Los revestimientos de las trituradoras son las partes más importantes de las máquinas trituradoras. Los revestimientos tienen un impacto significativo en el rendimiento del fresado. Por lo tanto, la calidad de los revestimientos es importante para impulsar la productividad de las trituradoras. Estos son los usar partes que juegan un papel clave en la trituración de las rocas más duras y abrasivas.
El tipo de revestimientos varía de una trituradora a otra. Por ejemplo, las trituradoras de cono tienen diferentes revestimientos en comparación con las trituradoras de mandíbulas. Además de esto, cada trituradora utiliza diferentes tipos de trituradoras. La trituradora de molino por sí sola tiene varios tipos de trituradoras, como revestimientos de una sola ola, revestimientos de carcasa y revestimientos de extremo de descarga, etc.
En este artículo, explicaremos explica tres tipos principales de revestimientos junto con los revestimientos. Comencemos primero con la trituradora de mandíbulas:
- ¿Qué es una trituradora de mandíbulas?
Una trituradora de mandíbulas es la máquina trituradora principal que tritura las rocas según el principio de compresión. Como es una trituradora primaria, tritura las rocas gigantes y más duras en la etapa primaria. Después de pasar por la trituradora de mandíbulas, el material triturado pasa por las fases secundaria y terciaria.
Esta máquina contiene los revestimientos más robustos para triturar piedras. Es una trituradora de palanca con un juego de mandíbulas verticales. La primera es una mandíbula fija y la otra es una mandíbula oscilante. Una mandíbula fija es una mandíbula estacionaria que no se mueve en absoluto. La mandíbula oscilante es una mandíbula móvil que se mueve hacia adelante y hacia atrás para triturar el material.
Revestimientos de trituradora de mandíbula
Los revestimientos de las trituradoras de mandíbulas desempeñan un papel eficaz en el proceso de trituración. Ambas mordazas contienen diferentes tipos de revestimientos para triturar los materiales más duros y abrasivos. Los revestimientos son lo suficientemente afilados como para aplastar las rocas más duras y resbaladizas.
Algunos revestimientos se han diseñado especialmente para rocas resbaladizas. Por tanto, tienen un fuerte agarre sobre el material triturador que imposibilita el escape de las rocas resbaladizas. Debe elegir un tipo de revestimiento adecuado según el tipo de alimentación. Porque algunos revestimientos son más apropiados para rocas resbaladizas y otros para rocas no resbaladizas.
Tipos de revestimientos para trituradoras de mandíbulas
Del mismo modo, algunos revestimientos están diseñados para las rocas más duras y otros para las piedras blandas. Los revestimientos de las trituradoras de mandíbulas están disponibles en muchos tipos. Aquí hay algunos revestimientos de trituradoras de mandíbulas de renombre:
- Revestimientos de dientes anchos
- Revestimientos de servicio pesado
- Revestimientos de dientes cuadrados
- Delineadores de dientes afilados
- Revestimientos corrugados
- Revestimientos de dientes altos
- Revestimientos de cartón ondulado grueso
Le recomendamos que elija revestimientos de alta calidad. Porque durarán mucho tiempo y mejorarán el rendimiento de la máquina.
- ¿Qué es una trituradora de cono?
Las trituradoras de cono son máquinas trituradoras secundarias que también se pueden utilizar para trituración primaria. Las trituradoras de cono contienen dos piezas de acero en forma de cono. La primera es una pieza de rotación excéntrica que se llama manto. Y la otra es una parte estacionaria que se conoce como cuenco.
El área entre el manto y el cuenco es una cámara de trituración. Una cámara de trituración es un lugar donde se ingresa material de alimentación a la máquina. Puede controlar el tamaño del espacio entre el manto y el cuenco. Mantle gira y tritura todo en la cámara de trituración y lo convierte en trozos pequeños.
Forros de trituradora de cono
La cámara de la trituradora de cono está revestida con piezas de desgaste, a saber, el manto y los revestimientos del tazón. Ambos revestimientos están hechos de acero al manganeso que puede triturar el material más duro en poco tiempo. El manto genera las fuerzas compresivas y abrasivas. La fuerza se aplica a la piedra y al revestimiento del cuenco, una parte estacionaria, lo que hace que las rocas se rompan.
Hay cuatro tipos de trituradoras de cono que incluyen trituradora de cono de resorte, de un solo cilindro, de cono compuesto y de cono hidráulico. Estos son los dos tipos principales de revestimientos utilizados en las trituradoras de cono:
- Revestimientos de tazones
- Revestimientos de manto
- ¿Qué es una trituradora de molino?
Los revestimientos de molinos juegan un papel clave en la protección de la carcasa del molino del fuerte desgaste. No solo protegen las carcasas de los molinos, sino que también transfieren energía a la carga de molienda en las trituradoras.
Revestimientos de trituradora de molino
Por lo tanto, los revestimientos de molinos se pueden clasificar en tres tipos de la siguiente manera:
Revestimientos de molino de bolas
Hay diferentes tipos de revestimientos para molinos de bolas disponibles en el mercado. Puede elegir según sus requisitos. Por ejemplo, los operadores consideran diferentes factores al elegir los revestimientos de un molino de bolas, como el tipo de material de alimentación, la resistencia y el tamaño, etc. Estos son los revestimientos de molino más reconocidos:
- Revestimientos de onda única
- Revestimientos de doble molino
- Revestimientos de onda única modificados
- Revestimientos finales de descarga
- Revestimientos de Shell
- Feed de carteles
Revestimientos de molino de varilla
Es otro tipo de revestimiento de molino más famoso entre los operadores. A continuación, se muestran algunos revestimientos de molinos de barras importantes disponibles en el mercado:
- Cabezas de cartel
- Revestimientos de concha de cuña
- Revestimientos de Shell
SAG / AG Mill Revestimientos
Hay tres tipos importantes de revestimientos para molinos SAG / AG de la siguiente manera:
- Filtros de pulpa
- Rejilla
- Anillos de relleno
Selección de materiales para revestimientos de trituradoras
La selección del material se realiza en función de los tipos de revestimientos de la trituradora. Al elegir un material, debe considerar la resistencia del mineral, el tamaño del material de alimentación y el entorno de corrosión, etc. Aquí hay una lista de material primario utilizado en la construcción de revestimientos de trituradoras:
Acero al manganeso
Es uno de los materiales más utilizados para revestimientos de trituradoras. Casi todos los tipos de revestimientos para trituradoras están hechos de acero al manganeso. Funciona perfectamente bajo estrés y el sustrato no pierde su resistencia y puede soportar grandes impactos sin agrietarse.
Acero al cromo molibdeno con poco carbono
Aunque su uso ha disminuido después de la llegada del acero al cromo-molibdeno con alto contenido de carbono. Que los operadores todavía lo prefieran en el acero con alto contenido de carbono. Porque viene con cierta resistencia al impacto y características de desgaste sorprendentes. Además, es mejor cuando se requiere una mejor resistencia al impacto que el acero al cromo-molibdeno con alto contenido de carbono.
Carburo de titanio
Es otro material de renombre que se utiliza para fabricar revestimientos para trituradoras. El carburo de titanio viene con increíbles características de uso que lo convierten en una buena opción para la construcción de revestimientos para trituradoras. Los revestimientos hechos de carburo de titanio duran de 2 a 4 veces más que los revestimientos normales de acero al manganeso.
Acero al cromo molibdeno con alto contenido de carbono
Este material viene en muchas variaciones basadas en diferentes contenidos de carbono y cromo. Su principal ventaja es que está disponible a un precio asequible. Sin embargo, es más quebradizo que los hierros blancos de cromo-molibdeno.