Las máquinas trituradoras se utilizan para reducir el tamaño de rocas grandes a rocas pequeñas, arena, grava o polvo de roca. Estas máquinas sostienen el material de alimentación entre dos superficies sólidas tangentes o paralelas y aplican la fuerza adecuada para mover las superficies. Las superficies se acercan y aplastan todo entre las dos.
Hay diferentes tipos de trituradoras disponibles en el mercado que varían según su capacidad de trabajo. Algunos de ellos se utilizan para trituración de propósito principal y otros se utilizan para trituración secundaria. De manera similar, hay algunas trituradoras disponibles para el terciario y algunas para el cuarto nivel de trituración.
Las trituradoras funcionan según diferentes principios. Por ejemplo, las trituradoras de mandíbula, de cono y giratorias funcionan según la compresión. Por otro lado, los molinos de corte y las trituradoras de martillos funcionan según los principios de corte e impacto respectivamente.
Todas las trituradoras vienen con diferentes tipos de revestimientos. De manera similar, cada trituradora contiene una variedad de revestimientos, como la trituradora de mandíbula viene con revestimiento de dientes cuadrados, revestimientos de dientes anchos y revestimientos corrugados gruesos, etc. Además, el mecanismo de trabajo de cada revestimiento varía según su tipo y trituradoras.
Este artículo explica la simulación completa del desgaste del revestimiento de la trituradora. Hay muchas trituradoras disponibles en el mercado. Por lo tanto, no podemos cubrir todos los revestimientos de las trituradoras en este artículo. Por lo tanto, solo discutiremos algunas simulaciones de desgaste de revestimientos de chancadores de renombre. Empecemos…
Simulación del desgaste del revestimiento de la trituradora
Explicamos de forma selectiva la simulación del desgaste del revestimiento de las 3 trituradoras más populares. Las trituradoras de mandíbula y giratoria son los objetivos principales de las trituradoras. Y la trituradora de cono es una máquina trituradora secundaria. Sin embargo, también puede usarlo para trituración primaria. Profundicemos y exploremos la simulación del desgaste del revestimiento de estas máquinas:
- Simulación del desgaste del revestimiento de la trituradora de mandíbulas
La trituradora de mandíbulas es una máquina trituradora de propósito principal que contiene dos mandíbulas, es decir, mandíbula fija y móvil. La mandíbula estacionaria permanece fija y la mandíbula móvil se mueve hacia adelante y hacia atrás en relación con la mandíbula estacionaria. Cada mandíbula contiene un revestimiento que está hecho de acero al manganeso. Son lo suficientemente duros como para triturar la piedra y los materiales abrasivos.
La cámara de trituración es un área entre las dos mandíbulas desde donde las trituradoras reciben el material de alimentación. La mandíbula oscilante se mueve ligeramente y aplica presión sobre la roca. La trituración se realiza de forma gradual en lugar de en una sola pasada.
El poder que mueve la mandíbula proviene del volante. El volante produce un movimiento excéntrico de modo que la mandíbula oscilante se mueve hacia adelante y hacia atrás para aplastar el objeto. Ambas mandíbulas forman un ángulo agudo para que la mandíbula móvil se mueva alrededor del pivote y tenga un fuerte impacto en una mandíbula fija. Como resultado, el objeto entre las dos mandíbulas se convierte en pequeños pedazos.
Tipos de revestimiento de trituradora de mandíbula
Aquí hay una lista de algunos revestimientos importantes disponibles para trituradoras de mandíbulas:
- Revestimientos de dientes anchos
- Revestimientos de dientes cuadrados
- Hígados de trabajo pesado
- Revestimientos de cartón ondulado grueso
- Delineadores de dientes afilados
¡Importante!
Debe elegir el revestimiento de alta calidad para una máquina trituradora de mandíbulas. Porque los revestimientos no solo aumentan la productividad de las trituradoras, sino que también las hacen duraderas.
- Revestimiento de trituradora de cono Simulación de desgaste
Es otro tipo de trituradora más popular que se utiliza para trituración secundaria. El uso principal de las trituradoras de cono es en las industrias de agregados, arena de fracking, carbón y minería. Es una trituradora a base de compresión que aprieta o comprime los objetos hasta que se rompen.
La trituradora de cono contiene dos piezas de acero, es decir, una pieza de acero que gira excéntricamente y está fija. La pieza que gira excéntricamente se conoce como manto y la parte estacionaria se llama cuenco. Ambas partes contienen un revestimiento que rompe las rocas más duras.
El área entre ambas partes se llama cámara de trituración. Debe colocar el material en la cámara de trituración y comprime ese material entre partes giratorias excéntricas y estacionarias. Debido a la compresión, el material se vuelve más pequeño y se descarga en la parte inferior de la máquina.
El tamaño del rendimiento final está determinado por el espacio de ambos revestimientos. Así podrás obtener el tamaño de la roca según tu necesidad. El propósito principal de las trituradoras de cono es triturar minerales o rocas de arnés medio o más duros.
Tipos de trituradora de cono
Las trituradoras de cono tienen cuatro tipos más, como sigue:
- Trituradora de cono de resorte
- Trituradora de cono monocilíndrico
- Trituradora de cono hidráulica
Simulación del desgaste del revestimiento de la trituradora giratoria
Una trituradora giratoria es otra máquina trituradora de rocas primaria más popular. El mecanismo de trabajo de la trituradora giratoria es casi similar a la trituradora de mandíbulas. Sin embargo, la única diferencia es que viene con un espacio circular. El espacio circular es un área entre un cuenco cónico estático y un manto cóncavo.
Como sugiere el nombre, el cuenco cónico estático es un área fija pero el manto cóncavo oscila alrededor del eje central. Ambas partes tienen un revestimiento extremadamente fuerte que está diseñado para triturar las rocas más abrasivas. El objetivo principal de la trituradora giratoria es realizar una trituración de rocas a gran escala de hasta 6000 t / h.
Trituradora de cono VS Trituradora giratoria
Puede que estés pensando cuál es la diferencia entre la trituradora de cono y la trituradora giratoria. Porque ambas trituradoras tienen muchas cosas similares. Por ejemplo, ambos utilizan una superficie de trituración en forma de cono y también funcionan con el mismo principio de trituración. Entonces cuál es la diferencia?
La primera diferencia entre los dos es que la trituradora giratoria es una máquina trituradora primaria, sin embargo, la otra es una máquina trituradora secundaria. En segundo lugar, ambos tienen diferentes velocidades de manto, es decir, el manto del giratorio gira de 100 a 200, pero el manto de la trituradora de cono gira de 500 a 600 RPM.
La otra diferencia más notable es la acción aplastante del manto en ambas trituradoras. Por ejemplo, las trituradoras giratorias tienen todo el movimiento en la parte inferior del manto debido a su pequeño ángulo. Sin embargo, las trituradoras de cono tienen un ángulo mayor que coloca el punto de pivote debajo de la placa distribuidora.
Resumen
Hemos discutido los tres tipos principales de simulación del desgaste del revestimiento de la trituradora en este artículo. Hay otras trituradoras populares también disponibles en el mercado como las trituradoras de martillos. Estas trituradoras tienen diferentes simulaciones de desgaste del revestimiento. Por lo tanto, debe considerar una trituradora en función de su necesidad primaria o secundaria.