PF1010-efika dispremilo estas malmola roka disbatanta ekipaĵo kun kompakta strukturo, alta dispremanta efikeco, malalta bruo kaj bona sekureca agado, kiu disvolviĝas surbaze de digesto kaj sorbo de fremda altnivela teknologio. La projekcia potenco de la maŝino estas 160 kW, la rotora rapido estas 37 m / s, la produktiveco estas 120 t / h, la grandeco de blovobretoj estas 315 mm × 100 mm × 500 mm, kaj la pezo de la blovobreto estas 107 kilogramoj. La maŝino devas povi dispremi materialojn kun kunprema forto pli granda ol 300 MPa. La disbatanta blovstango estas la ĉefa eluzanta parto por dispremi materialojn en la maŝino. Por plibonigi la funkcidaŭron de la dispremiloj, redukti la nombron de haltoj kaj anstataŭigoj, kaj ŝpari produktokostojn, ni esploris pri la materialo de la dispremiloj. Post surloka produktado-testado, la materiala agado de la disvolvitaj dispremiloj estas bona, kio samvaloras al la funkcidaŭro de importitaj dispremiloj.
Analizo de Uzmekanismo de PF1010 Efiko Crusher Bato Stangoj
Dum la dispremado, post kiam la materialo eniris de la supra manĝhaveno, ĝi furioze koliziis kun la rapidrapidaj rotaciantaj dispremiloj. La materialo estis dispremita unufoje, kaj tiam la dispremilaj stangoj ĵetis la materialon al la trafa plato kun linio-rapido de 37 m / s. Post la duaranga dispremado, la materialo fine premiĝas denove inter la dispremiloj kaj la tegaĵo por atingi la bezonatan partiklon, kaj la tuta dispremado finiĝas. Dum la funkciado de la laborpeco, la frapmartelo estas submetita al la kombinitaj efikoj de alt-malmolaj materialoj, kiel efiko kaj elstaraĵo, unuflanke, kaŭzante la substraton kaj karbidon blati kaj fali; aliflanke, ĝi igas la substraton ruliĝi, kaŭzante plastan deformadon, kaj fine falante en laceco. La disbatilaj stangoj havas fendojn de diversaj gradoj. Samtempe, dum la tuta operacio, pro la ripeta altrapida kolizio de la martelo kun la materialo, la surfaca temperaturo de la dispremiloj estas eĉ 500 ℃. Tial, la materialo de la dispremiloj devas havi sufiĉan malmolecon, certan efikan fortecon kaj Altan rigidecon.
Desegno de kemia konsisto de PF1010-Efika Dispremilo-Blovaj Stangoj
Surbaze de la eluziĝa me theanismo de la dispremiloj kaj de la agado-indikiloj, kiujn la dispremiloj devas havi, surbaze de la esploro kaj analizo de la uzo de uzorezistaj materialoj kutime uzataj hejme kaj eksterlande, kaj enlandaj rimedoj, ni komence havas determinis la uzon de krom-bazita alojo eluziĝ-rezistema gisfero por provoproduktado. Rilate al kompona kontrolo, ĝi estas ĉefe konsiderata en kvar aspektoj. Unu estas kontroli la nombron de primaraj karbidoj kaj eŭtektaj karbidoj por plibonigi la morfologion kaj distribuadon de karbidoj. La alia estas igi la matrican strukturon havi sufiĉan forton por faciligi malmolajn karbidojn. Ĝi povas esti tre firme enigita en la matricon; la tria estas taŭge pliigi la kvanton de karbono por certigi, ke la alojo havas pli altan malmolecon; la kvara estas rafini la grenon. Tiucele ni faris multajn eksperimentojn bazitajn sur la supraj principoj, kaj fine ni konstatis, ke la amasaj frakcioj de C, Si, Gr, Mn, Ni kaj Cu en la materialo estis: 2.8% ĝis 3.2%, 0. 6% ~ 1.0%, 15% ~ 17%, 0.6% ~ 1.0%, 0.5% ~ -0.8%, 0.55% ~ 1.0%, 0.5% ~ 0.7%, P, S-masaj frakcioj <0.05%, kaj malgranda kvanto de Re, V-Fe estis uzita por kunmetita inokulado en la forno.
PF1010 Efika Crusher Blovaj Stangoj Fandado, gisado, varma traktado, kaj mekanikaj ecoj
Aliaj krudmaterialoj kaj fandado
La gisfero estas elfandita en la meza ofteco indukta elektra forno kun acida tegaĵo. La provaj krudmaterialoj estas altkvalita krudfero kun malalta S kaj P-enhavo, malmultrusta karbona rubŝtalo, altkarbona ferokromo, molibdena fero, mangano, nikela plato, grafita elektrodo, ktp. Al: aldonu grafitan elektrodon al la fundo de la forno, tiam aldonu malgrandan kvanton da altkarbona ferokromo, ĉian feromolibdenon, tiam aldonu la muelitan, krudferon, rubŝtalon, kaj fine la restantan ferokromon, feromanganan kaj elektrolizan kupron, tiel ke la komenca fandotempo Karbono estu efektivigita kun malalta enhavo de kromo. Kiam la temperaturo de la fandita fero estas varmigita al 1500 ~ 1520 ℃, la forno povas esti liberigita post senoksidigado per pura aluminio, kaj la kunmetaĵa inokuladotraktado estas farita ĉe 1 440 ~ 1 460 ℃. Por malpliigi ŝrumpadon kaj gluecan sablon kaj rafini la strukturon, la verŝa temperaturo devas esti pli alta ol Malalta, ĝenerale kontrolita inter 1380 ~ 1 400 ℃.
Procezo
La vivo de la kromaj gisferaj dispremiloj blovas plejparte rilatas al la gisadkvalito de la gisado, kaj la gisadprocezo havas grandan efikon al sia kvalito. La uzo de racia gisado povas malpliigi aŭ eĉ eviti la aperon de multaj gisaj difektoj, precipe fenditaj. aperi. Tial, konsiderante la karakterizaĵojn de alta aloja enhavo, bona flueco, granda ŝrumpado kaj malbona termika kondukteco en gisfero, la sekvaj aspektoj devas esti rimarkitaj en la fanda procezo:
(1) Uzu 2% -ŝrumpadon por fari ŝablonojn.
(2) Por malhelpi la gisadon ŝrumpi, oni atentu plibonigi la koncesion de la muldilo.
(3) Dum projektado de la fanda procezo, la principo de sinsekva solidiĝo estas ĝenerale adoptita por klopodi elimini ŝrumpajn difektojn kaj pliigi la densecon. Samtempe la projektado de la levantulo devas certigi, ke la pleniga kanalo estas glata kaj facile purigebla dum la solidiga procezo.
(4) Por certigi la streĉecon de la gisadstrukturo, skorio-blokado devas esti fortigita por certigi ke la diversaj metamorfaj alojoj aldonitaj povas esti tute dissolvitaj por malhelpi skoriojn kaj nesolvitajn alojojn iĝi fendaj fontoj en la gisado.
Varma Traktado
La varma traktado-procezo de aloja gisfero estas efektive procezo de tute solvi kaj precipiti karbonajn kaj alojajn elementojn post varma traktado de malstabila kiel-gisita strukturo. Tial, kiam oni determinas la estingan temperaturon kaj tenan tempon, ĝi estas ĉefe konsiderata el la du aspektoj akiri la plej bonajn ampleksajn ecojn de la alojo kaj certigi, ke la gisado plene malmoliĝas. Post ripetaj provoj, la estingiĝtemperaturo estas determinita esti 910 ℃, kaj la tentemperaturo estas 2.5 ĝis 3h. Krome, por eviti altan streĉon kaŭzitan de fazaj ŝanĝoj aŭ altaj varmaj temperaturaj gradientoj, oni adoptas ŝtupan hejtadon, tio estas, ke la temperaturo estas tenata je 670 ℃ dum 2.5 horoj kaj poste varmigita. Varmiĝante, la hejtrapideco ĝenerale ne superas 30 ℃ / h. Post kiam la gisado estas varmigita ĝis malhelruĝa koloro, tio estas, la streĉo estas sufiĉe reduktita per la plasta deforma temperaturo, la hejtado povas esti akcelita.
Post kiam la alojo estingiĝas, pro la volumena ekspansio kiam la aŭstenito transformiĝas en mustelejon, la volumo pliiĝas ĉirkaŭ 6%, kio kaŭzos ke la interna streĉo de la alojo signife pliiĝos. Sekve, la alojo post estingiĝo devas esti hardita je malalta temperaturo por forigi la internan streĉon, Redukti la sentemon al frakturo kaj efiko, samtempe, post malalta temperaturo, la estingita martensito transformiĝas en hardita martensito, kio plibonigas la fortecon. de la alojo. Ni kontrolas la moderigan temperaturon al 200 ~ 250 ℃, kaj la tenada tempo estas 6 h.
Mekanika konduto
Por kontraŭuza gisfero, la plej gravaj indikiloj de mekanikaj ecoj estas malmoleco kaj efika forteco, sed ĉi tiuj du indikiloj ofte konfliktas inter si. Por solvi ĉi tiun problemon, ni devas trovi la plej bonan kombinaĵon de materiala forteco kaj malmoleco en specifaj kondiĉoj. Ni testis la mekanikajn ecojn de la varmtraktita alojo gisfero laŭ la norma GB8263-87 "Abrasion-Resistant White Cast Iron", kaj la rezultoj estis: la averaĝa malmoleco estis 64. 5 HRC; la averaĝa efika forteco estis 7.75J / cm2. Videblas, ke ĉi tiu materialo havas tre altajn ampleksajn mekanikajn ecojn.