Kio estas Ni-Hard Steel?
Ni-Hard estas blanka gisfero, alojita kun nikelo kaj kromo taŭga por malalta efiko, glitanta abrazio por kaj malsekaj kaj sekaj aplikoj. Ni-Hard estas ekstreme eluziĝema materialo, fandita en formoj kaj formoj, kiuj estas idealaj por uzo en abraziaj kaj eluzaj medioj kaj aplikoj. La uzo de ĉi tiu tipo de materialo ĝenerale komenciĝis per Rod-Muelejoj kaj Pilkaj Muelejoj, kie efikoj estis konsiderataj sufiĉe malaltaj por ke ĉi tiu fragila tamen tre abrasiva imuna eluziĝa materialo bone rezultu. Tamen ĝi nun estas konsiderata kaduka pro la uzo de altaj kromaj feroj kaj kromo-blanka fero. Ni-malmolaj fandaĵoj estas produktitaj kun eluziĝ-rezista minimumo de 550 Brinell-malmoleco, malmola blanka gisfero enhavanta 4% Ni kaj 2% kromon, uzitan por abraziaj rezistemaj kaj eluziĝ-rezistemaj aplikoj en la sekvaj industrioj:
- ministo
- Tera Pritraktado
- Asfalto
- Cementaj muelejoj
Ni-malmola ŝtala normo estas ASTM A532 Tipo 1, Tipo 2 kaj Tipo 4.
Por muelejoj, nia fandejo uzas ASTM A532-Tipon 4 por ĵeti.
Ni-Malmolaj Muelaj Lineroj Materiala Kemia Kunmetaĵo
La rolo de malsamaj kemiaj elementoj en Ni-malmolaj muelejaj ekskursoŝipoj:
Karbono: plej multaj el ili ekzistas en karbido en la formo de kombinaĵo, kaj la enhavo de karbono solvita en la matrico estas relative malalta. Por ke la alojo havu certan durecon, la karbona enhavo estas elektita en la intervalo de hipoeŭtekta. Ju pli alta estas la karbona enhavo, des pli da karbidoj estas, des pli malalta estas la hardigebleco, kaj la dureco estas tre malalta post malvarmigo; se la karbona enhavo estas tro malalta kaj la karbida enhavo estas tro malgranda, la alojo ne povas esti hardita, kaj la aloja konsisto devias de la eŭtekta komponanto, kio facile kaŭzas ŝrumpiĝan kavaĵon kaj porecon. La karbona enhavo en la alojo ne nur determinas la nombron de karbidoj kaj eŭtektaj karbidoj, sed ankaŭ la karbono solvita en la matrico havas tre gravan efikon sur la posta varmotraktado de la alojo. Kun la pliiĝo de la karbona enhavo en la matrico, la martensita transformpunkto en la alojo malpliiĝas, rezultante en pliiĝo de la resta aŭstenita volumeno, kaj la matrico eble ne estas sufiĉe hardita.
Kromo: kromo estas forta karbido-formiga elemento. Aldono de taŭga kromo povas certigi la ekziston de certa kvanto de karbido de tipo M7C3, kiu plibonigos la eluziĝreziston de la materialo.
Silicio: Silicio estas elemento, kiu antaŭenigas grafitigon, ĉefe troviĝas en la matrico por plifortigi ĝin. Kiam ĝia enhavo estas alta, perlito facile aperas. Krome, kiam la alojo havas sufiĉan hardeblon, aldono de taŭga silicio povas redukti retenitan aŭsteniton kaj plibonigi eluziĝreziston.
Nikelo: nikelo estas stabiliga elemento de aŭstenito, kiu povas multe plibonigi la hardeblecon de la alojo. Pro la formado de granda nombro da karbidoj en la alojo, la riĉiĝgrado de nikelo en la matrico signife pliiĝas kaj la hardebleco povas esti plene uzata. Kiam la enhavo de nikelo estas 4% ~ 6%, oni povas akiri martensitan strukturon, kiu povas plibonigi la eluziĝreziston de la materialo.
Mangano: ĝi povas forigi la malutilan efikon de sulfuro, stabiligi karbidojn kaj inhibicii la formadon de perlito. Mangano estas forta stabila aŭstenita elemento en martensita blanka gisfero. Tamen, se la enhavo estas tro alta, la retenita aŭstenito pliiĝos kaj la forto malpliiĝos.
| Kemia Kunmetaĵo de Ni-Malmolaj Muelejaj Ekskursoŝipoj | |||||||
| elementoj | C | Si | Mn | Cr | Ni | S | P |
| enhavo | 2.5-3.5 | 1.5-2.2 | 0.3-0.7 | 8.0-10.0 | 4.5-6.5 | <0.1 | <0.1 |
Ni-Malmolaj Muelejaj Ekskursoŝipoj
La ĉefa celo de varma traktado estas akiri la bezonatan malmolecon kaj idealan mikrostrukturon. En la varma traktado, la aŭstenitiga temperaturo estas la plej grava. Krome, la kontrolo de tenado de tempo kaj la malvarmeta rapideco havas malsamajn efikojn. La jenaj varmotraktadaj sistemoj povas esti elektitaj por eltenemaj partoj el malmola nikela gisfera IV-materialo:
- Du malalt-temperaturaj hardadoj ĉe 550 450 kaj XNUMX ℃ estas adoptitaj.
- La temperaturo de recocido estas determinita laŭ la efektiva konsisto de la partoj, Recocido ĉe 750 ℃ ~ 850 ℃.
En la procezo de varma traktado, la varmiga rapideco kaj malvarmiga rapideco estu strikte kontrolataj por certigi unuecan hejtadon kaj malvarmigon de partoj, por eviti krakadon kaŭzitan de termika streĉo.
Koncernaj procezaj parametroj
- Procezskalo: rilate al koncernaj eksterlandaj datumoj, laboratoriaj testodatenoj kaj produktadpraktiko, la skalo estu 1.5% - 2.0%.
- Maŝinprilaborado: ĉar la malmoleco de la materialo post varma traktado superas 60HRC, estas tre malfacile prilabori ĝin. Tial la maŝinprilaborado devas esti kiel eble plej malgranda. Principe la maŝinprilaborado devas esti sufiĉa, ĝenerale 2-3mm.
- Verŝanta temperaturo: por certigi, ke la interna strukturo de la gisado estas kompakta, la verŝa temperaturo estu kontrolata je pli malalta temperaturo, kutime ne pli ol 1300 ℃.
- Boksada tempo: pro la granda krakanta tendenco de la materialo, la boksada tempo estu strikte kontrolata laŭ la sezono post verŝado. Ĝenerale la skatolo povas esti malfermita unu semajnon post gisado.
- Projektado de enirkontrola kaj leviĝa sistemo: ĉar la malmoleco de nikela malmola gisfero estas pli ol 50HRC, ĝi estas facile krakebla post kiam ĝi submetiĝas al rapida varmeco kaj malvarmigo. Tial, gasa tranĉado aŭ arka kavigado ne povas esti uzataj por akvaltantoj, kaj nur mekanikaj metodoj povas esti uzataj. Por faciligi la forigon de la akvokresko, dum projektado de la akvokresko, la kreska seĝo devas esti ĉirkaŭ 15mm pli alta ol la viva surfaco, kaj sub la kondiĉo de sufiĉa nutrado, "kolo" estas desegnita ĉe la radiko de la kreskaĵo. . Pri la nombro de levantuloj, la principo estas certigi la internan densan strukturon; en la pordega sistemo estas unu rekta pordego, unu transversa pordego kaj kvar internaj cigaredingo, kiuj apartenas al la malferma pordega sistemo.
- Purigado kaj muelado: post varma traktado de muelejaj tegaĵoj, la akvo kaj leviĝanta radiko devas esti purigitaj kaj poluritaj. Dum muelado ne lokiĝos loka trovarmiĝo por eviti fendojn.
