Valettavia tuotteita on useita murskaimen puhalluspalkit. Erilaiset työskentelyskenaariot vaativat erilaisia materiaaleja. Runsaan kokemuksen perusteella Qiming Machinery auttaa sinua arvioimaan murskainten puhallustankojen eri tuotteita.
Mangaaniteräs
Tämä on yleensä mangaaniterästä. Tätä seosta käytetään päämurskaimissa tai murskaimissa, joissa rehussa on vaeltavaa rautaa. Mangaaniteräksiä käytetään varmasti aina, kun tarvitaan erittäin suurta iskunkestävyyttä tai jonkin verran venymää. Vaikutuspalkin käyttöikää ei ole helppo ennakoida, ja se perustuu moniin näkökohtiin. Mangaanimurskaimen iskutankoja käytetään yleensä päämurskainsovelluksissa ja ne antavat myös korkean iskunkestävyyden sekä niitä tarjotaan sekä Mn14% että Mn18% materiaalilaaduissa. Ne sopivat hyvin sovelluksiin, joissa kelvollinen rauta on mahdollista rehuaineessa. Mangaanitankoja käytetään usein "riskittömänä" valintana, mutta muut helposti saatavissa olevat materiaalit voivat tarjota merkittäviä elinkaarihintaetuja. Tunnistustoimintojen kannalta mangaaniteräksiset iskutangot maalataan mustaksi tai punaiseksi ja myös merkittäviksi vastaavan maallisen luokan kanssa. Kysy myös ainutlaatuisesta korkean suorituskyvyn materiaalistamme, jonka on todistetusti ylittävän mangaaniset iskupalkit.
Martensitic Steel
Martensiittiterästä käytetään varmasti aina, kun vaaditaan sekä kovuutta että vaikutuksenkestävyyttä, ts. Kaikissa sovelluksissa, joissa valkoisten (kromi) rautojen käyttö voi aiheuttaa rikkoutumisen. Normaalisti martensiittiteräksen käyttöikä on pidempi kuin Mn-teräksillä epämiellyttävissä sovelluksissa, kun syöttökoko on alle 900 mm. Sitä käytetään sekä ensisijaisissa sovelluksissa että uudelleenkäytössä. Martensiittiteräksisiä iskutankoja käytetään yleensä silloin, kun sovellus vaatii mangaanin antaman iskunkestävyyden, kromirautojen kovuuden ja kestävyyden. Tyypillisesti sekä louhinnassa että myös uudelleenkäytössä martensiitin odotetaan yleensä ylittävän mangaaniteräksen epämiellyttävissä sovelluksissa.
Kromiteräksestä
Valkoisia rautoja käytetään, kun iskuaste on sen sijaan alentunut ja myös levitteet melko paksut. Syöttö murskaimeen on valmisteltava hyvin yläpintaan saakka ja siinä ei saa olla valurautaa. Tämän seoksen rikkoutuvan luonteen vuoksi valurauta aiheuttaa iskutankojen tuhoavan epäonnistumisen. Tätä tuotetta käytetään toissijaisissa, tertiäärisissä ja asfaltin uudelleenkäyttösovelluksissa, joissa ei ole huijaavaa rautaa. Valettua kromirautaa käytetään laajasti 'ajattomissa' vaakasuuntaisissa murskaimissa, ja sitä on saatavana keskikokoisissa 20%: n ja myös korkeassa 26%: n kromiverkkopitoisissa tuotteissa. Valkoiset silitysraudat voivat tarjota korkean suorituskyvyn sopivassa käyttötarkoituksessa, koska rehutuotteessa ei ole hämärää rautaa. Kromirautojen särkyvyys osoittaa, että huomattavia vaurioita voi tapahtua, jos ruuhkaista rautaa tai suuria suurtuotteita syötetään suoraan murskaimeen.
Kromiteräs + keraaminen.
Tämä on rakenteen iskupalkki, joka koostuu kovista keraamisista hiukkasista kromirautamatriisin kulutuspinnalla. Tämän komposiitin vaikutus yhdistää erittäin kestävän keraamisen pinnan kromiraudan arvokkaisiin mekaanisiin asuinominaisuuksiin. Näiden (kromi / keraamiset) puhallustankojen kesto voi olla 2–4 kertaa tavallisten monolejeeristen puhallustankojen käyttöikä. Keraaminen kromirauta on kustannuksiltaan komposiittimetallimatriisirauta, jossa on vaikeita keraamisia seoslisäosia kulutuspinnalle. Kestävät seosposliinit yhdistettynä joko työkalukromiin tai korkea-kromiseen rautamatriisiin antavat huomattavan toiminnallisen käyttöedun tavallisiin kromirautatankoihin verrattuna. Vaikka tämä materiaali voi olla erittäin menestyksekäs toissijaisissa sovelluksissa, sitä ei tarvitse käyttää pääpuristuksiin tai erittäin koviin ja karkeisiin sovelluksiin.
Martensiittiseosteräs + keraaminen.
Keraamisella seoksella valmistettu martensiittiteräs on ensiluokkaista komposiittimetallimatriisiterästä, jonka kulumispinnalla on vaikeita keraamisia seoslisäosia. Vaikea metalliseoskeramiikka yhdistettynä kumpaankin martensiittiteräsmatriisiin tarjoaa huomattavan työelämän edun tavanomaisiin martensiittiterästankoihin verrattuna. Tätä materiaalia käytetään yleensä kierrätysmarkkinoilla ja primaarimurskauksessa louhoksissa. Tietyt sovellukset eivät sovellu tälle tuotteelle, ja ne koostuvat kalkkikiven puristamisesta sekä kuonan kierrätyksestä. Tämä puhallustanko sisältää kovia keraamisia palasia kulumispinta-alalla uudessa martensiittiteräsmatriisissa. Keraaminen kerros on paljon syvempi ja myös suurempi kuin perus-Xwin ja antaa pidemmän käyttöiän. Nämä ovat tehokkaita iskutankoja kierrätyssovelluksiin.
Kromiteräs + titaanikarbiditangot.
MGS Casting on itse asiassa onnistunut kehittämään uuden materiaalin murskainten iskutankojen käyttäjille. Titaanikarbiditangot asettavat iskupalkkien työpinnan pidentämään puhallustankojen käyttöikää. Verrattuna tyypilliseen kromiteräseen tai martensiittiteräkseen, sen käyttöikä voi olla yli 3-5 kertaa. Siitä huolimatta TIC-työntöpalkkien hinta on vain vähän kallis kuin muut, joten se on yksi kilpailevimmista tuotteista murskainten iskutankoihin.