Murskaa eri materiaalit tarvitsevat erilaisia kartionmurskaimen onteloita. Sopivat ontelot auttavat saamaan enemmän voittoa ja murskaamaan enemmän materiaalia. Normaalisti on kuusi erilaista kartiomurskaimen vaipat ja koverat tyypit:
- Standardi
- Keskikokoinen
- Loppu
- Karkea
- Erittäin karkea
- Erittäin hieno
Karkeisiin ja hienoihin syötteisiin on saatavana laaja valikoima vuoria, mutta valitsemasi riippuu useista tekijöistä. Tärkein tekijä kartionmurskaimen vuorauksen valinnassa on syöttö.
Sinulla on oltava hyvin luokiteltu rehu murskauskammioon. Hyvin luokiteltu rehu katsotaan yleensä:
- 90-100% kulkee suljetun puolen syöttöaukon läpi. Jotkut ihmiset katsovat myös 80% avoimesta puolesta ja valitsevat pienemmän näistä kahdesta.
- 40-60% ylittää keskipisteen.
- 0-10% ohittaa suljetun puolen asetuksen.
Haluat sovittaa koko syöttöasteen, ei vain syöttökoon, jotta koko kammio hyödynnetään. On tärkeää käyttää mahdollisimman paljon murskauskammiosta tarvittavan vähennyksen ja halutun läpimenon saavuttamiseksi.
Kasvien syöttökoko ja edellisen murskausvaiheen tuotos määrittelevät ylimmän syöttökoon, mikä antaa maksimaalisen aukon aukkoon. Ontelon aukko ei saa olla liian suuri suhteessa yläsyöttökokoon. Ontelon aukot, jotka ovat paljon suurempia kuin syöttökoko, johtavat huonosti käytettyyn pelkistykseen ja vuorauksiin.
Jos syöttökoko on liian pieni, suurin osa murskaamisesta tapahtuu ontelon alimmassa osassa, mikä tarkoittaa, että vuorausten pohja kuluu nopeammin kuin vuorausten yläosa. Tuotanto vähenee heikon vähennysasteen vuoksi. Murskaimen tehoraja ylitetään pienimmällä äänenvoimakkuudella, ja vaarana on väärä laakerointi.
Suurin osa murskainsuojusten kulumisesta tapahtuu juuri ennen yhdensuuntaista vyöhykettä (pienin tila vaipan ja koverien välillä, missä lopullinen murskaus tapahtuu), mutta tämä kuluminen korostuu, jos syöttö on liian pieni, ja päädyt kelatulla taskulla ennen rinnakkaista vyöhykettä liian aikaisin.
Toisaalta, jos syöttökoko on liian karkea, rehumateriaali imeytyy edelleen syöttöaukon ympärille aiheuttaen vuorausten yläosan kulumista nopeammin. Koska syöttöaukko on silloitettu, kapasiteetti pienenee ja tuotanto vähenee. Tulostuksen porrastus on karkeampi ja tuote on löysä, ei kuutiomainen. Äänenvoimakkuuden raja ylittyy pienellä virrankulutuksella.
Murskaimeen menevän porrastuksen ymmärtäminen auttaa sinua valitsemaan oikean vuorauskokoonpanon, joka tarvitaan tuotantotavoitteidesi saavuttamiseksi. Oikea vuorausvalinta antaa sinulle paremman nipin ja enemmän tilaa muiden parametrien, kuten suljetun puolen, säätämiseen.