Las trituradoras de rocas son máquinas que se utilizan para triturar rocas y reducir su tamaño en la producción de agregados. Estas máquinas se pueden clasificar en muchas etapas de funciones. Hay máquinas trituradoras de rocas disponibles para las etapas de trituración primaria, secundaria y terciaria. La trituración cuaternaria es una cuarta pero muy rara etapa de trituración de rocas.
La mayoría de las trituradoras de rocas contienen una tolva en la parte superior, es decir, un recipiente que contiene la piedra sobre la trituradora. Estos tipos de trituradoras utilizan la gravedad para alimentarse. Alternativamente, algunas trituradoras de rocas usan una transmisión por correa para mover la roca hacia la trituradora.
Después de triturar las rocas en pedazos lo suficientemente pequeños como para pasar por el agujero, sale de las rocas trituradas hacia una cinta transportadora. En algunos casos, estas rocas trituradas pasan por la segunda y tercera fases de trituración. Este artículo explica los diferentes tipos de trituradoras de rocas y sus piezas de desgaste más importantes. Comencemos con la breve introducción de las máquinas trituradoras de rocas:
Diferentes tipos de máquinas trituradoras de rocas
Todas las trituradoras de rocas aplican presión gradualmente a los objetos que toman la carga como simples vigas o columnas cortas. Hay dos tipos de mecanismos generales que se utilizan para triturar de la siguiente manera:
Trituración de rocas recíproca: en este enfoque, las superficies de trituración de la trituradora de rocas recíproca se acercan y se retiran entre sí. Estos tipos de trituradoras incluyen trituradoras de mandíbula, giratorias y de cono.
Trituración continua de rocas: En este caso, existe un método continuo de trituración de superficies a un espaciado mínimo predeterminado considerablemente estático. Este tipo de trituradoras incluye rodillos y trituradoras de un solo rodillo. Los molinos de rodillos y las trituradoras de impacto también entran en esta categoría.
En palabras simples, existen los principales tipos de trituradoras de rocas en el mercado de la siguiente manera:
- Rompe mandíbulas: Es una máquina trituradora primaria.
- Trituradora de rodillos: Esta es otra trituradora de renombre disponible para trituración primaria y secundaria.
- Trituradora giratoria: Hay trituradoras giratorias disponibles para trituración primaria.
- Trituradora de impacto: Esta máquina se utiliza tanto para fines primarios como secundarios.
- Trituradora de cono: Es otra máquina trituradora secundaria más popular.
Piezas de desgaste de la trituradora de roca
Hasta ahora, ha aprendido diferentes tipos de máquinas trituradoras de rocas. Profundicemos y exploremos las principales piezas de repuesto o piezas de desgaste de las trituradoras:
Las piezas de desgaste de la trituradora se utilizan para procesar todos los rangos de rocas, desde operaciones superficiales hasta subterráneas. Estas piezas están disponibles para industrias mineras, cementeras y agregados. Las piezas de desgaste no solo aumentan el rendimiento de la máquina, sino que también reducen el costo de operación.
Los repuestos más comunes de las trituradoras de piedras de mandíbula son revestimientos, placas de mandíbula fijas y placas de protección. Estas piezas están hechas de acero al manganeso, lo que hace que las piezas de repuesto sean muy fiables. Además de esto, las piezas de alta calidad hacen que la máquina sea duradera. La mayoría de las piezas de desgaste por trituración están hechas de Mn14, Mn18, Mn14Cr2 y Mn22Cr2.
Otro material notable utilizado en la formación de piezas de repuesto es el carburo de titanio. La vida útil de los componentes fabricados con carburo de titanio es de 2 a 3 veces más larga que la de las piezas fabricadas únicamente con acero al manganeso. Estas son las piezas de desgaste más comunes de las trituradoras de rocas:
- Placas de mandíbula fija
- Sellos de motor
- Placas de protección
- Placas de mandíbula móviles
- Revestimientos
El manganeso es el material más común para fabricar piezas de desgaste de trituradoras de cono. Porque el manganeso brinda posibilidades de montaje, confiabilidad y resistencia al corte a las piezas de desgaste. También mejora la vida útil de todos los componentes. Los mantos, revestimientos de cuencos y cóncavos están hechos de Mn14, Mn18 y Mn22. De manera similar, el manganeso estándar se usa en la construcción de conos de alimentación.
Por tanto, las piezas de desgaste fabricadas con manganeso son muy eficaces y adecuadas para todos los entornos. Estas piezas están diseñadas para triturar las rocas más duras en el entorno más duro. Por lo tanto, pueden funcionar bien en entornos de trituración estacionarios o móviles. A continuación se muestran algunos tipos comunes de piezas de desgaste para trituradoras de rocas:
- Manto
- Cóncavos
- Anillo cóncavo
- Junta antipolvo
- Revestimientos de tazones
- Engranajes de trituradora de cono
- Conos de alimentación
- Piezas de desgaste de la trituradora de rodillos de roca
La trituradora de rodillos es otra de las máquinas más populares para triturar piedras. Viene con un conjunto de dos grandes rodillos de metal que giran en direcciones opuestas entre sí. Coloque las rocas entre los dos rodillos para triturarlas. El principal material utilizado para fabricar sus piezas de desgaste es el manganeso. Aquí hay algunas partes importantes de desgaste de la trituradora de rodillos:
- cuchillas
- Revestimientos
- Placas
- Pantallas
Las trituradoras de impacto horizontales o simplemente las trituradoras de impacto de rocas están diseñadas para trabajar en los entornos más difíciles, desde el suelo hasta el subterráneo. Las piezas de desgaste no solo aumentan el rendimiento, sino que también duran mucho tiempo.
El acero de aleación martensítico y el acero con alto contenido de cromo se utilizan como material de construcción de piezas de desgaste estándar de piezas de desgaste de trituradoras de impacto de roca. En las piezas de desgaste también se utilizan hierro blanco cromado, acero al manganeso y una mezcla de otros materiales. En la mayoría de los casos, se utiliza acero con alto contenido de cromo para la construcción de placas de impacto y placas laterales.
Debe utilizar material de alta calidad para las piezas de desgaste. Porque hay que utilizarlo para la industria de áridos, cemento, minería, etc. Estos componentes de larga duración aumentan la vida útil de las trituradoras lo que reduce el coste de la trituradora debido a sus piezas de larga duración. Aquí hay algunas piezas de desgaste de la trituradora de rocas primaria:
- Barras de golpe
- Placas laterales
- Placas de impacto
- Sellos
Gyratory es una de las robustas máquinas trituradoras de rocas y minerales. Realiza trituración primaria, por lo que sus piezas de desgaste deben ser muy resistentes y de alta calidad. Su propósito principal es reducir el tamaño de la roca gigante para etapas posteriores de trituración.
El acero al manganeso que incluye Mn14, Mn18 y Mn22 es el material estándar para mantos giratorios. El material más apropiado para segmentos cóncavos es acero con alto contenido de cromo y manganeso. Sin embargo, algunos fabricantes prefieren el acero de baja aleación para la producción de piezas de desgaste para trituradoras. Algunas piezas de desgaste notables son las siguientes:
- Gorra de araña
- Mantos
- Revestimientos laterales de la carcasa inferior
- Revestimientos de llantas
- Segmentos cóncavos
- Forros de brazo
Resumen
El manganeso es un componente principal y básico de casi todos los tipos de piezas de desgaste de las trituradoras. Es un material rentable pero muy eficiente para piezas de desgaste. El carburo de tungsteno es otro material útil para las piezas de desgaste. Por lo tanto, utilice siempre componentes de alta calidad para una trituración de piedra fiable y productiva.