abstrakta
Surbaze de la pligravigo de makzelaj dispremilaj platoj eluziĝo de kunmetita pendola makzela dispremilo en minejo Xinkaiyuan , analizitaj eluziĝaj reĝimoj de makzelaj platoj, malkaŝiĝis la ŝlosilaj kialoj de serioza eluziĝo de makzelaj dispremilaj platoj , ĉi tiu papero plue analizis la uzajn leĝojn la makzelo-dispremilo simulante dispremantajn ercojn de makzelaj platoj de makzelo-dispremilo per diskreta elementa programaro EDEM , kaj esplori la Influon de la dispremila angulo, pleniga rapideco kaj humida enhavo de la erco sur makzela telero.
Analizaj rezultoj de surfaca morfologio de la rubaj makzelaj platoj per optika mikroskopo montras, ke eluziĝa mekanismo de makzelaj platoj estas ĉizita eluziĝo, laciga eluziĝo kaj koroda eluziĝo kunekzistado. Makzelaj dispremilaj platoj estas forte frapitaj de ercoj, la surfaco de makzelaj platoj estas ĉizita kaj multe tranĉita. Makzelaj platoj montras gravan plastan deformadon inkluzive de tre profunda gratvundeto, kompaktaj kaneloj kaj grandaj areofosaĵoj. La ĉiza tranĉa eluziĝo estas la ĉefa eluzmaniero de makzelaj platoj. Makzelaj platoj estas frapitaj kaj elstaritaj plurfoje longtempe, kaŭzante kontaktan lacecon, aperante lacan fendon kaj fendetiĝon, rezultigante fragilan frakturon, laciga eluziĝo estas unu reĝimo de makzelaj plataj eluziĝaj reĝimoj. Krome, la akvo sur ercoj por surloka subpremado de polvo-ŝprucigilo kontaktas kun la makzelaj platoj, prezentante kompleksajn reactionsemiajn reakciojn en la aero, kaŭzante oksidiĝan korodon, rezultigante makzelan surfacan materialon aperigita kaj frotita, la nova metala surfaca korodo daŭras, pligravigante la eluziĝon de makzelaj platoj.
Uzante la spektrometron OBLF-1000-ⅡX-radio por detekti la kemian konsiston la moviĝantaj makzelaj platoj kaj fiksitaj makzelaj platoj , la alojaj elementoj Mn-enhavo estas pli granda ol 10%, kio signifas, ke la makzelaj platoj estas alta mangana ŝtalo. La malmoleca testo de eluziĝaj partoj de makzelaj platoj ĉe malsamaj profundoj fare de HV-1000-mikro-malmoleca elprovilo montras, ke makzelaj platoj havas altan malmolecon sur la surfaco kaj evidentan malmoligan gradecon en profundo , kio signifas, ke makzelaj platoj havas bonan laboran malmoligan efikon kaj altan eluzan reziston .
Laŭ GB / T 17412.1-1998 kaj GB / T23561.7-2009, ĉi tiu papero detektis mineralogian konsiston kaj kunpreman forton de ercoj el du minoj, kiuj estas antaŭ kaj post kiam la minindustria loko ŝanĝiĝis en la minejo Xinkaiyuan. Kombinita kun la vivo de makzelaj platoj, ercoj, kiuj enhavas pli malmolan fazon, havas la pli grandan kunpreman forton, estante pli malmolaj rompitaj, kaŭzante uzadon de makzelaj platoj pli rapide kaj vivas pli mallonge, malkaŝante la ĉefan kialon de serioza eluziĝo de makzelaj platoj en Xinkaiyuan estas la ŝanĝoj de komponado kaj naturo de la furaĝaj ercoj.
Establado de dispremila geometria modelo kaj ercmodelo Per diskreta elementa metodo kaj EDEM-programaro, laŭ la kunmetita pendila makzelo PE900 × 1200 kaj ecoj de ercoj de Xinkaiyuan, simulante makzelon-dispremilon por rompi ercojn, ĝi akiris normalan forton distribuon kaj tanĝantan forton distribuon de la movanta makzelplaton je 1s, 1.5s, 2s, 2.5s en simulada tempo. Surbaze de la fortaj karakterizaĵoj en malsamaj distriktoj de la moviĝanta makzelplata surfaco la makzelplato estas dividita en kvar regionojn kiel H, M, ML kaj L: H estas la kontaktiga zono de ercmanĝigo, kiu estas ĉefe trafita per ercoj kun certa komenca rapideco. M kaj ML estas la areo en kiu ercoj estas dispremitaj, la erco estas rompita ĉefe en ĉi tiu areo, kunpremita kaj tranĉanta kune. L estas la malŝarĝa zono, ĉi tiu areo ne nur estas elstarita, sed ankaŭ ekzistas glita frotado.
Simulrezultoj montras la maksimuman normalan forton en malsamaj regionoj sur la moviĝanta makzelplato: H 1.53 × 104N, M 6.21 × 106N, ML 6.65 × 106N, L 6.33 × 106N, la maksimuma tanĝanta forto: H9.2 × 102N, M 4.53 × 106N, ML 5.78 × 106N, L 5.98 × 106N. Komparante la maksimuman normalan forton kaj la maksimuman tanĝan forton, kune kun la analizo de surfaca morfologio de makzelaj eluziĝaj partoj, la H estas submetita al granda normala forto, kio indikas, ke ĉi tiu regiono estas kutime trafita de erco longtempe, ĝi estas facile formi lacecon krevas kaj aperas laciga eluziĝo. M, ML, kaj L estas la ĉefa disbatanta regiono sur la moviĝanta makzela plato, ercoj estas disbatitaj per kaj kunprema streĉo kaj tonda streĉo de makzelaj platoj. Ĉi tiu regiona normala forto estas pli granda ol la tangenta forto, indikante ke makzelo-dispremilo ĉefe baziĝas sur la kunpremo por dispremi ercojn, kaj mueladon kiel duavica rolo. La ĉefa eluzmaniero de makzelaj platoj estas ĉiza tranĉa eluziĝo.
Simulado de la influo de dispremila angulo, pleniga rapideco, humida enhavo de ercoj sur la forto de moviĝanta makzela plato, H estas submetita al pli granda tanĝanta forto kun la nip-angulo pli malgranda, ekzistanta signife tranĉa ago, dum M kaj ML estas submetitaj al la pli granda normala forto, ekzistanta la pli serioza dishakado. Kun la pleniga rapideco kreskanta, ML kaj L de moviĝantaj makzelaj platoj submetiĝas al pli granda tanĝanta forto, ekzistanta serioza tranĉa eluziĝo. La humida enhavo de la erco apenaŭ influas la forton de la moviĝanta makzela plato. Sed la koroda eluziĝo kaŭzita de akvo estas grava faktoro por antaŭenigi eluzadon de makzelaj platoj.
Tra la supraj analizaj programoj proponitaj por plibonigi la eluziĝan reziston de la makzelaj platoj: disvolvante modulan makzelan platon, kombinitan kun H-plato, M-plato, ML-plato kaj L-plato kvar platoj, ĉiu plato estis determinita per la leĝo de la fortaj trajtoj en malsamaj regionoj kiel diversa eluziĝmaterialo. Ĝi povas plibonigi la ĉizan tranĉan eluziĝon de makzelaj platoj per malpliigo de la angulo nip kiu reduktas la tanĝantan forton de makzelaj platoj. La pinta angulo en la makzela dispremilo estas ŝanĝita per ĝustigado de la larĝo de la malŝarĝo. Por redukti la angulon, ĝi devas pliigi la larĝon de la malŝarĝo sur la premiso plenumi la postulon de partikla grandeco. Elekti la plenigan rapidon de la makzelo-dispremilo devas malpliigi la valoron laŭ la premiso de dispremilo submetita al raciaj ŝoko kaj vibrado. Por plibonigi la korodan eluziĝon de makzelaj platoj, necesas malpliigi akvan konsumon en produktado. Ĉe brulpunkto kaj dispremado de ercoj per la frapmartelo denove, ĝi devas preni nebulon anstataŭigante ŝprucigan akvon rekte por subpremi polvon, kiu estas sur la kondiĉo de efika foriga polvo minimumiganta akvokonsumon. Oni rekomendas, ke la polva subprema punkto estu metita sur malplenigon por certigi sekan dispremadon en la makzela dispremilo.
1.0 Enkonduko
1.1 Esplorado kaj Signifo
Kun la kontinua ekspansio de la ĉina ekonomia disvolva skalo, la rapida disvolviĝo de akvokonservado, transportado, nemoveblaĵoj kaj aliaj industrioj, antaŭenigas la konstruadon de sablo kaj ŝtona industrio por atingi saltan disvolvon, sablon kaj ŝtonan produktadon malmulte. La konsumo de sablo kaj ŝtono por konstruado en Ĉinio estis malpli ol 500 milionoj da tunoj en 1981 kaj 18.3 miliardoj da tunoj en 2014. Oni taksas, ke la konsumo daŭre kreskos kun rapideco de pli ol 20% jare en la estonteco.
Konstrua sablo kaj ŝtono inkluzivas naturan sablon kaj maŝin-faritan sablon kaj ŝtonon, kaj la proporcio de maŝin-farita sablo kaj ŝtono atingis 60% en 2013. Kun la malplenigo de naturaj sablaj kaj ŝtonaj rimedoj kaj la ĉiam pli serioza ekologia ĉirkaŭa krizo, ĝi estas neevitebla tendenco por la disvolviĝo de sablo kaj ŝtona industrio anstataŭigi naturan sablon kaj ŝtonon per me mechanismanismo sablo kaj ŝtono. En la estonteco, ĝia parto superos 80%, kaj en iuj lokoj, ĝi superos 90%. La rapida kresko de maŝinfarita sablo kaj ŝtona konsumo antaŭenigas la rapidan pliiĝon de dispremanta ekipaĵoproduktado, kio kaŭzas la kreskantan enketon de dispremilo eluzas partojn. Oni kalkulas, ke en 2014 la liniaj rezistemaj materialoj konsumitaj de dispremiloj en la ĉina elrompanta industrio estas pli ol 800000 tunoj, kaj la makzelaj platoj sole estas ĉirkaŭ 150000 T / A, kio rezultigas rektan ekonomian perdon de 1 miliardo da juanoj. Prenante la minon Xinkaiyuan kiel ekzemplon, la mino havas jaran produktadon de pli ol 4 milionoj da tunoj da sablo kaj gruzo. La krudaĵoj elminitaj per eksplodigo estas komence rompitaj per frapmartelo, tiam krudaj rompitaj per makzelpremilo, kaj mezaj kaj monpunoj rompitaj per konusa dispremilo. Post tri-faza dispremado, la produktoj estas gradigitaj en konstruan entutan kaj maŝin-faritan sablon kun malsamaj partikloj.
Tablo1-1 Situacio de abrazio de makzelaj dispremilaj platoj | ||||
Planto Ne | Parta Nomo | Tipoj | Serva vivo / tago | Produktaĵo / 10000 tunoj |
2-E-1 | Fiksita makzela plato | Antaŭ la translokigo de laboranta vizaĝo | 150 | 75 |
Post la translokigo de laboranta vizaĝo | 63 | 42 | ||
2-E-1 | Movebla makzela plato | Antaŭ la translokigo de laboranta vizaĝo | 180 | 97 |
Post la translokigo de laboranta vizaĝo | 150 | 87 |
Komence de 2014, la rimedoj de la malnova minejo Xinkaiyuan estis elĉerpitaj, kaj la minaj vizaĝoj estis transdonitaj al apudaj minoj. Kiel montrite en Figuro 1-2, la orienta minareo estas malnova minejo, kaj la okcidenta minareo estas nova mino. La statistikaj datumoj montras, ke la makzela perdo de makzela dispremilo signife pliiĝas post la transiro de la labora vizaĝo (vidu Tabelon 1-1), kio havas negativan efikon sur la produktado kaj administrado de la entrepreno. Ĝi enkorpiĝas en jenaj aspektoj:
- La eluziĝo de la makzelaj dispremilaj platoj pligraviĝas, la servodaŭro de la makzelaj dispremilaj platoj reduktiĝas, kaj la produktokosto plialtiĝas. Post la transdono de la labora vizaĝo, sub la kondiĉo de stabila produktadekipaĵo, procezo kaj operacia administrado, la kvanto de erco rompita de fiksa makzela plato malpliiĝis de 750,000 t al 420,000 t, kaj la servodaŭro reduktiĝis de 150 tagoj al 63 tagoj ; la kvanto de erco rompita de movebla makzela plato malpliiĝis de 970,000 t al 870,000 T, kaj la servodaŭro reduktiĝis de 180 tagoj al 150 tagoj. La merkata prezo de fiksitaj makzelaj platoj estas ĉirkaŭ 40000 juanoj. Ĉar la funkcidaŭro de la makzelaj dispremilaj platoj reduktiĝas, la rekta ekonomia perdo al la entrepreno estas 160000 juanoj ĉiujare, kaj la kosto de makzela plato por unueca produktaĵo pliiĝas je 40%.
- La eluziĝo de la dispremilaj makzelaj platoj pliiĝas, kio kaŭzas pliiĝon de malŝarĝa partiklo-grandeco kaj influas la produktan kvaliton kaj postan funkciadon. La makzelaj dispremilaj platoj estas konstante eluzitaj kaj konsumataj dum la uzado, kaj la larĝo de la malŝarĝa pordo iom post iom pligrandiĝas, kio kondukas al la erco eligita de la dispremilo antaŭ dispremado al la kvalifikita partikla grandeco, ŝanĝas la postajn operaciajn kondiĉojn, reduktas la produkta kvalito kaj influas la produktan prezon.
- La eluziĝo de la makzelaj dispremilaj platoj pliiĝas, la ofteco de makzelplata anstataŭigo pliiĝas, kaj la produktada sekureco efikas. La makzelo-dispremilo de Xinkaiyuan havas mem-pezon de 50 tunoj, longan larĝan altecon-dimension de 3500 × 2900 × 3000, kaj pezilon de makzelo-platoj preskaŭ 1 tunon. Malmuntado kaj muntado de makzelaj platoj postulas mallarĝan kunlaboron de grandskala mekanika ekipaĵo kaj dungitaro, kaj ekzistas grava ebla sekureca danĝero, kiu povas facile konduki al ekipaj akcidentoj aŭ personaj akcidentoj.
Makzelaj dispremilaj platoj ne nur konsumas energion, malŝparas materialojn, pliigas produktokoston sed ankaŭ influas produktan kvaliton kaj kaŭzas eblan sekurecan danĝeron. Sekve, studi la leĝon pri makzelplata eluziĝo de makzela dispremilo kaj esplori la skemon plibonigi reziston al eluziĝo de makzela plato povas redukti materialan konsumon, plibonigi energian utiligan indicon, strikte regi produktan kvaliton de dispremilo, redukti la produktokoston, redukti eblan sekurecan danĝeron kaj plibonigi la ekonomian avantaĝon de la entrepreno. Aliflanke ĝi povas riĉigi la eluzan teorion kaj doni teorian subtenon por la studado de kontraŭuzaj materialoj kaj la gvidado de mekanika projektado.
1.2 Subtena Subteno
La dispremado de erco en makzela dispremilo estas kompleksa fizika procezo, kaj la eluziĝaj karakterizaĵoj de la makzelaj dispremilaj platoj estas influataj de nutraj ecoj, tegaĵoj, strukturaj parametroj de dispremiloj, parametroj de produktado-procezo, funkciaj kondiĉoj kaj aliaj faktoroj.
En ĉi tiu papero, la PE 900 × 1200-kunmetita pendila makzelo-dispremilo uzata en Xinkaiyuan-Mino estas elektita kiel ekzemplo por analizi la makroon kaj mikromorfologion de la eluzita surfaco de la misfunkcia makzela plato, por studi la ĉefan reĝimon de la makzela teluzado; analizi la surfacan malmoligan gradon de la makzela plato, studi la kontraŭuzan agadon de la makzela plato; analizi la influon de diversaj mineraloj sur la makzelplata eluziĝo, kaj esplori la ercajn karakterizaĵojn Sur ĉi tiu bazo, estas prezentita la teknika skemo por plibonigi la eluziĝreziston de makzelplato.
2.0 Studo pri uzoteorio de makzelaj dispremilaj platoj
Eluziĝo estas fizika fenomeno de materia perdo kaŭzita de frotado de relativaj movaj objektoj. Eluziĝo ne nur faras la surfacon de la materialo senĉese konsumata, kaŭzas ŝanĝon de materiala grandeco, sed ankaŭ influas la funkcidaŭron de ekipaj komponentoj. Kiel grava branĉo de tribologio, eluza esplorado kovris metalurgion, minadon, konstrumaterialojn, kemian industrion, kaj aliajn industriojn. Laŭ la eluziĝmekanismo, ĝi povas esti dividita en gluan eluziĝon, abrazian eluziĝon, lacigan eluziĝon, kaj korodeluziĝon. La esplorado pri makzelplata rezisto de makzelo-dispremilo estas la premiso kaj fundamento por analizi la malsukcesan reĝimon de makzelplata eluziĝo kaj plibonigi la eluziĝan reziston de la makzelaj dispremilaj platoj.
2.1 Teoria Esplorado de Eluziĝo
2.1.1 Baza uzoteorio
La esplorado pri eluziĝo estis realigita en la 1950-aj jaroj. Surbaze de la esplorado de Holm en 1953, JF Archard de Usono prezentis la tehardnikan eluziĝon de Archard. La teorio diras, ke kiam la surfaco de la frikcia paro relative glitas, la adherpunkto estos tondita kaj rompita pro la adherefiko, rezultigante multajn mikro-volumenajn verŝojn sur la materialo. S-ro Arcard supozas, ke la eluzaj partikloj estas duonglobaj, kaj ĝia radiuso estas la radiuso de la kontaktopunkto. La kalkula formulo de eluziĝo, Archard-formulo, estas akirita, kiel montrite en formulo 2-1. Kvankam la Archard-eluziĝmodelo kutimas analizi la alteniĝan eluziĝmekanismon, aliaj eluziĝmodeloj estas bazitaj sur la Archard-modelo.
Rimarkoj: En la formulo de Archard, V-eluziĝa volumo, L-eluziĝa distanco, K-eluziĝa koeficiento, P-ŝarĝita, H-materiala malmoleco.
En 1957, Krajewski de la eksa Sovetunio prezentis la teorion de solida laceco. Laŭ la teorio, la efektiva kontakta surfaco estas malglata kaj malkontinua, kaj la sumo de la kontaktaj punktoj konsistigas la efektivan kontaktan areon; Sub la ago de normala forto, loka streĉo kaj loka deformado okazos sur la efektiva kontaktopunkto; la frikcio kaŭzita de relativa glitado de frikcia surfaco ŝanĝas la surfacajn materialajn ecojn de la kontakta areo, samtempe la fiksa volumo de surfaca materialo estas trafita de la frota forto La ripeta ago de alterna streĉo kaŭzas damaĝon kaj amasiĝon, kio kondukas al lacega fendo en mikro-volumeno, kaj la fendo daŭre plivastiĝas kaj fine formas eluziĝajn rubojn kaj defalas. Ĉi tiu teorio ne taŭgas nur por laciga eluziĝo, sed ankaŭ povas esti uzata por analizi abrazian eluziĝon kaj alteniĝan eluziĝon. Ĝi povas esti uzata ne nur por metalaj materialoj sed ankaŭ por iuj nemetalaj materialoj (kiel grafito, kaŭĉuko, ktp.).
En 1973, NPSuh de Usono prezentis la teorion de eluziĝo kaj delamiĝo. Oni kredas, ke la amasiĝo de tonda deformado en la procezo de frotado estas la amasiĝo de delokigoj ĉe certa profundo sub la surfaco, kio kondukas al fendoj aŭ truoj. Pro la normala streĉa strukturo sur la paralela surfaco, la fendoj etendiĝas laŭ la direkto de la paralela surfaco je certa profundo, rezultigante la formadon de flokaj ruboj. Moore en la UK kaj MIT en Usono prezentis la senŝeligan teorion de materiala laceco kaj migrado, delokiĝa amasiĝo kaj truoforma mekanismo respektive, kaj emfazis la gravecon de materiala forteco por porti reziston. Moore kaj Iwasaki ankaŭ proponis la efikojn de subtera fenda formado kaj inkluzivoj sur fendo-iniciato, same kiel pri delamiĝo kaj materiala frakturo.
En la 1970-aj jaroj G. Fleisher unue proponis la teorion pri energia eluziĝo. Li opinias, ke energio-konvertiĝo estas la ĉefa kaŭzo de eluziĝo. Por metalaj materialoj, la ĉefa parto de laboro farita per frotado konsumiĝas en plasta deformado kaj disiĝas en formo de varmo. Malgranda parto de la frotlaboro (ĉirkaŭ 9 ~ 16% de la totala frotlaboro) akumuliĝas en la formo de ebla interna energio en la formo de kristalaj delokigoj. Por apartigi la derompaĵojn de la matrica materialo, sufiĉa interna energio devas esti akumulita en certa volumo de la materialo. Kiam la energio atingos la kritikan valoron, plasta fluo aŭ fendo okazos en la materialo en la volumo, kaj la interna energio malpliiĝos. Post pluraj tempoj de tiaj kritikaj cikloj, kiam la akumulita energio superas la energion de la liga ligo, la surfaco de la materialo detruiĝos, kaj eluziĝaj ruboj estos generitaj kaj falos. La energio sorbita en la procezo de formado de derompaĵoj estas nomata fraktura energio. Fakte la fraktura energio ne superas 10% de la tuta sorbita energio.
Niaj inĝenieroj kredas, ke eluziĝo ne estas propra al la materialo, sed al la sistemo. La relativa perdo de relativa surfaca materialo estas kaŭzita de la relativa movado de du objektoj kaj la tri interaj. La surfaca tavolo, la surfaca filmo kaj la meza mezaĵo ŝanĝiĝas, kaj fine detruiĝas. Ĝi ankaŭ opinias, ke ekzistas multaj faktoroj, kiuj influas la eluzajn karakterizaĵojn, kaj ili influas kaj dependas unu de la alia, kaj la eluzaj trajtoj estas la ampleksa rezulto de la interago de ĉi tiuj faktoroj. Tial iu ajn malgranda ŝanĝo de iu ajn faktoro povas kaŭzi la ŝanĝon de eluzaj trajtoj (eluziĝa kvanto, eĉ eluziĝa formo).
La tipa kurbo de materiala eluziĝo kun tempo estas montrita en Figuro 2-1, kiu povas esti dividita en tri stadiojn: kurado en stadio (OA), stabila stadio (AB), kaj severa eluziĝostadio (BC). En la enkonduka stadio, la materiala surfaco estas muelita plata, la efektiva kontakta areo kreskas, la surfaca trostreĉiĝo malmoliĝas kaj la eluziĝofteco estas reduktita; en la stabila stadio, la eluziĝo tendencas esti stabila, kaj la eluziĝofteco estas konstanta valoro, kio estas grava stadio por karakterizi la eluziĝreziston de materialoj; en la stadio de severa eluziĝo, la materiala perdo plifortiĝas, la surfaca kvalito malboniĝas, kaj la materialo rapide malsukcesas.
Vidu jenon pri la fiaska reĝimo kaj bazaj karakterizaĵoj de materiala surfaca eluziĝo. Laŭ la malsamaj eluziĝaj mekanismoj, materiala eluziĝo estas ĉefe dividita en gluan eluziĝon, abrazian eluziĝon, lacigan eluziĝon, aldone al senŝeliga eluziĝo, korodeluziĝo, ktp. Alteniĝa eluziĝo kutime kaŭzas alteniĝan eluziĝon. La ĉefa fiaska reĝimo de abrazia eluziĝo estas ĉiza eluziĝo. Delamiĝa eluziĝo estas ĉefe kaŭzita de maltrankvila eluziĝo. Fatiga eluziĝo estas kaŭzita de pikado.
- Maltrankviliga eluziĝo. Estas adheraj markoj sur la eluzita surfaco, kaj la feraj metalaj ruboj estas oksigenitaj en ruĝbrunan oksidon, kiu estas kutime uzata kiel abrazia por intensigi la eluziĝon.
- Delamiĝo. La malsukceso unue okazas en la subtera tavolo, kie dislokiĝoj amasiĝas, fendetoj kerniĝas kaj disvastiĝas al la surfaco. Finfine, la materialo defalas en folia formo kaj formas flokajn rubojn.
- Gluado. Sub altrapida kaj peza ŝarĝo, granda kvanto de frotvarmeco veldas la surfacon, kaj forlasas tukan adherfosaĵon post ŝirado.
- Kapto. Pro la algluiĝanta kavo, la materiala migrado estas serioza, granda nombro da frikciaj paroj estas velditaj, kaj la eluziĝo kreskas rapide, kaj la relativa movado de frikciaj paroj estas malhelpita aŭ haltigita.
- Koroda kaviĝo. Estas multaj lentikulaj kavoj sur la surfaco de la materialo.
- Mueli. La makro-surfaco estas glata, kaj oni povas observi fajnan abrazian skrapon ĉe alta pligrandiĝo.
- Gratvundeto. Grataĵoj videblas per nuda okulo aŭ kun malmulta pligrandiĝo, kaŭzitaj de abrazia tranĉado aŭ plugado.
- Ĉizado. Ekzistas premfosaĵoj kaj foje malglataj kaj mallongaj gratvundetoj, kiuj estas kaŭzitaj de abrazia efiko.