suhteellisen suuri isku.