Bienvenido a la guía de selección de piezas de desgaste para trituradoras. Esta guía ha sido desarrollada para ayudar al personal de nuestros clientes a ampliar sus conocimientos sobre Pieza de desgaste de la trituradora opciones y terminología y ayudan a transmitir esta información a los usuarios finales de una manera clara y lógica.
¿Qué es el desgaste?
El desgaste es la pérdida de material en las superficies por medio de varios mecanismos diferentes. Los dos principales mecanismos de desgaste de la cámara de trituración son Desgaste abrasivo y desgaste por fatiga.
Desgaste por fatiga
El desgaste por fatiga también está presente ya que el desgaste está sujeto a múltiples cargas de compresión o impacto. Durante el ciclo de trituración, se produce un desgarro o abrasión de alta tensión dependiendo del tamaño de partícula del material de alimentación. Entre los ciclos de trituración en los que las partículas de material de alimentación se deslizan contra las piezas de desgaste, existe una abrasión de baja tensión.
Desgaste abrasivo
El principal mecanismo de desgaste en la cámara de trituración es el desgaste abrasivo. Hay tres tipos como los siguientes:
Baja tensión o abrasión por arañazos
- Menos trabajo de endurecimiento en manganeso
- Rayar la abrasión mientras el material se desliza en la superficie de las piezas de desgaste
- Sin carga de compresión
Alta tensión o abrasión por abrasión
- Menos trabajo de endurecimiento en manganeso
- Alta carga de compresión
- Partículas más pequeñas
Abrasión por ranuras
- Partículas grandes
- Cargas de alto impacto o compresión
- Buen trabajo endureciendo sobre manganeso
Algunos otros factores de desgaste
Varios otros factores afectan la vida útil de las piezas de desgaste de la trituradora, como se enumera a continuación:
Varios factores diferentes afectan el desgaste de las piezas de desgaste. Tipo de desgaste, factores ambientales, parámetros de funcionamiento de la trituradora, material de alimentación y propiedades de las piezas de desgaste.
Los factores ambientales
- XNUMX- Cuantos trabajos generarias si utilizaras y vendieras la capacidad maxima de tu produccion?
- Temperatura
Tipo de desgaste
- Adhesivo
- Fatiga
- Corrosivo
- Abrasivo
Parámetros de la trituradora
- CO
- Velocidad
- Recorrido
Use material en sí
- Use el tipo de material o la composición química
- Fabricante de piezas de desgaste y calidad.
Alimentación
- Distribución
- Tipos y características de las rocas
- Llevando partículas
Propiedades del material de alimentación
Dos de los factores más notables en el desgaste de las piezas de desgaste de la trituradora son la abrasión y la capacidad de trituración del material de alimentación.
Clasificación de triturabilidad
La capacidad de trituración indica la facilidad con la que se descompone el material rocoso. La roca difícil con un valor de trituración bajo requiere más energía de trituración que las rocas más fáciles con un valor de trituración más alto.
Aplastabilidad | ||||
CLASIFICACIÓN | Aplastabilidad (%) |
ÍNDICE DE TRABAJO DE BONOS (KWH / T) |
LOS ANGELES VALOR |
UCS (MPa) |
Muy fácil | 50+ | 0 – 7 | 27+ | 0 – 90 |
Medio | 40 – 50 | 7 - 10 | 22 – 27 | 90 – 150 |
Difícil | 20 – 30 | 14 – 18 | 12 - 17 | 220 – 300 |
Muy dificil | 10 - 20 | 18 + | 5 - 12 | 300 + |
Clasificación de abrasividad
La abrasividad del material de alimentación se puede determinar en laboratorios de rocas mediante una prueba de abrasividad. La siguiente tabla indica la abrasividad de la roca según esta prueba.
Abrasividad | ||
CLASIFICACIÓN | ABRASIVIDAD FRANCESA (G / TON) | ÍNDICE DE ABRASIÓN |
No abrasivo | 0 – 100 | 0.0 - 0.1 |
Ligeramente abrasivo | 100 – 600 | 0.1 - 0.4 |
Abrasivo medio | 600 – 1200 | 0.4 - 0.6 |
Abrasivo | 1200 – 1700 | 0.6 - 0.8 |
Muy abrasivo | 1700 + | 0.8+ |
Propiedades materiales
Hay algunos materiales comunes de abrasividad y aplastabilidad:
Propiedades materiales | ||
NOMBRE DE LA ROCA | Aplastabilidad | ABRASIVIDAD |
Anfibolita | 25 - 46 | 30 - 1600 |
Basalto | 20 - 44 | 500 - 2300 |
diabasa | 18 - 44 | 450 - 2300 |
Diorita | 20 - 36 | 400 - 1700 |
Dolomita | 30 - 56 | 20 - 450 |
Gabro | 27 - 34 | 800 - 1700 |
Gneis | 30 - 67 | 600 - 1600 |
granito | 28 - 90 | 900 - 1900 |
Grava | 30 - 55 | 300 - 2500 |
Caliza | 30 - 62 | 0 - 500 |
Riolita | 16 - 56 | 700 - 1900 |
Sandstone | 32 - 60 | 300 - 2200 |
Cuarcita | 22 - 65 | 1400 - 2400 |
Selección de material para piezas de desgaste de trituradoras
Hay seis tipos de materiales de desgaste para las piezas de desgaste de la trituradora:
- Acero al manganeso
- Acero martensitico
- Acero cromado
- Acero martensítico con inserto de cerámica
- Acero cromado con inserto de cerámica
- Acero al manganeso con inserto TIC
Acero al manganeso
Acero al manganeso austenítico es un material muy resistente y dúctil que tiene una gran tenacidad al impacto. El acero al manganeso es un material bastante blando que tiene una dureza inicial de aprox. 220-250 HV. La resistencia al desgaste del acero al manganeso se basa en un fenómeno de endurecimiento por trabajo. Cuando la superficie del acero de manganeso está bajo un fuerte impacto o una carga de compresión, se endurece desde la superficie mientras que el material base permanece resistente. La profundidad y la dureza de la superficie endurecida varían según la aplicación y el grado de acero al manganeso. La capa endurecida por trabajo puede tener entre 10 y 15 mm de profundidad y la dureza puede ser de hasta 600 HV en aplicaciones primarias. En aplicaciones de trituración fina, la capa endurecida por trabajo es más delgada y la dureza suele rondar los 350-500 HV. La relación Mn / C y la cantidad de Cr no solo son relevantes cuando se trata de la resistencia al desgaste del acero Mn. Hay tres grados de acero al manganeso para fundir piezas de desgaste de la trituradora:
- 18% Manganeso. Se utiliza como estándar en todas las trituradoras de mandíbulas que cubren la mayoría de aplicaciones de reciclaje y canteras. Tiene una dureza inicial de alrededor de 230 BHN (dureza Brinell) y puede trabajar duro durante la operación hasta 400 BHN. 14% y 22% de manganeso también están disponibles como opciones. Estas alternativas a veces pueden ser las más adecuadas para su aplicación y su negocio, lo que le permite obtener el mejor desgaste posible.
- 14% Manganeso. Este trabajo se endurece en condiciones normales y alcanzará una dureza Brinell de 450-500BHN. La selección de la aplicación para el 14% de manganeso es importante ya que debido a su estado inicial más blando de 220BHN, se puede producir un desgaste excesivo en aplicaciones abrasivas y de roca muy dura. En aplicaciones de rocas más blandas, como la piedra caliza blanda, el 14% de manganeso puede ser más eficaz que otros grados de manganeso.
- 22% Manganeso. Como el 18% de manganeso, este material tiene una dureza inicial más alta de 248BHN. En aplicaciones de roca dura, el 22% de manganeso puede ofrecer una mayor vida útil, lo que aumenta el tiempo de actividad y puede superar a otros grados de material. Esto puede superar a los otros grados de material.
El acero al manganeso se utiliza para moldear la placa de la mandíbula, la placa de la mejilla, el manto y el cóncavo, las barras de impacto y algunos otros revestimientos de desgaste.
Acero martensitico
La barra de soplado de acero martensítico es una buena opción para la más amplia variedad de aplicaciones y es adecuada donde hay material de alimentación variable. Demuestra una buena resistencia al impacto contra todas las rocas excepto las más duras y muestra una alta resistencia a la abrasión por ranurado. Se suministra en alrededor de 500 BHN y no trabaja duro. Aceros martensíticos Las barras de impacto martensíticas son menos susceptibles a daños que el cromo, por lo que el tamaño de alimentación del material solo está restringido por el tamaño máximo de alimentación de la cámara.
Este material se utiliza para moldear barras de soplado de trituradoras.
Acero cromado
La barra de soplado con alto contenido de cromo es la opción ideal para aplicaciones altamente abrasivas donde no hay rocas de gran tamaño de alto impacto o desechos de reciclaje en la alimentación. No es tolerante pisotear el metal. Se suministra en alrededor de 650 BHN y no trabaja duro. El tamaño de alimentación del material debe limitarse para evitar daños en las barras de impacto. Para Chrome, este es un máximo de 300 mm. Las barras de impacto con alto contenido de cromo tienen una vida útil más larga que los aceros al manganeso (de 3 a 4 veces la vida útil del manganeso).
Este material se utiliza para moldear barras de soplado de trituradoras.
Acero martensítico con inserto de cerámica
Las barras de soplado de cerámica martensítica se utilizan principalmente en la industria del reciclaje. Están diseñados para proporcionar la alta durabilidad del material martensítico combinado con la excelente resistencia a la abrasión del inserto cerámico. Las barras de soplado de cerámica martensítica son menos susceptibles a daños que las de cromo, por lo que el tamaño de alimentación del material solo está restringido por el tamaño máximo de alimentación de la cámara.
Este material se utiliza para moldear barras de soplado de trituradoras.
Acero cromado con inserto de cerámica
Se trata de una barra de soplado de composición que consta de partículas cerámicas duras sobre la superficie de desgaste en una matriz de hierro y cromo. Este compuesto tiene el efecto de combinar la superficie muy dura de la cerámica con las útiles propiedades mecánicas del hierro cromo. Estas barras de soplado (de cromo / cerámica) pueden tener de dos a cuatro veces la vida útil de las barras de soplado de monoaleación estándar. El hierro cromado con cerámica es un hierro de matriz metálica compuesta de primera calidad con inserciones de aleación de cerámica dura en la superficie de desgaste. La cerámica de aleación dura combinada con una matriz de hierro de cromo medio o alto proporciona una ventaja significativa en la vida útil sobre las barras de hierro cromado estándar. Si bien este material puede tener mucho éxito en aplicaciones secundarias, no debe usarse para trituración primaria o aplicaciones muy duras y abrasivas.
Este material se utiliza para moldear barras de soplado de trituradoras.
Acero al manganeso con inserto TIC
Este es un nuevo material para fundir piezas de desgaste de trituradoras desarrollado por Qiming Machinery. Nuestros ingenieros analizan las partes desgastadas de las partes escaneando las partes usadas y luego colocan las varillas de carburo de titanio en estas partes desgastadas. El sustrato todavía está diseñado con acero con alto contenido de manganeso. Este acero al manganeso con insertos TIC, las piezas de desgaste de la trituradora pueden durar entre 1.5 y 3 veces más que las piezas normales de acero al manganeso.
Este material se utiliza para moldear mantos y cóncavos, placas de mandíbula y barras de impacto de trituradoras.
Tipos y selecciones de piezas de desgaste de la trituradora
Hay tres tipos de piezas de desgaste de la trituradora:
- Piezas de desgaste de la trituradora de mandíbulas
- Piezas de desgaste de la trituradora de cono
- Piezas de desgaste de la trituradora de impacto
Piezas de desgaste de la trituradora de mandíbulas
Las piezas de desgaste de la trituradora de mandíbulas incluyen placa de mandíbula fija, placa de mandíbula móvil y algunas placas laterales.
- Placa de mandíbula fija, que se instala en el cuerpo de la trituradora de mandíbulas. Normalmente, tiene dos tipos de diseños, diseño de una pieza y diseño de dos piezas;
- Placa de mandíbula móvil, que se instala en las mandíbulas móviles. Normalmente, también tiene dos tipos de diseños, diseño de una pieza y diseño de dos piezas;
- Placas de las mejillas. Hay algunas placas instaladas en el costado del cuerpo de la trituradora de mandíbulas, que pueden proteger el cuerpo lateral para que no se rompa con piedras trituradas.
Selección de placas de mandíbula trituradora
Hay algunos puntos clave que debe considerar al seleccionar los revestimientos correctos para una aplicación:
- Tipo de material de alimentación
- Dureza / abrasividad del material de alimentación
- Tamaño de alimentación
- Salida requerida
- Potencial de material no triturable en la cámara
- Rendimiento requerido
Tipos de dientes de la placa de la mandíbula de la trituradora
Diferentes marcas de trituradoras de mandíbulas, diferentes tipos de dientes de placa de mandíbula. Hay algunas marcas famosas de tipos de dientes de placas trituradoras de mandíbula:
- Placas de mandíbula Metso tipo de diente
- Placas de mandíbula Sandvik tipo de diente
- Placas de mandíbula Terex tipo de diente
Placas de mandíbula Metso tipo de diente
- Diente estándar. Bueno en grava y roca no abrasiva; Espacio entre dientes ideal para la eliminación de partículas finas; Los requisitos de energía y las tensiones de aplastamiento están en equilibrio; Producto menos desbastado; Vida útil reducida en la aplicación abrasiva.
- Superteeth diente. Uso general en grava y roca volada; Espacio entre dientes ideal para la eliminación de partículas finas; Más superficie de contacto con los dientes en comparación con el perfil estándar; Acero al manganeso más usable que en las mordazas estándar; Los requisitos de energía y las tensiones de aplastamiento están en equilibrio; Producto menos liso.
- Cantera gruesa + Diente súper agarre. Bueno en roca volada, roca natural difícil y roca resbaladiza; Perfil de diente afilado (buen agarre a la roca); Los requisitos de energía y las tensiones de aplastamiento están en equilibrio; Espacio entre dientes ideal para la eliminación de partículas finas; Puede utilizarse cuando el cuero cabelludo no es eficaz; Producto menos liso.
- Diente de super agarre. Bueno en grava y roca no abrasiva; Espacio entre dientes ideal para la eliminación de partículas finas; Los requisitos de energía y las tensiones de aplastamiento están en equilibrio; Producto menos desbastado; Vida útil reducida en la aplicación abrasiva.
- Diente grueso de cantera. Bueno en roca abrasiva y / o voladura; El troquel de mordaza fija es 40 mm más grueso que el troquel de cantera (proporciona una vida útil más larga); El perfil de diente plano maximiza la vida útil (más superficie para triturar); Mn-acero más usable que en las mordazas estándar; Mayores tensiones y requisitos de potencia; Menos espacio para que pasen los finos (la eliminación de los finos del material de alimentación es importante); Incremento del producto desbastado.
- Diente anti-losa. Altura de diente desigual (reduce las losas en el material de alimentación); Producto menos liso.
- Diente de cantera. Bueno en roca abrasiva y / o voladura; El perfil de diente plano maximiza la vida útil (más superficie para triturar); Mn-acero más usable que en las mordazas estándar; Mayores tensiones y requisitos de potencia; Menos espacio para que pasen los finos (la eliminación de los finos del material de alimentación es importante); Incremento del producto desbastado.
- Quarry + Diente Super grip. Bueno en roca volada, roca natural difícil y roca resbaladiza; Perfil de diente afilado (buen agarre a la roca); Los requisitos de energía y las tensiones de aplastamiento están en equilibrio; Espacio entre dientes ideal para la eliminación de partículas finas; Puede utilizarse cuando el cuero cabelludo no es eficaz; Producto menos liso.
- Reciclaje de dientes. Ideal para hormigón, ladrillo, etc., residuos de demolición; Desgaste y fuerzas de aplastamiento en buen equilibrio; Espacio entre dientes ideal para la eliminación de finos.
- Diente ondulado. Apto para trituración de asfalto; Ranuras anchas (el material fluye fácilmente a través de la cavidad)
Placas de mandíbula Sandvik tipo de diente
- Diente corrugado. Adecuado para material menos abrasivo. Para piensos con muchos finos. Bueno para pequeñas configuraciones de CSS. Buen control de tamaño máximo.
- Diente filoso. Para material de alimentación en escamas con muchos finos. Buena capacidad de agarre. Muy buen control de tamaño máximo. Muy recomendable si la IA no es demasiado alta.
- Diente de servicio pesado. Para material muy abrasivo. Se utiliza para configuraciones CSS grandes. Buen control de tamaño máximo.
- Diente ancho. Buena resistencia al desgaste. Para piensos con muchos finos. Se puede utilizar tanto en lados fijos como móviles.
- Diente corrugado grueso. Para material abrasivo. Para piensos con muchos finos. Se utiliza para configuraciones CSS grandes. Buen control de tamaño máximo.
- Diente de onda ancha. Para material de alimentación desbastado y menos abrasivo. El pienso es relativamente fácil de triturar. Buen control de tamaño máximo.
Placas de mandíbula Terex tipo de diente
- Super diente. Aplicación en roca de media a dura, agarra el material para permitir una mejor trituración, disponible en Mn18 y Mn22;
- Diente de cantera. Aplicaciones de roca dura y muy abrasivas, el perfil de diente más profundo permite un desgaste adicional, disponible en Mn18 y Mn22;
- Multi diente. Aplicaciones de reciclaje, buen agarre en superficies lisas y planas, disponible en Mn18;
- Diente estándar. Aplicaciones de reciclaje y roca blanda, No disponible para todos los modelos, Disponible en Mn18.
Códigos de revestimientos de trituradoras de mandíbula
Hay algunos códigos famosos de revestimientos para trituradoras de mandíbulas. No significa que Qiming Machinery tenga ninguna cooperación con esas marcas.
Códigos de revestimientos para chancadores de mandíbula Terex
SUPERDIMENTOS | DIENTE DE CANTERA | DIENTE MULTI | DIENTE ESTANDAR | TRABAJO PESADO | ||
---|---|---|---|---|---|---|
J960 | ||||||
Mn18 | Placa de mandíbula fija | 600 / 8048E | N / A | 600 / 8039E | 600 / 8011E | N / A |
Placa de mandíbula oscilante | 600 / 8049E | N / A | 600 / 8040E | 600 / 8012E | N / A | |
Mn22 | Placa de mandíbula fija | 600 / 8048TT | N / A | N / A | N / A | N / A |
Placa de mandíbula oscilante | 600 / 8049TT | N / A | N / A | N / A | N / A | |
Wedges | Placa de mandíbula fija | 600/8056 | N / A | 600 / 8058E | 600 / 8021M | N / A |
Placa de mandíbula oscilante | 600/8057 | N / A | 600 / 8059E | 600 / 8022M | N / A | |
J1160 hasta TRX1160JAOMHB5652 | ||||||
Mn18 | Placa de mandíbula fija | 31.09.0100 | 31.09.0102 | 31.09.0103 | N / A | N / A |
Placa de mandíbula oscilante | 31.09.0101 | 31.09.0104 | 31.09.0105 | N / A | N / A | |
Mn22 | Placa de mandíbula fija | N / A | 31.09.0107 | N / A | N / A | N / A |
Placa de mandíbula oscilante | N / A | 31.09.0109 | N / A | N / A | N / A | |
J1160 RE-VAMP de TRX1161JEOMH95090 | ||||||
Mn18 | Placa de mandíbula fija | CW017-002-MN180 | CW017-004-MN180 | CW017-006-MN180 | N / A | N / A |
Placa de mandíbula oscilante | CW017-001-MN180 | CW017-003-MN180 | CW017-005-MN180 | N / A | N / A | |
Mn22 | Placa de mandíbula fija | CW017-002-MN220 | CW017-004-MN220 | N / A | N / A | N / A |
Placa de mandíbula oscilante | CW017-001-MN220 | CW017-003-MN220 | N / A | N / A | N / A | |
J1170 | ||||||
Mn18 | Placa de mandíbula fija | CR005-068-001E | CR005-143-001E | CR005-072-001E | CR005-008-001E | CW005-167-MN180 |
Placa de mandíbula oscilante | CR005-067-001E | CR005-141-001E | CR005-071-001E | CR005-007-001E | N / A | |
Mn22 | Placa de mandíbula fija | CR005-068-001TT | N / A | CR005-072-001TT | CR005-008-001TT | CW005-167-MN220 |
Placa de mandíbula oscilante | CR005-067-001TT | N / A | CR005-071-001TT | CR005-007-001TT | N / A | |
Mn14 | Placa de mandíbula fija | CR005-068-001M | N / A | CR005-072-001M | CR005-008-001M | N / A |
Placa de mandíbula oscilante | CR005-067-001M | N / A | CR005-071-001M | CR005-007-001M | N / A | |
Wedges | Placa de mandíbula fija | CR005-070-001 | CR005-144-001 - DERECHO | CR005-074-001 | CR005-010-001 | N / A |
CR005-145-001-IZQ | ||||||
Placa de mandíbula oscilante | CR005-069-001 | CR005-142-001 | CR005-073-001 | CR005-009-001 | N / A | |
J1175 | ||||||
Mn18 | Placa de mandíbula fija | 31.10.1174 | 31.10.0205 | 31.10.1171 | N / A | CW024-001-MN180 |
Parte vieja | Placa de mandíbula oscilante | 31.10.1173 | 31.10.0210 | 31.10.1170 | N / A | N / A |
Números | ||||||
Mn18 | Placa de mandíbula fija | CW024-003-MN180 | CW024-006-MN180 | CW024-005-MN180 | N / A | CW024-001-MN180 |
Parte nueva | Placa de mandíbula oscilante | CW024-002-MN180 | CW024-007-MN180 | CW024-004-MN180 | N / A | N / A |
Números | ||||||
Mn22 | Placa de mandíbula fija | 31.10.1181 | 31.10.0207 | N / A | N / A | CW024-001-MN220 |
Parte vieja | Placa de mandíbula oscilante | 31.10.1179 | 31.10.0212 | N / A | N / A | N / A |
Números | ||||||
Mn22 | Placa de mandíbula fija | CW024-003-MN220 | CW024-006-MN220 | N / A | N / A | CW024-001-MN220 |
Parte nueva | Placa de mandíbula oscilante | CW024-002-MN220 | CW024-007-MN220 | N / A | N / A | N / A |
Números | ||||||
J1480 | ||||||
Mn18 | Placa de mandíbula fija | 31.07.0136 | 31.07.0006 | N / A | N / A | CW020-001-MN180 |
Placa de mandíbula oscilante | CR020-017-001-E | CR020-044-001-E | N / A | N / A | N / A | |
Mn22 | Placa de mandíbula fija | 31.07.2136 | 31.07.0007 | N / A | N / A | CW020-001-MN220 |
Placa de mandíbula oscilante | CR020-017-001TT | CR020-044-001TT | N / A | N / A | N / A |
Códigos de revestimientos de trituradoras de mandíbulas Sandvik
ACANALADO | DIENTES ANCHOS | ONDA ANCHA | DIENTES AFILADOS | CORRUGADO GRUESO | TRABAJO PESADO | HD ULTRA-GRUESO | ||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
CJ211 (J11) | ||||||||
Mn14 | Placa de mandíbula fija | 400.2207 - 001 | N / A | N / A | 400.0739 - 001 | N / A | 400.2870 - 001 | N / A |
Placa de mandíbula oscilante | 400.1101 - 001 | N / A | N / A | 400.0738 - 001 | N / A | 400.2869 - 001 | N / A | |
Mn18 | Placa de mandíbula fija | 400.2207 - 002 | N / A | N / A | 400.0739 - 002 | N / A | 400.2870 - 002 | N / A |
Placa de mandíbula oscilante | 400.2207 - 002 | N / A | N / A | 400.0738 - 002 | N / A | 400.2869 - 001 | N / A | |
Placa superior | 400.0639 - 001 | |||||||
CJ409 (JM907) | ||||||||
Mn14 | Placa de mandíbula fija | 400.0418 - 001 | 400.0483 - 001 | N / A | N / A | N / A | N / A | N / A |
Placa de mandíbula oscilante | 400.0417 - 001 | 400.0483 - 001 | N / A | N / A | N / A | N / A | N / A | |
Mn18 | Placa de mandíbula fija | 400.0418 - 002 | 400.0483 - 002 | N / A | N / A | N / A | N / A | N / A |
Placa de mandíbula oscilante | 400.0417 - 002 | 400.0483 - 002 | N / A | N / A | N / A | N / A | N / A | |
Placa superior | +10 (314) 386-000 | |||||||
Placa inferior | +10 (314) 404-000 | |||||||
CJ411 (JM1108) | ||||||||
Mn14 | Placa de mandíbula fija | 400.0409 - 001 | 400.0436 - 001 | N / A | N / A | 400.0437 - 001 | N / A | N / A |
Placa de mandíbula oscilante | 400.0410 - 001 | 400.0436 - 001 | N / A | N / A | 400.0433 - 001 | N / A | N / A | |
Mn18 | Placa de mandíbula fija | 400.0409 - 002 | 400.0436 - 002 | N / A | N / A | 400.0437 - 002 | N / A | N / A |
Placa de mandíbula oscilante | 400.0410 - 002 | 400.0436 - 002 | N / A | N / A | 400.0433 - 002 | N / A | N / A | |
Placa superior | +10 (314) 262-000 | |||||||
Placa inferior | +10 (314) 262-000 | |||||||
CJ412 (JM1208) | ||||||||
Mn14 | Placa de mandíbula fija | 400.0407 - 001 | 400.0411 - 001 | N / A | 402.4744 - 01 | 400.0425 - 001 | 400.0413 - 001 | 400.0413 - 001 |
Placa de mandíbula oscilante | 400.0408 - 001 | 400.0411 - 001 | N / A | 402.4745 - 01 | 400.0420 - 001 | 400.0412 - 001 | 400.0420 - 001 | |
Mn18 | Placa de mandíbula fija | 400.0407 - 002 | 400.0411 - 002 | N / A | 402.4744 - 02 | 400.0425 - 002 | 400.0413 - 002 | 400.0413 - 002 |
Placa de mandíbula oscilante | 400.0408 - 002 | 400.0411 - 002 | N / A | 402.4745 - 02 | 400.0420 - 002 | 400.0412 - 002 | 400.0420 - 002 | |
Placa superior | +10 (314) 262-000 | |||||||
Placa inferior | +10 (314) 263-000 | |||||||
CJ612 (JM1211) | ||||||||
Mn14 | Placa de mandíbula fija | N / A | N / A | 400.0440 - 001 | 402.4747 - 01 | 400.2266 - 001 | 400.0426 - 001 | 400.0426 - 001 |
Placa de mandíbula media fija | N / A | N / A | 400.0442 - 001 | N / A | N / A | 400.0427 - 001 | 400.0427 - 001 | |
Placa de mandíbula oscilante | N / A | N / A | 400.0438 - 001 | 402.4748 - 01 | 400.0443 - 001 | 400.0423 - 001 | 400.0443 -001 | |
Placa de mandíbula media oscilante | N / A | N / A | 400.0439 - 001 | N / A | N / A | 400.0424 - 001 | N / A | |
Mn18 | Placa de mandíbula fija | N / A | N / A | 400.0440 - 002 | 402.4747 - 02 | 400.2266 - 002 | 400.0426 - 002 | 400.0426 - 002 |
Placa de mandíbula media fija | N / A | N / A | 400.0442 - 002 | N / A | N / A | 400.0427 - 002 | 400.0427 - 002 | |
Placa de mandíbula oscilante | N / A | N / A | 400.0438 - 002 | 402.4748 - 02 | 400.0443 - 002 | 400.0423 - 002 | 400.0443 -002 | |
Placa de mandíbula media oscilante | N / A | N / A | 400.0439 - 002 | N / A | N / A | 400.0424 - 002 | N / A | |
Placa superior | 402.4239 - 01 | |||||||
Placa inferior | 402.4635 - 01 | |||||||
CJ613 (JM1312) | ||||||||
Mn14 | Placa de mandíbula fija | 400.0447 - 001 | N / A | N / A | 400.0963 - 001 | 400.0422 - 001 | N / A | BG00372142-01 |
Placa de mandíbula oscilante | 400.0446 - 001 | N / A | N / A | 400.0964 - 001 | 400.0421 - 001 | N / A | 400.0421 - 001 | |
Mn18 | Placa de mandíbula fija | 400.0447 - 002 | N / A | N / A | N / A | 400.0422 - 002 | N / A | BG00372142-02 |
Placa de mandíbula oscilante | 400.0446 - 002 | N / A | N / A | N / A | 400.0421 - 002 | N / A | 400.0421 - 002 | |
Mn22 | Placa de mandíbula fija | N / A | N / A | N / A | 400.0963 - 004 | N / A | N / A | N / A |
Placa de mandíbula oscilante | N / A | N / A | N / A | 400.0964 - 004 | N / A | N / A | N / A | |
Placa superior | +10 (214) 351-000 | |||||||
Placa inferior | +10 (214) 352-000 | |||||||
Placa superior (HX900) | BG00395192 | |||||||
Placa inferior (HX900 | BG00395193 | |||||||
CJ615 (JM1511) | ||||||||
Mn14 | Placa de mandíbula fija | N / A | N / A | N / A | 400.0490 - 001 | 400.0485 - 001 | 400.0434 - 001 | 400.0434 - 001 |
Placa de mandíbula media fija | N / A | N / A | N / A | N / A | N / A | 400.0435 - 001 | 400.0435 - 001 | |
Placa de mandíbula oscilante | N / A | N / A | N / A | 400.0491 - 001 | 400.0488 - 001 | 400.0434 - 001 | 400.0488 - 001 | |
Placa de mandíbula media oscilante | N / A | N / A | N / A | N / A | N / A | 400.0435 - 001 | N / A | |
Mn18 | Placa de mandíbula fija | N / A | N / A | N / A | N / A | 400.0485 - 002 | 400.0434 - 002 | N / A |
Placa de mandíbula media fija | N / A | N / A | N / A | N / A | N / A | 400.0435 - 002 | N / A | |
Placa de mandíbula oscilante | N / A | N / A | N / A | N / A | N / A | 400.0434 - 002 | N / A | |
Placa de mandíbula media oscilante | N / A | N / A | N / A | N / A | N / A | 400.0435 - 002 | N / A | |
Mn22 | Placa de mandíbula fija | N / A | N / A | N / A | 400.0490 - 004 | 400.0485 - 004 | 400.0434 - 004 | 400.0434 - 004 |
Placa de mandíbula media fija | N / A | N / A | N / A | N / A | N / A | 400.0435 - 004 | 400.0435 - 004 | |
Placa de mandíbula oscilante | N / A | N / A | N / A | 400.0491 - 004 | 400.0488 - 004 | 400.0434 - 004 | 400.0488 - 004 | |
Placa de mandíbula media oscilante | N / A | N / A | N / A | N / A | N / A | 400.0435 - 004 | N / A | |
Placa superior | 402.4521 - 01 | |||||||
Placa inferior | 402.4522 - 01 | |||||||
CJ815 (JM1513) | ||||||||
Mn14 | Placa de mandíbula fija | N / A | N / A | N / A | 400.0780 - 001 | 400.0473 - 001 | 400.0463 - 001 | 400.0463 - 001 |
Placa de mandíbula media fija | N / A | N / A | N / A | N / A | N / A | 400.0462 - 001 | 400.0462 - 001 | |
Placa de mandíbula oscilante | N / A | N / A | N / A | 400.0779 - 001 | 400.0472 - 001 | 400.0460 - 001 | 400.0472 - 001 | |
Placa de mandíbula media oscilante | N / A | N / A | N / A | N / A | N / A | 400.0461 - 001 | N / A | |
Mn18 | Placa de mandíbula fija | N / A | N / A | N / A | N / A | N / A | 400.0463 - 002 | N / A |
Placa de mandíbula media fija | N / A | N / A | N / A | N / A | N / A | 400.0462 - 001 | N / A | |
Placa de mandíbula oscilante | N / A | N / A | N / A | N / A | N / A | 400.0460 - 001 | N / A | |
Placa de mandíbula media oscilante | N / A | N / A | N / A | N / A | N / A | 400.0461 - 001 | N / A | |
Mn22 | Placa de mandíbula fija | N / A | N / A | N / A | 400.0780 - 004 | 400.0473 - 004 | 400.0463 - 004 | 400.0463 - 004 |
Placa de mandíbula media fija | N / A | N / A | N / A | N / A | N / A | 400.0460 - 004 | 400.0462 - 004 | |
Placa de mandíbula oscilante | N / A | N / A | N / A | 400.0779 - 004 | 400.0472 - 004 | 400.0461 - 004 | 400.0472 - 004 | |
Placa de mandíbula media oscilante | N / A | N / A | N / A | N / A | N / A | N / A | N / A | |
Placa superior | 402.4361 - 01 | |||||||
Placa inferior | 402.4622 - 01 |
Códigos de revestimientos para chancadores de mandíbula Metso
Códigos de revestimientos para chancadores de mandíbula Metso | ||||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Cantera | Super agarre + Cantera | superdientes | MX | Estándar | Especiales | |||||||
Tipo de Propiedad | Mandíbulas móviles | Mordazas fijas | Mandíbulas móviles | Mordazas fijas | Mandíbulas móviles | Mordazas fijas | Mandíbulas móviles | Mordazas fijas | Mandíbulas móviles | Mordazas fijas | Mandíbulas móviles | Mordazas fijas |
C110 | N11918208 | 814391312500 | MM0534103 | 814391312500 | 1046590661 | 1046590660 | MM0376278 | MM0376280 | 814390435200 | 814390435100 | 814329539800 | 814329539700 |
C120 | MM0586425 | MM0585542 | MM0588282 | MM0585542 | MM0588450 | MM0588449 | MM1103860 | MM1103600 | 814328561400 | 814328501200 | 814320042700 | 814320042000 |
C125 | N11954353 | N11954343 | MM0285590 | N11954343 | 1046590663 | 1046590664 | MM1031938 | MM1031747 | ||||
C130 | MM1031742 | MM1086204 | MM1071843 | MM1086204 | ||||||||
C140 | MM0218048 | MM0218047 | MM0404574 | MM0218047 | MM1122242 | MM1122241 | 814328598900 | 814328598800 | ||||
C145 | MM0226278 | MM0226277 | MM0226707 | MM0226277 | 814390552700 | 814390552600 | ||||||
C150 | MM1110178 | MM1004104 | MM1011873 | MM1004104 | ||||||||
C160 | N11924296 | N11924295 | MM0219198 | N11924295 | N11953473 | N11953466 | 814329274900 | 814329275000 | ||||
814329291500 | 814390844600 | |||||||||||
C100 | 814320042200 | 814320042100 | 814346591200 | 814346590860 | 814320037400 | 814320037300 | ||||||
C105 | 814391378000 | 814391359800 | N11928919 | N11928918 | ||||||||
C106 | MM0273926 | MM0273925 | MM0268263 | MM0268262 | MM0273924 | MM0273923 | MM03101730 | MM0301729 | ||||
C3054 | N11952744 | N11952743 | MM0257640 | MM0274303 | MM0274302 | MM0247232 | MM0247231 | |||||
C63 | 814320042500 | 814320042600 | 814329297800 | 814329297700 | ||||||||
C80 | 814390736700 | N11921412 | N11921411 | 814390305400 | 814390305300 | |||||||
C96 | N11948450 | N11942233 | MM0236248 | MM0215712 | N11934485 | N11948449 | MM0208851 | MM0260417 |
Piezas de desgaste de la trituradora de cono
Las piezas de desgaste de la trituradora de cono incluyen:
- Manto de la trituradora de cono, que cubre la cabeza cónica de la trituradora para protegerla del desgaste. Es el revestimiento interior de desgaste de sacrificio que se asienta sobre la cabeza del cono.
- Trituradora de cono cóncava, que se asienta en el marco superior de la trituradora para protegerla del desgaste. Es el revestimiento exterior de desgaste de sacrificio que se encuentra dentro del marco superior.
- Anillo de antorcha. La contratuerca y el manto son transferidos y sellados por el anillo de la antorcha de soldadura. Al mismo tiempo, el anillo de la antorcha también se utiliza como cuerpo de destrucción cuando se retira la contratuerca de cono móvil.
Selección de revestimientos para trituradoras de cono
Hay una amplia gama de revestimientos disponibles para adaptarse a alimentaciones gruesas y finas, pero la elección que elija dependerá de varios factores.
- Tamaños de alimentación. El factor más importante en la selección del revestimiento de la trituradora de cono es la alimentación. Debe tener un alimento bien clasificado que ingrese a la cámara de trituración. Por lo general, se considera que un alimento bien clasificado pasa del 90 al 100% por la abertura de alimentación del lado cerrado. Algunas personas también miran el 80% del lado abierto y seleccionan el más pequeño de los dos; 40-60% pasando el punto medio; 0-10% pasando el ajuste del lado cerrado. Desea hacer coincidir toda la gradación de alimentación, no solo el tamaño de alimentación, de modo que utilice toda la cámara. Es importante utilizar la mayor cantidad posible de la cámara de trituración para obtener la reducción requerida y el rendimiento deseado. El tamaño de la alimentación de la planta y la producción de su etapa de trituración anterior definen su tamaño de alimentación superior, lo que le dará la máxima apertura de la cavidad. La abertura de la cavidad no debe ser demasiado grande en relación con el tamaño de alimentación superior. Las aberturas de la cavidad que son mucho más grandes que el tamaño de la alimentación conducen a una reducción y revestimientos mal utilizados. Si el tamaño de la alimentación es demasiado pequeño, la mayor parte de la trituración tiene lugar en la parte más baja de la cavidad, lo que significa que la parte inferior de los revestimientos se desgastará más rápido que la parte superior de los revestimientos. La producción disminuirá debido al bajo índice de reducción. El límite de potencia de la trituradora se excederá a un nivel de volumen mínimo y correrá el riesgo de una alineación incorrecta de los cojinetes. La mayor parte del desgaste en los revestimientos de la trituradora ocurre justo antes de la zona paralela (el espacio más pequeño entre el manto y los cóncavos donde tiene lugar el aplastamiento final), pero este desgaste se acentuará si la alimentación es demasiado pequeña y terminará con un bolsillo abierto antes de la zona paralela demasiado pronto. Por otro lado, si el tamaño de la alimentación es demasiado grueso, el material de alimentación seguirá filtrándose alrededor de la abertura de alimentación, haciendo que la parte superior de los revestimientos se desgaste más rápido. Debido a que la abertura de alimentación está puenteada, el rendimiento se reduce y la producción disminuye. La gradación de salida será más gruesa y el producto será desbastado, no cúbico. El límite de volumen se superará con un consumo mínimo de energía. Comprender su gradación al ingresar a la trituradora lo ayuda a elegir la configuración de revestimiento correcta necesaria para lograr sus objetivos de producción. La selección correcta del revestimiento le brinda una mejor línea de contacto y más espacio para ajustar otros parámetros, como una configuración de lado cerrado.
- Clasificación de piensos. El tamaño máximo de alimentación es importante, ya que si hay muchos finos en la alimentación o muchos tamaños individuales en la alimentación, puede causar problemas de desgaste y rendimiento. También se debe prestar atención a la piedra recirculante por las siguientes razones: Tiene una tendencia a ser mucho más abrasiva y más dura que la piedra virgen; Dependiendo de la cantidad que recircula, puede causar problemas con la alimentación segregada.
- Salida requerida. Esto tiene en cuenta la producción y la clasificación requeridas, lo que puede afectar la cámara de trituración que debe seleccionar.
Selección de la cavidad de los revestimientos de la trituradora de cono
Diferentes marcas de trituradoras de cono, diferentes tipos de cavidad de revestimientos de trituradora de cono. Hay algunas marcas famosas de tipos de cavidades de revestimientos para trituradoras de cono:
- Cavidad de revestimientos de trituradora de cono Metso
- Cavidad de revestimientos de trituradora de cono Sandvik
- Cavidad de revestimientos de trituradora de cono Terex
Cavidad de revestimientos de trituradora de cono Metso
Cavidad de revestimientos de trituradora de cono Sandvik
- Cavidad extra gruesa
- Cavidad gruesa
- Cavidad mediana gruesa
- Cavidad media
- Cavidad mediana fina
- Cavidad fina
- Cavidad extra fina
Cavidad de revestimientos de trituradora de cono Terex
- Cavidad mediana gruesa
- Cavidad gruesa
- Cavidad extra gruesa
- Cavidad fina
- Cavidad de arena automática
- Cavidad de servicio pesado
Códigos de revestimientos de trituradora de cono
Hay algunos códigos famosos de revestimientos de trituradoras de cono. No significa que Qiming Machinery tenga ninguna cooperación con esas marcas.
Códigos de revestimientos para trituradoras de cono Terex
Códigos de revestimientos para trituradoras de cono Terex | Medio grueso | Grueso | Extra grueso | final | Arena automática | Carga Pesada | |
---|---|---|---|---|---|---|---|
Revestimientos de trituradora de cono C1540 | |||||||
Mn18 | Manto | 31.12.0252 | 31.12.0252 | 31.12.0252 | 31.12.0252 | 603 / 9273E | |
Cóncavo | 31.12.0316 | 31.12.0315 | 603 / 9053E | 31.12.0317 | 603 / 9274E | ||
Mn22 | Manto | 31.12.0355 | 31.12.0355 | 31.12.0355 | 603 / 9273TT | ||
Cóncavo | 31.12.0358 | 603 / 9053TT | 603 / 9071TT | 603 / 9274TT | |||
Revestimientos de trituradora de cono C1545 | |||||||
Mn18 | Manto | CW023-006-MN180 | CW023-006-MN180 | CW023-006-MN180 | CW023-007-MN180 | ||
Cóncavo | CW023-003-MN180 | CW023-005-MN180 | CW023-002-MN180 | CW023-008-MN180 | |||
Mn22 | Manto | CW023-006-MN220 | CW023-006-MN220 | CW023-006-MN220 | CW023-007-MN220 | ||
Cóncavo | CW023-003-MN220 | CW023-005-MN220 | CW023-002-MN220 | CW023-008-MN220 | |||
Revestimientos de trituradora de cono C1550 | |||||||
Mn18 | Manto | 603 / 1508E | 603 / 1508E | 603 / 1617E | |||
Cóncavo | 603 / 1416E | 603 / 1407E | 603 / 1618E | ||||
Mn22 | Manto | 603 / 1508TT | 603 / 1508TT | 603 / 1617TT | |||
Cóncavo | 603 / 1416TT | 603 / 1407TT | 603 / 1618TT | ||||
Revestimientos de trituradora de cono C1554 | |||||||
Mn18 | Manto | 054003002001E | 054003002001E | 054003002001E | 054003002001E | 054003002001E | |
Cóncavo | 0540030015E | 0540030016E | 0540030018E | 0540030018E | 0540030019E | ||
Mn22 | Manto | 054003002001TT | 054003002001TT | 054003002001TT | |||
Cóncavo | 0540030015TT | 0540030016TT | 0540030017TT |
Códigos de revestimientos de trituradora de cono de Metso
Códigos de los revestimientos de las trituradoras de cono de Metso | ||
---|---|---|
Revestimientos de trituradora de cono GP100 | ||
Manto | Cóncavo | |
Grueso | 814328537800 MM0309236 | 814328537700 N11950658 |
final | 814328537800 MM0309236 | 814317183600 |
Medio | 814328537800 MM0309236 | 814318865500 |
Medio Fino | 814328537800 MM0309236 | 814317178300 |
Extra fino | 814390490400 | 814329529300 |
Revestimientos de trituradora de cono GP100S | ||
Grueso | 814317177900 | 814328570600 814329234600 |
Medio | 814317177900 | 814328546200 814328546300 |
Revestimientos de trituradora de cono GP11F | ||
Grueso | 814320044100 | 814328546000 |
final | 814317169500 | 814317171900 N11950666 |
Medio | 814320044100 | 814317177700 814390827200 |
Extra fino | 814317169500 | 814317169600 N11950666 |
Revestimientos de trituradora de cono GP11M | ||
Grueso | 814318675800 | |
Extra grueso | 814318848600 | 814318848700 814390523400 |
Revestimientos de trituradora de cono GP200 | ||
Extra grueso | N11933947 | N11944215 |
final | N11933947 | N11933948 N11944214 |
Medio | N11933947 | N11933949 |
Extra fino | N11942003 | N11942004 |
Medio grueso | N11951220 | |
Revestimientos de trituradora de cono GP200S | ||
Grueso | 814390727700 | 814391704400 814391704500 |
Extra grueso | 814390727700 | 814390727800 814390727900 |
Revestimientos de trituradora de cono GP220 | ||
Grueso | MM0528576 | MM0528578 |
Revestimientos de trituradora de cono GP300 | ||
Grueso | MM0242240 | N11905094 N11920194 N11920196 |
Extra grueso | MM0242240 | MM0242241 N11920196 N11920197 |
Medio | N11920192 | N11920195 |
Medio Fino | N11920192 | N11905094 N11920194 |
Revestimientos de trituradora de cono GP300S | ||
Grueso | 814318836900 | 814318862000 814318862100 |
Extra grueso | 814318836900 814390336100 | 814329276100 814329276200 814390336200 |
Revestimientos de trituradora de cono GP500 | ||
Medio Fino | 814318607800 N11922661 N11922662 | 814318921300 N11922731 |
Revestimientos de trituradora de cono GP500S | ||
Grueso | 814329548400 N11941327 | N11941326 |
Extra grueso | 814390882100 814390882200 N11941328 N11947962 | N11941328 N11947963 |
Revestimientos de trituradora de cono GP550 | ||
Grueso | N11951712 | |
Extra grueso | N11951712 | N11951717 |
final | N11951712 | |
Medio | N11951712 | N11951715 |
Medio Fino | N11951712 | |
Revestimientos de trituradora de cono HP100 | ||
Grueso | 7055308121 | 7055208002 MM0544964 |
Extra grueso | 7055308121 | 7055208003 |
final | 7055308122 | 7055208001 |
Medio | 7055308121 | 7055208001 MM0545036 |
Extra fino | 7055308122 N55308129 | 7055208000 N55208010 |
Medio grueso | 7055308121 | |
Revestimientos de trituradora de cono HP200 | ||
Grueso | 1050130813 ETS 1050130815 SH N55308011 ETS N55308012 SH | N55208135 ETS N55208144 SH |
final | 1050130813 ETS 1050130815 SH N55308011 ETS N55308012 SH | N55208140 ETS N55208141 ETS N55208150 SH |
Medio | 1050130813 ETS 1050130815 SH N55308011 ETS N55308012 SH | N55208137 ETS N55208138 ETS N55208146 SH N55208147 SH |
Extra fino | N55208153 SH | |
Revestimientos de trituradora de cono HP300 | ||
Grueso | N55308261 SH / STD N55308267 SH / STD | 1048294342 SH 1048294639 ETS N55208262 SH N55208267 ETS N55208280 ETS N55208283 SH |
Extra grueso | N55308265 ETS | N55208266 ETS N55208279 ETS |
final | N55308261 SH / STD N55308267 SH / STD | N55208269 ETS N55208282 ETS N55208285 SH |
Medio | N55308261 SH / STD N55308267 SH / STD | 1048294340 SH N55208268 ETS N55208281 ETS N55208284 SH |
Extra fino | N55308260 SH N55308266 SH | N55208286 SH |
Revestimientos de trituradora de cono HP4 | ||
Grueso | N55309259 | |
Extra grueso | N55309259 | N55209254 |
final | N55309257 | N55209252 |
Medio | N55309258 | N55209253 |
Extra fino | N55309256 | N55209255 |
Revestimientos de trituradora de cono HP400 | ||
Grueso | 7055308282 SH 7055308388 SH N55308511 ETS N55308512 ETS | 1048300031 SH 1048300039 SH N55208398 ETS N55208399 ETS N55208522 ETS |
Extra grueso | N55308511 ETS N55308512 ETS | N55208523 ETS |
final | 7055308282 SH 7055308381 ETS 7055308387 ETS 7055308388 SH | 7055208382 ETS 7055208392 ETS 7055208395 SH |
Medio | 7055308282 SH 7055308388 SH N55308511 ETS N55308512 ETS | 1048300032 SH 1048300035 SH N55208526 ETS |
Extra fino | 7055308389 SH | 1048300043 SH |
Revestimientos de trituradora de cono HP5 | ||
Grueso | N55309501 | |
Extra grueso | N55309500 | N55209501 |
final | N55309502 | N55209504 |
Medio | N55309501 | N55209503 |
Extra fino | N55309502 | |
Revestimientos de trituradora de cono HP500 | ||
Grueso | N55308514 ETS N55308515 ETS N55308516 ETS N55308520 SH | 1048314236 ETS 1048314241 SH 1048314243 ETS 7055208514 ETS N55208532 SH |
Extra grueso | N55308514 ETS N55308515 ETS N55308516 ETS N55308520 SH | 1048314240 ETS 1048314244 ETS |
final | 7055308501 ETS 7055308503 ETS 7055308508 ETS 7055308509 SH | 7055208502 ETS 7055208516 ETS 7055208519 SH |
Medio | 7055308501 ETS 7055308503 ETS 7055308508 ETS 7055308509 SH N55208528 SH | 1048314242 SH 7055208512 ETS 7055208515 ETS |
Extra fino | 7055308510 SH | 7055208520 SH |
Revestimientos de trituradora de cono HP700 | ||
Grueso | 1050143833 | 1050143842 |
final | MM0341717SH | MM0341718SH |
Medio | 1050143800 1050143829 1050143833 MM0335582SH | 1048314310 SH 1048314349 SH |
Revestimientos de trituradora de cono HP800 | ||
Grueso | 1050143849 ETS | 1048314344 |
final | 1050143852 SH | |
Medio | 1050143810 SH 1050143852 SH | 1048314364 SH |
Revestimientos de trituradora de cono MP800 | ||
Grueso | 1050143900 ETS 1050143950 SH | |
final | 1048315250 SH | |
Medio | 1050143953 SH | 1048315201 ETS 1048315255 SH |
Aviso: SH significa cabeza corta, STD significa estándar |
Códigos de revestimientos de trituradoras de cono Sandvik
Códigos de los revestimientos de las trituradoras de cono Sandvik | |||||
---|---|---|---|---|---|
Revestimientos de trituradora de cono CS420 (S2800) | |||||
Material | |||||
Cóncavo | Mn14 | Mn18 | Mn22 | ||
Parte superior extra gruesa | 442.8550 - 00 | 442.8550 - 90 | / | ||
Inferior extra grueso | 442.8464 - 00 | 442.8464 - 90 | / | ||
Parte superior gruesa | 442.7379 - 00 | 442.7379 - 90 | / | ||
Grueso Inferior | 442.8522 - 00 | 442.8522 - 90 | 442.8522 - 91 | ||
Manto | |||||
A | 442.9288 - 01 | 442.9288 - 02 | / | ||
B | 442.6789 - 01 | 442.6789 - 02 | 442.6789 - 03 | ||
Revestimientos de trituradora de cono CS430 (S3800) | |||||
Cóncavo | Mn14 | Mn18 | Mn22 | ||
Cavidad extra gruesa (respaldo semimetálico) | |||||
Parte superior extra gruesa | 442.8484 - 00 | 442.8484 - 90 | 442.8484 - 91 | ||
Inferior extra grueso | 452.7001 - 901 | 452.7001 - 902 | 452.7001 - 903 | ||
Segunda parte inferior extra gruesa | BG00174250 | BG00174251 | BG00174252 | ||
Cavidad extra gruesa (respaldo no metálico) | |||||
Parte superior extra gruesa | 442.8484 - 00 | 442.8484 - 90 | 442.8484 - 91 | ||
Inferior extra grueso | 442.8477 - 00 | 442.8477 - 90 | 442.8477 - 91 | ||
Segunda parte inferior extra gruesa | 452.1952 - 901 | 452.1952 - 902 | 452.1952 - 903 | ||
Cavidad gruesa (respaldo semimetálico) | |||||
Parte superior gruesa | 442.8485 - 00 | 442.8485 - 90 | 442.8485 - 91 | ||
Grueso Inferior | 452.7002 - 901 | 452.7002 - 902 | 452.7002 - 903 | ||
Segundo Inferior Grueso | BG00174521 | BG00174693 | BG00174694 | ||
Cavidad gruesa (respaldo no metálico) | |||||
Parte superior gruesa | 442.8485 - 00 | 442.8485 - 90 | 442.8485 - 91 | ||
Grueso Inferior | 442.8478 - 00 | 442.8478 - 90 | 442.8478 - 91 | ||
Segundo Inferior Grueso | 452.1954 - 901 | 452.1954 - 902 | 452.1954 - 903 | ||
Manto | |||||
A | 442.8470 - 01 | 442.8470 - 02 | 442.8470 - 03 | ||
B | 442.8471 - 01 | 442.8471 - 02 | 442.8471 - 03 | ||
Revestimientos de trituradora de cono CS440 (S4800) | |||||
Cóncavo | Mn14 | Mn18 | Mn22 | ||
Cavidad extra gruesa (respaldo semimetálico) | |||||
Parte superior extra gruesa | 442.8115 - 00 | 442.8115 - 90 | 442.8115 - 91 | ||
Inferior extra grueso | 452.6264 - 901 | 452.6264 - 902 | 452.6264 - 903 | ||
Cavidad extra gruesa (respaldo no metálico) | |||||
Parte superior extra gruesa | 442.8115 - 00 | 442.8115 - 90 | 442.8115 - 91 | ||
Inferior extra grueso | 442.8114 - 00 | 442.8114 - 90 | 442.8114 - 91 | ||
Segunda parte inferior extra gruesa | 452.1955 - 901 | 452.1955 - 902 | 452.1955 - 903 | ||
Extra Grueso Grueso Inferior | 452.1544 - 001 | 452.1544 - 002 | 452.1544 - 003 | ||
Cavidad gruesa (respaldo semimetálico) | |||||
Parte superior gruesa | 442.8099 - 00 | 442.8099 - 90 | 442.8099 - 91 | ||
Grueso Inferior | 452.3821 - 901 | 452.3821 - 902 | 452.3821 - 903 | ||
Cavidad gruesa (respaldo no metálico) | |||||
Parte superior gruesa | 442.8099 - 00 | 442.8099 - 90 | 442.8099 - 91 | ||
Grueso Inferior | 442.8098 - 00 | 442.8098 - 90 | 442.8098 - 91 | ||
Segundo Inferior Grueso | 452.0945 - 901 | 452.0945 - 902 | 452.0945 - 903 | ||
Cavidad mediana gruesa (respaldo semimetálico) | |||||
Superior | 452.0474 - 901 | 452.0474 - 902 | 452.0474 - 903 | ||
Más Bajo | 452.6265 - 901 | 452.6265 - 902 | 452.6265 - 903 | ||
Cavidad mediana gruesa (respaldo no metálico) | |||||
Superior | 452.0474 - 901 | 452.0474 - 902 | 452.0474 - 903 | ||
Más Bajo | 452.0273 - 901 | 452.0273 - 902 | 452.0273 - 903 | ||
Segundo más bajo | 452.1972 - 901 | 452.1972 - 902 | 452.1972 - 903 | ||
Manto | |||||
A | 442.8089 - 01 | 442.8089 - 02 | 442.8089 - 03 | ||
S | 452.0943 - 001 | 452.0943 - 002 | 452.0943 - 003 | ||
B | 442.8070 - 01 | 442.8070 - 02 | 442.8070 - 03 | ||
BC | 452.1545 - 001 | 452.1545 - 002 | 452.1545 - 003 | ||
Revestimientos de trituradora de cono CS550 | |||||
Cóncavo | Mn14 | Mn18 | Mn22 | ||
Parte superior extra gruesa | 670.4004 - 001 | 670.4004 - 002 | 670.4004 - 003 | ||
Inferior extra grueso | 670.4003 - 001 | 670.4003 - 002 | 670.4003 - 003 | ||
Parte superior gruesa | 670.4007 - 001 | 670.4007 - 002 | 670.4007 - 003 | ||
Grueso Inferior | 670.4006 - 001 | 670.4006 - 002 | 670.4006 - 003 | ||
Manto | |||||
A | 452.9000 - 001 | 452.9000 - 002 | 452.9000 - 003 | ||
S | 452.9002 - 001 | 452.9002 - 002 | 452.9002 - 003 | ||
B | 452.9001 - 001 | 452.9001 - 002 | 452.9001 - 003 | ||
Revestimientos de trituradora de cono CS660 (S6800) | |||||
Cóncavo | Mn14 | Mn18 | Mn22 | ||
Cavidad extra gruesa (respaldo semimetálico) | |||||
Parte superior extra gruesa | 442.8981 - 00 | 442.8981 - 90 | 442.8981 - 91 | ||
Inferior extra grueso | 452.5920 - 901 | 452.5920 - 902 | 452.5920 - 903 | ||
Cavidad extra gruesa (respaldo no metálico) | |||||
Parte superior extra gruesa | 442.8981 - 00 | 442.8981 - 90 | |||
Inferior extra grueso | 442.8979 - 00 | 442.8979 - 90 | |||
Cavidad gruesa (respaldo semimetálico) | |||||
Parte superior gruesa | 442.9072 - 00 | 442.9072 - 00 | |||
Grueso Inferior | 452.3822 - 901 | 452.3822 - 902 | |||
Cavidad gruesa (respaldo no metálico) | |||||
Parte superior gruesa | 442.9072 - 00 | 442.9072 - 90 | |||
Grueso Inferior | 442.9071 - 00 | 442.9071 - 90 | |||
Segundo Inferior Grueso | BG0122422-01 | BG01221422-02 | |||
Cavidad mediana gruesa (respaldo semimetálico) | |||||
Superior | 452.9040 - 901 | 452.9040 - 902 | |||
Más Bajo | 452.9041 - 901 | 452.9041 - 902 | |||
Manto | |||||
A | 442.8982 - 01 | 442.8982 - 02 | |||
B | 442.8983 - 01 | 442.8983 - 02 | |||
Revestimientos de trituradora de cono CH420 | |||||
Cóncavo | Mn14 | Mn18 | Mn22 | ||
Cavidad extra gruesa | 442.9569 - 01 | 442.9569 - 02 | 442.9569 - 03 | ||
Cavidad gruesa | 442.9587 - 01 | 442.9587 - 02 | 442.9587 - 03 | ||
Cavidad media | 442.9586 - 01 | 442.9586 - 02 | 442.9586 - 03 | ||
Cavidad fina media | 442.9584 - 01 | 442.9584 - 02 | 442.9584 - 03 | ||
Cavidad extrafina | 442.9583 - 01 | 442.9583 - 02 | 442.9583 - 03 | ||
Manto | |||||
Cavidad extra gruesa A | 442.9698 - 01 | 442.9698 - 02 | 442.9698 - 03 | ||
Cavidad extra gruesa B | 442.6197 - 01 | 442.6197 - 02 | 442.6197 - 04 | ||
Cavidad gruesa A | 442.9698 - 01 | 442.9698 - 02 | 442.9698 - 03 | ||
Cavidad gruesa B | 442.6197 - 01 | 442.6197 - 02 | 442.6197 - 04 | ||
Cavidad media B | 442.6197 - 01 | 442.6197 - 02 | 442.6197 - 04 | ||
HC de cavidad media | 442.9761 - 01 | 442.9761 - 02 | 442.9761 - 03 | ||
Cavidad mediana fina B | 442.6197 - 01 | 442.6197 - 02 | 442.6197 - 04 | ||
HC de cavidad fina media | 442.9761 - 01 | 442.9761 - 02 | 442.9761 - 03 | ||
Cavidad extrafina A | 442.9698 - 01 | 442.9698 - 02 | 442.9698 - 03 | ||
Cavidad extrafina B | 442.6197 - 01 | 442.6197 - 02 | 442.6197 - 04 | ||
HC de cavidad extrafina | 442.9761 - 01 | 442.9761 - 02 | 442.9761 - 03 | ||
EF de cavidad extrafina | 442.7000 - 01 | 442.7000 - 02 | 442.7000 - 03 | ||
Revestimientos de trituradora de cono H2000 | |||||
Cóncavo | Mn14 | Mn18 | Mn22 | ||
Cavidad gruesa | 442.6221 - 01 | 442.6221 - 02 | 442.6221 - 03 | ||
Cavidad mediana gruesa | 452.3044 - 001 | 452.3044 - 002 | 452.3044 - 003 | ||
Cavidad media | 442.6428 - 01 | 442.6428 - 02 | 442.6428 - 04 | ||
Cavidad fina | 442.6580 - 01 | 442.6580 - 02 | |||
Manto | |||||
Cavidad gruesa B | 442.6197 - 01 | 442.6197 - 02 | 442.6197 - 04 | ||
Cavidad mediana gruesa B | 442.6197 - 01 | 442.6197 - 02 | 442.6197 - 04 | ||
Cavidad media B | 442.6197 - 01 | 442.6197 - 02 | 442.6197 - 04 | ||
Cavidad fina B | 442.6197 - 01 | 442.6197 - 02 | |||
alimentación flexible | BG00143591-01 | BG00143591-02 | BG00143591-04 | ||
Revestimientos de trituradora de cono CH430 (H3800) | |||||
Mn14 | Mn18 | Mn22 | |||
Cóncavo | |||||
Cavidad extra gruesa | 442.8249 - 01 | 442.8249 - 02 | 442.8249 - 03 | ||
Cavidad gruesa | 442.8248 - 01 | 442.8248 - 02 | 442.8248 - 03 | ||
Cavidad mediana gruesa | 442.8247 - 01 | 442.8247 - 02 | 442.8247 - 03 | ||
Cavidad media | 442.8246 - 01 | 442.8246 - 02 | 442.8246 - 03 | ||
Cavidad fina media | 452.1216 - 01 | 452.1216 - 02 | 452.1216 - 03 | ||
Cavidad fina | 442.8251 - 01 | 442.8251 - 02 | 442.8251 - 03 | ||
Cavidad extrafina | 442.8630 - 01 | 442.8630 - 02 | 442.8630 - 03 | ||
Manto | |||||
A | 442.7988 - 01 | 442.7988 - 02 | 442.7988 - 03 | ||
S | 452.1171 - 001 | 452.1711 - 002 | 452.1711 - 003 | ||
B | 442.7989 - 01 | 442.7989 - 02 | 442.7989 - 03 | ||
FF | 452.6115 - 01 | 452.6115 - 02 | 452.6115 - 03 | ||
Revestimientos de trituradora de cono CH440 (H4800) | |||||
Mn14 | Mn18 | Mn22 | |||
Cóncavo | |||||
Cavidad de agarre superior extra gruesa | 452.3027 - 001 | 452.3027 - 002 | 452.3027 - 003 | ||
Cavidad gruesa | 442.8421 - 01 | 442.8421 - 02 | 442.8421 - 03 | ||
Cavidad mediana gruesa | 442.8420 - 01 | 442.8420 - 02 | 442.8420 - 03 | ||
Cavidad media | 442.8419 - 01 | 442.8419 - 02 | 442.8419 - 03 | ||
Cavidad fina media | 442.8418 - 01 | 442.8418 - 02 | 442.8418 - 03 | ||
Cavidad fina | 442.8417 - 01 | 442.8417 - 02 | 442.8417 - 03 | ||
Cavidad extrafina | 442.8416 - 01 | 442.8416 - 02 | 442.8416 - 03 | ||
Manto | |||||
A | 442.7225 - 01 | 442.7225 - 02 | 442.7224 - 03 | ||
B | 442.7230 - 01 | 442.7230 - 02 | 442.7230 - 03 | ||
HC | 442.9073 - 01 | 442.9073 - 02 | 442.9073 - 03 | ||
FF (A) | 452.5271 - 001 | 452.5271 - 002 | 452.5271 - 003 | ||
FF (B) | 452.6063 - 001 | 452.6063 - 002 | 452.60603 - 003 | ||
Revestimientos de trituradora de cono CH540 | |||||
Mn14 | Mn18 | Mn22 | |||
Cóncavo | |||||
Cavidad de agarre superior extra gruesa | 452.8358 - 001 | 452.8358 - 002 | 452.8358 - 003 | ||
Cavidad gruesa | 452.8512 - 001 | 452.8512 - 002 | 452.8512 - 003 | ||
Cavidad media | 452.8513 - 001 | 452.8513 - 002 | 452.8513 - 003 | ||
Cavidad fina | 452.8339 - 001 | 452.8339 - 002 | 452.8339 - 003 | ||
Cavidad extrafina | 452.8511 - 001 | 452.8511 - 002 | 452.8511 - 003 | ||
Manto | |||||
A | 452.8432 - 001 | 452.8432 - 002 | 452.8432 - 003 | ||
B | 452.8338 - 001 | 452.8338 - 002 | 452.8338 - 003 | ||
EF | 452.8510 - 001 | 452.8510 - 002 | 452.8510 - 003 | ||
FF | 452.9030 - 001 | 452.9030 - 002 | 452.9030 - 003 | ||
Revestimientos de trituradora de cono CH550 | |||||
Mn14 | Mn18 | Mn22 | |||
Cóncavo | |||||
Cavidad de agarre superior extra gruesa | 452.7843 - 001 | 452.7843 - 002 | 452.7843 - 003 | ||
Cavidad gruesa | 452.8500 - 001 | 452.8500 - 002 | 452.8500 - 003 | ||
Cavidad mediana gruesa | 452.8496 - 001 | 452.8496 - 002 | 452.8496 - 003 | ||
Cavidad media | 452.8601 - 001 | 452.8601 - 002 | 452.8601 - 003 | ||
Cavidad fina | 452.8600 - 001 | 452.8600 - 002 | 452.8600 - 003 | ||
Manto | |||||
A | 452.7626 - 001 | 452.7626 - 002 | 452.7626 - 003 | ||
B | 452.8602 - 001 | 452.8602 - 002 | 452.8602 - 003 | ||
FF | BG001333846-01 | BG001333846-02 | BG001333846-03 | ||
Revestimientos de trituradora de cono CH660 (H6800) | |||||
Mn14 | Mn18 | Mn22 | |||
Cóncavo | |||||
Cavidad extra gruesa | 442.8813 - 01 | 442.8813 - 02 | 442.8813 - 03 | ||
Cavidad CX | 442.9230 - 01 | 442.9230 - 02 | 442.9230 - 03 | ||
Cavidad gruesa | 442.8814 - 01 | 442.8814 - 02 | 442.8814 - 03 | ||
Cavidad mediana gruesa | 442.8815 - 01 | 442.8815 - 02 | 442.8815 - 03 | ||
Cavidad media | 442.8816 - 01 | 442.8816 - 02 | 442.8816 - 03 | ||
Cavidad fina media | 442.8817 - 01 | 442.8817 - 02 | 442.8817 - 03 | ||
Cavidad fina | 442.8818 - 01 | 442.8818 - 02 | 442.8818 - 03 | ||
Cavidad extrafina | 452.0832 - 001 | 452.0832 - 002 | 452.0832 - 003 | ||
Pesado R | BG00417468-01 | BG00417468-02 | BG00417468-03 | ||
Manto | |||||
A | 442.8819 - 01 | 442.8819 - 02 | 442.8819 - 03 | ||
D | 442.8821 - 01 | 442.8821 - 02 | 442.8821 - 03 | ||
B | 442.8820 - 01 | 442.8820 - 02 | 442.8820 - 03 | ||
EF | 452.0820 - 001 | 452.0820 - 002 | 452.0820 - 003 | ||
HC | 442.9760 - 01 | 442.9760 - 02 | 442.9760 - 03 | ||
Revestimientos de trituradora de cono CH860I (CH860) | |||||
Mn14 | Mn18 | Mn22 | |||
Cóncavo | |||||
Cavidad de agarre superior extra gruesa | 452.8231 - 001 | 452.8231 - 002 | 452.8231 - 003 | ||
Cavidad gruesa | 452.8238 - 001 | 452.8238 - 002 | 452.8238 - 003 | ||
Cavidad mediana gruesa | 452.8239 - 001 | 452.8239 - 002 | 452.8239 - 003 | ||
Cavidad media | 452.8240 - 001 | 452.8240 - 002 | 452.8240 - 003 | ||
Manto | |||||
A | 452.8232 - 001 | 452.8232 - 002 | |||
B | 452.8233 - 001 | 452.8233 - 002 | |||
FF | 452.8243 - 001 | 452.8243 - 002 | |||
Revestimientos de trituradora de cono CH865I (CH865) | |||||
Mn14 | Mn18 | ||||
Cóncavo | |||||
Cavidad fina | 452.8242 - 001 | 452.8142 - 002 | |||
Cavidad extrafina | 452.8235 - 001 | 452.8235 - 002 | |||
Cavidad de FC | 452.8446 - 001 | 452.8446 - 002 | |||
Manto | |||||
A | 452.8232 - 001 | 452.8232 - 002 | |||
B | 452.8233 - 001 | 452.8233 - 002 | |||
EF | 452.8236 - 001 | 452.8236 - 002 | |||
OB | 452.8244 - 001 | 452.8244 - 002 | |||
Revestimientos de trituradora de cono CH865I (CH865) | |||||
Mn14 | Mn18 | Material especial | |||
Cóncavo | |||||
Cavidad de agarre superior extra gruesa | BG00239713-01 | BG00239713-02 | BG00239713-05 | ||
Cavidad gruesa | 452.2255 - 001 | 452.2255 - 002 | 452.2255 - 005 | ||
Cavidad mediana gruesa | 452.2253 - 001 | 452.2253 - 002 | 452.2253 - 005 | ||
Cavidad media | 452.1754 - 001 | 452.1754 - 002 | 452.1754 - 005 | ||
Cavidad fina media | 452.0842 - 001 | 452.0842 - 002 | 452.0842 - 005 | ||
Cavidad fina | 452.0841 - 001 | 452.0841 - 002 | 452.0841 - 005 | ||
Cavidad extrafina | 452.0840 - 001 | 452.0840 - 002 | 452.0840 - 005 | ||
Cavidad de FC | BG00401157-01 | BG00401157-02 | BG00401157-05 | ||
Manto | |||||
A | 452.0837 - 001 | 452.0837 - 002 | 452.0837 - 005 | ||
B | BG00692006-01 | BG00692006-02 | BG00692006-05 | ||
EF | 452.0844 - 001 | 452.0844 - 002 | 452.0844 - 005 | ||
OB | 452.4900 - 001 | 452.4900 - 002 | 452.4900 - 005 | ||
Revestimientos para trituradora de cono CH890I (CH890, CH880, H8800) | |||||
Mn14 | Mn18 | Material especial | |||
Cóncavo | |||||
Cavidad extra gruesa | 442.9336 - 01 | 442.9336 - 005 | |||
Cavidad gruesa | 442.9398 - 01 | 442.9398 - 005 | |||
Cavidad mediana gruesa | 442.9471 - 01 | 442.9471 - 005 | |||
Cavidad media | 442.9337 - 01 | 442.9337 - 005 | |||
Cavidad fina media | 442.9312 - 01 | 442.9312 - 005 | |||
Cavidad fina | 442.9471 - 01 | 442.9471 - 005 | |||
Manto | |||||
A | 442.9314 - 01 | 442.9314 - 005 | |||
B | 442.9339 - 01 | 442.9339 - 005 | |||
EF | 452.0264 - 001 | 452.0264 - 005 | |||
OB | 452.4051 - 001 | 452.4051 - 005 | |||
HC | 442.9758 - 01 | 442.9758 - 05 | |||
FF | BG00282784-01 | BG00282784-05 | |||
Revestimientos para trituradora de cono CH895I (CH895, CH880, H8800) | |||||
Mn14 | Mn18 | Material especial | |||
Cóncavo | |||||
Cavidad X extrafina | 452.1067 - 001 | 452.1067 - 005 | |||
Cavidad extrafina | 452.0263 - 001 | 452.0263 - 005 | |||
Cavidad extra extra fina | 452.0579 - 001 | 452.0579 - 005 | |||
Cavidad de FC | BG00284338-01 | BG00284338-05 | |||
Manto | |||||
A | 442.9314 - 01 | 442.9314 - 005 | |||
B | 442.9758 - 01 | 442.9758 - 05 | |||
EF | 452.0264 - 001 | 452.0264 - 005 | |||
OB | 452.4051 - 001 | 452.4051 - 005 | |||
HC | 442.9758 - 01 | 442.9758 - 05 |
Piezas de desgaste de la trituradora de impacto
Las piezas de desgaste de la trituradora de impacto incluyen las siguientes piezas:
- Barras de golpe. Piezas de desgaste insertadas en el rotor que impactan contra la roca y provocan roturas. Estos se pueden reemplazar cuando estén desgastados. Hay dos opciones diferentes: 4 barras de impacto altas; 2 barras de impacto altas y 2 bajas. Algunas trituradoras de diseño más antiguas tenían un rotor de 3 barras.
- Forros de delantal. Revestimientos que generalmente se colocan en el extremo de los delantales (que son piezas de desgaste reemplazables) para garantizar que se pueda mantener la configuración del delantal.
- Revestimientos laterales. A veces llamados revestimientos del marco, se utilizan en el interior del cuerpo del impactador para protegerlo del desgaste.
Selección de material para barras de impacto
Las diferentes condiciones de trabajo deben elegir las barras de impacto de la trituradora de material adecuado, que pueden proteger la trituradora de impacto y prolongar la vida útil de las piezas de desgaste.
Material | Aplicaciones | Tamaño de alimentación | Hierro vagabundo | Comparación de vida | Conclusión |
---|---|---|---|---|---|
Magnesio | Primaria | Grande | Si | 1X | • Bueno para triturar material blando • Se utiliza en aplicaciones primarias y de reciclaje. • Puede acomodar un gran tamaño de alimento • Puede tolerar el acero en la alimentación. • Utilizado en aplicaciones primarias y de reciclaje |
Acero martensítico | Secundario/ Concreto | Medio | ALGUNOS | 1.2 - 1.5X | • Bueno para dureza y resistencia al impacto • Se utiliza en aplicaciones primarias y de reciclaje. • Puede acomodar un gran tamaño de alimento • Puede tolerar el acero en la alimentación. • Utilizado en aplicaciones primarias y de reciclaje |
Cerámica martensítica | Secundario/ Concreto | Medio | ALGUNOS | 2.4 - 6X | • Barra martensítica que tiene una matriz cerámica que atraviesa la barra de impacto para una vida útil adicional • Mantiene la resistencia al impacto de la barra martensítica. • Aumenta la vida útil • Utilizado en aplicaciones primarias y de reciclaje |
Chrome | Secundario/ Asfalto | Bien preparado chica | NO | 2 - 4X | • Alta resistencia al desgaste • Es necesario controlar el tamaño del pienso debido al riesgo de roturas. • No tolera el acero en la alimentación. • Disponible en cromo medio y cromo alto • Se utiliza en aplicaciones secundarias, terciarias y de asfalto (siempre que no sea irrompible en la alimentación) |
Cerámica cromada | Secundario/ Asfalto | Bien preparado chica | NO | 4 - 16X | • Barra de cromo que tiene una matriz de cerámica que atraviesa la barra de impacto para una vida útil adicional • Es necesario controlar el tamaño del pienso debido al riesgo de roturas. • No tolera el acero en la alimentación. • Se utiliza en aplicaciones secundarias, terciarias y de asfalto (siempre que no sea irrompible en la alimentación) |
Factores que influyen en el desgaste de la barra de impacto
Hay 5 factores sobre el desgaste de la barra de impacto:
- Relación de trituradora
- Contenido de multas
- Contenido de humedad
- Velocidad del rotor
- Material de alimentación
El material de alimentación es el factor más importante para seleccionar la barra de soplado correcta. Para aumentar la vida útil de las barras de impacto, se deben seguir las siguientes pautas:
- Mantenga y limpie la cámara a diario.
- Inspeccione las barras de impacto en busca de desgaste o daños prematuros.
- Seleccione las barras de impacto correctas según la aplicación.
- Ajustar los parámetros de la máquina.
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