Analizo de la forto kaj ĉefaj malsukcesaj formoj de makzelaj platoj
La fiksita makzela disbatilo de makzela dispremilo produktita de nia kompanio estas ĉefe uzata por la malglata kaj meza dispremado de malmolaj materialoj. Dum la laborprocezo, ĝi portas la frotan forton de la materialo, grandegan dispreman forton kaj trafas premantan ŝarĝon. La laborkondiĉoj estas tre severaj.
Forta analizo
Kiam la dispremenda materialo falas de certa nivelo de la akvofalo sub la agon de gravito, ĝi rekte efikas sur la fundan materialon, kaj la movebla makzela plato plurfoje premas kaj dispremas la materialon per la reciproka cikla movado kaj la fiksa makzela plato. La materialo plurfoje ruliĝas kaj glitas inter la movebla makzela plato kaj la fiksa makzela plato dum la malsupreniĝa movado. Pro la efiko, falo kaj kunpremo de la materialo, ĝi submetiĝas al forta eluziĝo. Tial, la produkto devas elteni multenergiajn efikajn ŝarĝojn, kaj Ruliĝanta kaj glitanta frotado devas havi konsiderindan abrasian reziston.
Formo de malsukceso
Eluziĝo malsukcesa
n la serva procezo de dispremilo fiksita makzela tegaĵo, eluziĝo estas la ĉefa formo de fiasko. Dum la dispremado de la materialo, krom la efiko de la materialo, la surfaco de la dispremanta tegaĵo de la fiksa makzelo ankaŭ submetiĝas al la muelado kaj premado de la materialo, do la eluziĝaj fiaskaj reĝimoj estas sulkoj, kavoj kaj fendoj. . Tamen, pro la malsamaj materialoj de la tegaĵo, ĉi tiuj tri eluziĝaj fiaskaj reĝimoj ne ludas gvidan rolon samtempe. Malmolaj materialoj kun malalta frotrezisto estas plejparte kaŭzitaj de sulko kaj deformadfiasko, kaj materialoj kun alta frotrezisto estas plejparte fendetoj kaj fosaĵmalsukceso.
Materiala eluziĝo rilatas ne nur al la malmoleco de la dispremita materialo, sed pli grave, al la malmoleco de la tegaĵo al la dispremita materialo. Laŭ la baza principo de abrazia eluziĝo, la malmoleco Ha de la materialo estas multe pli granda ol la malmoleco de la metala materialo Hu. , La metala materialo estas akre eluzita. Kiam Hu / Ha > 1.25 ~ 1.30, la eluziĝo multe reduktiĝos. Tial, pliigi la malmolecon de la materialo povas signife pliigi la kapablon de la materialo rezisti frotigan eluziĝon.
Frakta fiasko
Estas multaj kialoj por rompi fiaskon. Unue, la materialo mem tro malmultas. Ekzemple, la tega materialo el eluzema blanka gisfero estas uzata en grandaj dispremiloj. Difektoj kiel estingi fendojn fariĝos la fonto de fendetoj kaj rapide disetendiĝos sub efika ŝarĝo. Sekve, por tega tabulo, se la tega tabulo subite rompiĝas pro nesufiĉa forteco, la konsekvencoj estas gravaj, do la tega tabulo devas havi sufiĉan fortecon.
Spektaklaj postuloj de makzelaj dispremilaj platoj
El la supra analizo videblas, ke bona dispremila tegaĵo devas havi la jenajn ecojn.
- Alta frotrezisto kaj alta malmoleco. Laŭ la principo, ke la kvanto de tranĉa eluziĝo estas inverse proporcia al la malmoleco de la materialo, la malmoleco de la materialo aŭ la malmoleco de certa komponanto en la materialo devas superi la malmolecon de la abrasivo por redukti la kvanton de eluziĝo.
- Alta forto aŭ alta lacega forto. La dispremilo funkcias senĉese dum 6 ĝis 12 monatoj, kaj ĝia streĉa ciklo povas atingi 6 × 106 ~ 6 × 107 fojojn, kio jam estas laca kategorio. Alta lacega fortmaterialo malhelpas lacigan krakadon kaj senŝeligan damaĝon.
- Iom da fortikeco. Por eviti ke la tegaĵo rompiĝu, la materialo devas havi certan fortecon. Ĉar certa forteco estas grava garantio por ĝia sekura laboro.
Teknika Procezo-Analizo kaj Projektado
La makzela plato de ĉi tiu dispremilo origine uzis ZGMn13-4, kaj la mekanikaj ecoj post akva hardado-traktado estis: σb 615 ~ 1275MPa; σ0.2 340 ~ 470MPa; ζ 15% ~ 85%; αK l96 ~ 294J / cm2; HB l80 ~ 225. ZGMn1-4 Depende de la efika ŝarĝo, la profundo de la surfaca hardita tavolo povas atingi 9 ~ 18mm. Alta malmoleco hardita tavolo rezistas kontraŭ efika frotvesto. Fakta kontinua uzo 15 ĝis 20 tagojn eluziĝo.
Konsiderante la servan staton de ĉi tiu laborpeco kaj la avantaĝojn kaj malavantaĝojn de ZGMn13-4, nia kompanio decidis uzi GB / T24733-2009 QTD HBW450 anstataŭ ZGMn13-4.
Duktebla Fero-Makzelaj Platoj Kemia komponaĵa projektado
Elektu malmolan kvaliton S kaj P krudfero, uzu FeSi75 kiel inokulilon, kaj nebulizilon FeSiMg6RE2, kaj aldonu certan kvanton de Cu kaj Mo.
- C estas unu el la bazaj elementoj de nodeca gisfero. Taŭga C-enhavo favoras grafitadon. Ĉar nodula grafito havas la plej malgrandan efikon al la mekanikaj ecoj de la gisado, la C-enhavo de nodula gisfero estas ĝenerale pli alta ol griza gisfero. Konsiderante, ke la ĉefa muro-dikeco de la fandado estas ĉirkaŭ 40 ~ 80mm, la enhavo de C estas 3.4% ~ 3.6%.
- En nodeca gisfero, Si estas grafita elemento, kaj Si estas la dua plej grava elemento post C. Si povas stabile pliigi la feritan enhavon, efike redukti la blankan tendencon de la gisado, kaj ankaŭ plibonigi la rondecon de grafito. Rafini la eŭtektikan grupon. Tamen, Si pliigos la fragilan transiran temperaturon de la gisado kaj reduktos la efikan fortecon de la gisado, do la enhavo de Si devas esti sufiĉe reduktita, kaj la enhavo de Si estos 2.4% ĝis 2.6%.
- S estas tipa kontraŭsferoidiga elemento. Ĉar S havas fortan afinecon kun sferoidigaj elementoj kiel Mg kaj RE, S konsumos grandan kvanton de Mg kaj RE en la fandita fero, formante sulfidojn de Mg kaj RE, kaŭzante porojn kaj oksidatan kaptadon. Difektoj kiel ekzemple skorio. La sulfura enhavo devas esti malpli ol 0.03%.
- P estas damaĝa elemento en muldebla fero. Kiam ĝia enhavo estas malpli ol 0.05%, P solviĝas en la metala matrico kaj malmulte efikas sur la mekanikaj ecoj de la gisado. Kiam la enhavo estas pli granda ol 0.05%, P facile apartiĝas ĉe la eŭtekta limo, formante duuma, ternara aŭ sinteza fosfora eŭtektiko, reduktante la fortecon de gisfero. Ĉar la P-enhavo pliiĝas, la fragila transira temperaturo de la gisado pliiĝas. Tial, la enhavo de P en muldebla fero ĝenerale devas esti malpli ol 0.045%.
- Mn en muldebla fero ĉefe pliigas la stabilecon de perlito, facile formas karbidojn kaj influas la fortecon de fandaĵoj. Tial, ju pli malalta estas la Mn en muldebla fero, des pli bona, sed la tega plato estas perlita muldebla fero, kaj la mangana enhavo estas de 0.8% ĝis 1.0%.
- Cu kaj Mo estas la elementoj, kiuj plibonigas la malmolecon de la fandaĵoj en sferoidala grafita gisfero. Cu kaj Mo-elementoj estas aldonitaj laŭ la dikeco de la fandaĵoj por certigi ke la fandaĵoj povas esti harditaj.
Varma Traktado de Dukteblaj Fero-Makzelaj Platoj
Ĝi estas varmigita per rezistforno kaj estingita per nitratforno.
- Aŭstenitiga temperaturo kaj aŭstenitiga tempo
La aŭstenitiga temperaturo estas 910 ± 10 ℃. La aŭstenitiga tempo estas determinita laŭ la grandeco de la laborpeco, dikeco de muro, la nombro de partoj enmetotaj en la fornon kaj la influo de la hejtmetodo. - Izoterma termika temperaturo kaj izoterma transira tempo
La tempo de varma traktado-konvertilo estas malpli ol 18 sekundoj, kaj la izoterma estingiĝa temperaturo kaj tempo estas difinitaj laŭ la grandeco de la laborpeco, dikeco de la muro, la kvanto de partoj, kiujn la forno povas teni, la hejtado, kaj la influo de la salo-bano. metodo. - Mikrostrukturo kaj ecoj post varma traktado
Matrica strukturo post varma traktado: acikula ferito + karbonoriĉa aŭstenito + grafitaj buloj. Malgrandaj kvantoj de mustelejo kaj karbidoj estas permesataj. Agado-postuloj: streĉa forto δs≥1600MPa, rendimenta forto δ0.2≥1300MPa, malmoleco HRC≥48, efika energio (sen breĉo): αk≥25J.
Duktebla Fero-Makzelaj Platoj Gisanta procezdezajnon
1) Rezina modelado de sablo. La unuopezo de la gisado estas 183㎏, la dikeco de la muro estas neegala, kaj la blanka manĝilo ŝrumpas.
2) La verŝa temperaturo estas 1350 ~ 1370 ℃, la verŝa tempo estas kontrolita por esti 29 ~ 32 sekundoj, kaj ĉiu skatolo da fandita fero estas ĉirkaŭ 205㎏.
3) La tempo de ĵeto de ĉiu sferoidiga sako estas ne pli ol 8 minutoj; la sferoidiga nivelo estas 2 aŭ pli; la grafita sfero estas 6 aŭ pli; la nombro de grafitaj sferoj estas pli granda ol 100 po mm2; la sferoidiga proporcio estas pli granda ol 85%; la perlita enhavo estas pli granda ol 50.%.
Testo Rezultoj
La realaj testrezultoj estas kiel-gisita sferoidigoklaso 2, perlito 65%, grafitaj pilkoj 5, grafitaj pilkoj pli ol 120 per mm2, HRC51 ~ 54 post varmotraktado, efikforteco 30 ~ 35J / cm2, el kiuj akikula fero pli malgranda, vidu bildon.
Uzita en makzelo-dispremilo 400X600, la surfaca prilaborado de malmoleco povas atingi super HRC65. Post la mezurado, la dikeco de la surfaca hardita tavolo estas 20-25mm. Post 30 tagoj da kontinua uzo, la dentoj montros signojn de eluziĝo, kaj la dentoj estos muelitaj plataj. Peceto pro 50-taga eluziĝo. Varme bonvenigita de uzantoj.