Yksi asiakkaistamme oli pyytänyt meitä valmistamaan Ni-kovaa myllyvuorta hänen .2.6 m sauvamyllylle. Tankomylly käyttää terästankoja rumpumyllyjen jauhatusvälineenä on tehokas tapa syöttää pallomyllyjä hienommaksi tuotteeksi kuin mitä voitaisiin tehdä murskaimessa, mutta karkeampi kuin pallomyllyssä. Tärkein käyttö sauvamyllyihin, jotka keksittiin pallomyllyn syöttämiseksi märkäjauhatankotehdas-pallomyllypiirissä.
.2.6 m tankomyllyn tiedot:
Materiaali: Ni-kovavalurauta
Kovuus: ≥HRC55
Vaikutusarvo: Enemmän kuin AK5J
Hakemus: Kaivosteollisuus, sementtiteollisuus ja muut
Certification: ISO9001, CE, ISO14001, OHSAS18001 jne.
Takuuaika: 1 vuosi
Materiaalivalinta
Niitä kovaa materiaalia lukuun ottamatta Qiming Machinery toimittaa myös muita materiaaleja erilaisiin työolosuhteisiin:
- Mangaaniteräs
- Vähähiilinen kromi Moly-teräs
- Korkeahiilinen kromi Moly teräs
- Korkeat kromiraudat Cr Iron
- Chrome Moly White Rautasettejä
Seuraavat materiaalin yksityiskohdat:
erä | Korkea Cr valkoinen rauta | High Cr -seosteräs | Korkea Mn-teräs | Ni-kovavalurauta |
C | 2.4-3.2 | 1.1-2.2 | 0.9-1.3 | 2.4-3.6 |
Si | 0.6-1.2 | 0.6-1.2 | ≤ 0.8 | ≤ 0.8 |
Mn | 0.5-1.0 | 0.5-1.0 | 11.0-18.0 | ≤ 2.0 |
Cr | 12.0-30.0 | 11.0-30.0 | 1.5-2.5 | 1.5-10 |
S | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 | ≤ 0.04 | ≤ 0.15 |
P | ≤ 0.06 | ≤ 0.06 | ≤ 0.06 | ≤ 0.15 |
Mo | 0.1-3.0 | 0.1-3.0 | ≤ 1.0 | ≤ 0.1 |
Cu | 0.1-1.0 | 0.1-1.0 | - | - |
Ni | 0-0.3 | 0-0.3 | - | 3.3-10 |
Re | - | - | - | - |
Vastaava määrittely |
GB / T8263-1999 AS2027 Cr27 AS2027 CrMo 15/3 AS2027 CrMo 20/2/1 ASTM A532 -luokka Ⅲ tyyppi A 25% kr ASTM A532 -luokka Ⅱ Tyyppi B 15% Cr-Mo BS 4844 3E DIN1695 NFA32401 |
GB / T5680-1998 DL / T 681-1999 JIS G 5153-1999 ASTM A128 DIN GX120Mn12 AFNORZ120Mn12 |
GB / T8263-1999 AS2027 / Ni-Cr1-550 AS2027 / Ni-Cr2-500 AS2027 / Ni-Cr4-500 AS2027 / Ni-Cr4-600 AS2027 / Ni-Cr4-630 ASTM A532 1-A, B, C, D ASTM A532 2-A, B, C, D, E ASTM A532 3-A |
|
materiaali Tyyppi | Martensiittimatriisi | Austeniittinen Mn-teräs | - | |
Kovuus | HRC ≥56 | HB≤300 | HRC ≥56 | |
Vaikutusarvo | AK ≥ 4J | AK ≥ 80J | - |
.2.6 m sauvanvalmistuslinjan tuotantoprosessi
Normaalisti käytämme hiekkavalumenetelmää näiden myllyvuorien valamiseen, tuotantoprosessin vaiheet ovat seuraavat:
- Myyntipäällikkömme tarkistaa asiakkaalta tilaukset;
- Insinööritiimimme tekee prosessisuunnittelua;
- Osta raaka-aine ja tarkista tai tee malleja;
- Raaka-aineen tarkastus;
- Sulatus keskitaajuisella induktiouunilla;
- Lable-analyysi spektrometrillä ennen valamista ja muovaamista;
- Hapettaminen, kuonan poisto ja napauttaminen;
- Kaataminen;
- Avaaminen ja kiinnitys;
- Pinta- ja mittatarkastus, jos se ei läpäise osia, täytyy romu heittää takaisin uuniin;
- Lämpökäsittely;
- Koneistus, tarkistus ja tulostus
Laadunvalvonta
Kaikkien kuluvien osien on läpäistävä tiukka laadunvalvontajärjestelmä tuotantoprosessissa. Tavaroiden viimeistelyn jälkeen annamme asiakkaille myös laaturaportteja.
Ota yhteyttä
Jos tarvitset kysyttävää tämän tyyppisestä myllyvuoresta tai muusta mylly vuoraukset, ota yhteyttä myyntitiimiimme vapaasti!