Qiming Machinery -laitteessa on 3 erilaista valutyyppiä leukamurskaimen vuori. Hiekkavaluvalutyyppi, V-menetelmävalutyyppi ja Lose Foam Casting -valutyyppi.
Leukamurskaimen vuoraushiekan valu
Tämä valutyyppi on suosituin valualueella. Qiming Machinerylla on myös runsaasti kokemusta tästä. Leukamurskaimen vuoraukseen käytetään hartsihiekkavalua.
Valuprosessi
-
- Tarkista piirustukset ja tee 3D-malli.
- Tee puu tai teräs kuvio. Hiekkavalussa muotti on valmistettu puusta tai muusta metallimateriaalista. Tässä prosessissa pyysimme insinöörejä tekemään muotin koko hieman suurempi kuin lopputuote, ja eroa kutsutaan kutistumismarginaaliksi. Tarkoitus on, että sula metalli vaikuttaa muottiin sen varmistamiseksi, että sula metalli kiinteytyy ja kutistuu estäen siten aukkoja valuprosessin aikana.
- Ydinvalmistus. Ydin valmistetaan asettamalla hartsirake muottiin muodostamaan valupinta sisäpinnalle. Siksi sydämen ja muotin välisestä rakosta tulee lopulta valuosia.
- Muodostaminen. Sulatusprosessin aikana on valmistettava joukko muotteja. Muovaukseen kuuluu yleensä muotin rungon tukeminen, muotin vetäminen sen erottamiseksi valuprosessin aikana, aiemmin sijoitetun sydämen sulattaminen muottiin ja muotin suun sulkeminen.
- Siivous. Puhdistuksen tarkoituksena on poistaa hiekka, hionta ja ylimääräinen metalli valukappaleista. Hitsaus ja hiekan poisto voivat parantaa valukappaleiden pinnan ulkonäköä.
Palanut hiekka ja kalkki purettiin valupinnan ulkonäön parantamiseksi. Ylimääräinen metalli ja muut nousuputket poistetaan. Vielä yksi hitsaus- ja jauhatusvaihe. Tarkista lopuksi sen viat ja kattava laatu. - Lämpökäsittely.
- Koneistus
Leukamurskaimen Liner V -menetelmän valu
Sekä V-menetelmävalussa että menetetyssä vaahtovalussa käytetään tyhjiömuovausta, mutta prosessivirta näiden kahden välillä on melko erilainen. Tyhjiöprosessivalu on nimetty englanninkielisen etuliitteen ”V” alipaine (tyhjiö) mukaan. Se eroaa perinteisestä hiekkavalusta. Suurin etu on, että sideainetta ei käytetä. V-menetelmävalussa hiekkalaatikko suljetaan muovikalvolla, ja sisäinen ilma pumpataan tyhjiöpoistojärjestelmällä. Valumuotin sisä- ja ulkopinnan välillä on paine-ero, mikä tekee kuivasta hiekasta tiheän. Tarvittava ontelo imuroidaan alemman sydämen, laatikon ja kaatamisen läpi valun jähmettämiseksi ja alipaineen vapauttamiseksi sekä muovihiekkaan. romahtaa valun saamiseksi.
Valuprosessi
- Malli laittaa kuvion onttoon malliin, jossa on suuri määrä tuuletusreikiä. Kun tyhjiö asetetaan, nämä reiät auttavat saamaan muovikalvon tarttumaan kuvioon.
- Kalvon lämmitys. Muovikalvo, jolla on suuri venytysnopeus ja korkea muovin muodonmuutosnopeus, lämmitetään ja pehmennetään lämmitin. Lämmityslämpötila on yleensä 80 ~ 120 ℃.
- Kalvonmuodostus .Peitä pehmennetty kalvo kuvion pinnalla ilmareiän läpi 200 - 400 mmHg: n alipaineimulla, jolloin kalvo tarttuu mallin pintaan.
- Hiekkalaatikko. Kun olet maalannut ruiskun ja kuivannut sen (ei vaadita prosessissa), aseta erityinen hiekkalaatikko malliin, joka on peitetty kalvolla.
- Hionta ja tärinä. Lisää hiekkalaatikkoon kuivaa hiekkaa, jonka täyttöteho on parempi ja hiukkaskoko 100-200 mesh, ja suorita sitten mikrovärinä, jotta hiekka tiivistyy suurempaan tiheyteen.
- Peitä muotti. Avaa porttikuppi, kaavi hiekkakerroksen pinta, peitä muovikalvo sulkeaksesi hiekkalaatikon.
- Muotti. Hiekkalaatikko evakuoidaan kovettamaan muotti ilmakehän paineen vaikutuksesta hiekkalaatikon pinnalle peitetyn kalvon avulla. Kun muotti nostetaan, alipainelaatikon tyhjiö vapautetaan vapauttamaan mallin adsorptiovoima kalvoon, ja sitten yläkoteloa nostetaan muotin täydentämiseksi.
- Laatikon kaataminen. Ennen laatikon yhdistämistä ydin ja kylmä rauta voidaan laskea prosessivaatimusten mukaisesti, ja ylempi ja alempi laatikko yhdistetään valumuotiksi, jossa on nousuputki ja ontelo, joka kaadetaan tyhjötilassa.
- Pakkauksen avaaminen. Asianmukaisen jäähdytysajan jälkeen tyhjiö peruutetaan normaalin painetilan palauttamiseksi siten, että vapaasti virtaava hiekka virtaa ulos, ja puhdas valu ilman hiekkalohkoa ja mekaanista tahmeaa hiekkaa varastoidaan. Hiekkaa voidaan käyttää uudelleen jäähdyttämisen jälkeen.
Leukamurskaimen vuorauksen menetetty vaahtomuovivalu
Kadonnut vaahtovalu (tunnetaan myös nimellä kiinteä valu) on parafiini- tai vaahtomallin yhdistelmä, joka on samanlainen kuin valukoko ja -muoto, muodostaen malliryhmän. Kun se on päällystetty tulenkestävällä pinnoitteella ja kuivattu, se haudataan kuivaan kvartsihiekkaan ja tärytetään. Alipaineessa valun aikana malli kaasuttaa, nestemäinen metalli on malliasennossa ja uusi valumenetelmä, joka muodostaa valun jähmettymisen ja jäähdytyksen jälkeen.
Valuprosessi
1. Vaahtokaasumuotin valmistus;
2. Vaahtokaasutus, kuivaus muotin kokoonpanon jälkeen;
3. Harjaa ja suihkuta tulenkestävää maalia vaahtokaasumuotin pinnalle ja kuivaa se uudelleen (sen on oltava täysin kuiva);
4. Aseta erityinen hiekkalaatikko kolmiulotteiseen värähtelypöytään;
5. Täytä pohjahiekka (kuiva hiekka) värisemään ja tasoittamaan sitä;
6. Laita kuivattu vaahdotettu kaasutusmuotti pohjahiekkaan, jaa se hiekkatäytteeksi prosessivaatimusten mukaisesti ja raaputa laatikon suu automaattisen värähtelyn jälkeen tietyn ajan;
7. Peitä hiekkalaatikon suu muovikalvolla, laita porttikuppi ja kytke se alipainejärjestelmään. Tiivistämisen jälkeen sula teräs valetaan, vaahtokaasutusmuotti katoaa ja sula metalli korvaa sijaintinsa;
8. Kun valu on tiivistynyt, vapauta tyhjiö ja käännä laatikko ympäri, poista valu ja suorita seuraava jakso.
Vertaa kolmea valutyyppiä leuanmurskaimen vuorauksessa
- Mallimaksun alentamiseksi suurin osa reittitilauksista voi käyttää Lost Foam Casting -sovellusta.
- Kadonneessa vaahtomuovissa voidaan käyttää alle 2000 kg painavia leuat. Yli 2000 kg: n vuorauksessa Lost Foam Casting ei voi luvata kokoja.
- V-menetelmä Casting käyttää standardin leukamurskaimen vuorauksen valamiseen, mikä voi vähentää kustannuksia.
- Hiekan valu leuan murskaimen vuorauksen pintakäsittely ei ole hyvä kuin muut