Ŝtona dispremmaŝinaro estas vaste uzita en multaj sekcioj kiel ekzemple minoj, elfandado, konstrumaterialoj, aŭtovojoj, fervojoj, akvokonservado, kaj kemia industrio. Kun la disvolviĝo de la monda ekonomio, la revigliĝo de minado kaj aliaj bazaj industrioj, la postulo kaj kreskado de dispremiloj, la postuloj de klientoj pri produkta kvalito kaj agado pli kaj pli altiĝas. Kiel grava grandskala fandado en minindustria maŝinaro, la ĉefa kadro havas kompleksan strukturon, malgrandan kaj unuforman murdikecon kompare kun la supra krampo, supra krampo kaj meza krampo. Malfacilas realigi la sinsekvan frostigon de fandaĵoj pro la strukturaj trajtoj. Dum la produktado, la difektoj de deformado, ŝrumpa poreco kaj ŝrumpa kavo estas relative elstaraj. Post inspektado de magneta partiklo, la magnetaj markoj preter la normo montras, ke ĝi ne nur efikas sur la kvaliton de la produkto, pliigas la koston, sed ankaŭ efikas sur la livera tempo. En ĉi tiu papero, la nombra simulada teknologio de solidiga procezo estas uzata por optimumigi la gisadan procezon, certigi la sinsekvan solidiĝon de fandaĵoj kaj la manĝigan efikon de fandita ŝtalo, fine solvi la ŝrumpan kavon kaj ŝrumpajn porecajn difektojn de la ĉefa kadro, plibonigi la kvaliton de la ĉefa kadro, kaj certigu la aran stabilan provizon de tiaj produktoj.
Bazaj parametroj kaj teknikaj postuloj de konusa dispremilo ĉefa kadro
Ni nur fabrikas ĉefan kadron MP800-konuso por niaj klientoj, do ni elektas ĉi tiun parton kiel ekzemplon.
La ĉefa kadro-dispremilo MP800 estas tre granda, grandeco: 3727 * 2436 (mm), pezo: 35.3t, materialo: J03006
J03006 Kemia Komponado | |||||||
C | Si | Mn | S | P | Ni | Cr | Mo |
0.25-0.35 | 0.2-1.0 | 0.7-0.75 | ≤0.04 | ≤0.04 | ≤0.5 | ≤0.25 | ≤0.2 |
La produktada procezo de konusa dispremila ĉefa kadro
1. Laŭ la analizo de gisadstrukturo, la disiga plano de gisado estas determinita. La minimuma murdikeco de la zono kaj la malsupra granda flanĝo estas desegnitaj kiel disigaj surfacoj, kiel montrite en la sekva figuro:
2. La manĝa maniero estas desegnita laŭ la maniero de solidiga gisado. De la struktura analizo, ekzistas grandaj varmaj punktoj ĉe la supra kaj malsupra flanĝoj, kaj estas malfacile realigi la sinsekvan solidiĝon en la sama direkto. Tial, la malvarma fero estas projektita de la meza zono, kaj la manĝigilo estas projektita ĉe la supra kaj malsupra flanĝoj.
3. La malsupra revena verŝadsistemo estas adoptita por la verŝa reĝimo, tio estas, ke la likva ŝtalo estas kondukita al la fundo de la gisado tra la elstaraĵo kaj kruca elstaraĵo, kaj poste injektita en la muldan kavon de la fundo per la interna pordego.
Konusa dispremilo ĉefa kadro gisanta partajn problemojn kaj analizon
Konusa Dispremilo Ĉefa Kadro Gisanta Partajn Problemojn
En reala produktado, la komenca procezo estas uzata por modelado kaj verŝado. Granda kvanto de kuntiriĝo troviĝis ĉe la zono, kaj la malmoleco de la gisado ĉe la meza ŝafta truo ne plenumis la teknikajn postulojn, kiel montrite en la figuro:
Analizo de Problemoj
En la procezo de gisado de malvarmigo de verŝado de temperaturo al ĉambra temperaturo, ekzistas tri interrilataj ŝrumpaj stadioj: likva ŝrumpado, solidiga ŝrumpado kaj solida ŝrumpado. Laŭ la solidiga teorio, la volumena ŝrumpado inter likva-solidaj fazlinioj estas la ĉefa stadio de formado de ŝrumpa kavo kaj ŝrumpa poreco. Grandaj kaj densaj truoj nomiĝas ŝrumpaj kavoj, dum malgrandaj kaj disaj truoj nomiĝas ŝrumpaj kavoj. Kiam la likva nutrokanalo estas senbara kaj la dendrito ne formas retan strukturon, la volumena ŝrumpado montras densan ŝrumpan kavon kaj situas en la supra parto de la fluebla unuo de la gisado; dum kiam la dendrito formas kadron, la makro-manĝa kanalo estas blokita, kaj la volumena ŝrumpado de la likva parto ĉirkaŭita de la dendrita vando montras ŝrumpan porecon. Ŝrumpa poreco estas kompleksa procezo, kiu ne nur rilatas al alojaj ecoj kaj temperaturo, sed ankaŭ rilatas al la grandecaj karakterizaĵoj de dendritoj kaj ilia struktura morfologio, kreskorapideco, ekstera premo kaj aliaj faktoroj.
Laŭ la makroskopa vidpunkto, oni konsideras, ke la dikeco de la muro de la zono de ĉefa kadro mp800 estas relative unueca, kaj la nutrado de procezdezajno estas fiksita ĉe la supra kaj malsupra flanka prilaborado de surfacoj. Ne estas metala subvencio ĉe la fanda zono, kaj bona kojnoforma manĝa kanalo ne formiĝas, kio rezultigas nesufiĉan vertikalan finhavan manĝodistancon de la levantulo, kaj la fanda muro-centro ŝajnas ŝrumpi dum la solidiga procezo.
Laŭ la vido de solidiĝo, la volumeno el fandita ŝtalo komencas kuntiriĝi kun la malpliigo de temperaturo post la verŝado de ĉefa kadro. Kiam la gisado estas en la likva stato, ne ekzistas dendrita formado en la likva metalo, la manĝa kanalo de la gisado estas neblokita, kaj la likva metalo havas bonan fluecon. Kiam la likvaĵo ŝrumpas, la fandita ŝtalo en la levantulo povas esti plene nutrita. Kun la plia malkresko de temperaturo, la gisado eniĝas en la likva-solida transira zono. En ĉi tiu tempo, la ĉefa solidiga ŝrumpado okazas kaj la volumeno de likvaĵo multe ŝanĝiĝas. La nutrado de gisado ĉefe dependas de tri reĝimoj: amasa nutrado, dendrita nutrado kaj eksploda plenigado. Ĉe la posta stadio de solidiĝo, granda nombro da dendritoj komencis formiĝi, kun evoluintaj dendritoj, ligitaj dendritaj brakoj, kaj granda nombro da retaj strukturoj formiĝis inter dendritoj. En ĉi tiu tempo, la dendrita brako estas disvolvita, kio ne facile difekteblas pro la likva premo-diferenco. Samtempe, la ĉefa frama strukturo ĉi tie estas la unuforma muro-dikeco, kaj la solidiga procezo okazas de supre ĝis malsupre samtempe. Granda nombro da dendritaj ligoj malhelpas la nutradon de leva likvaĵo al ĉi tiu loko, kaj "eksploda plenigo" ne okazos. La nutra fluido fluas inter dendritoj kun granda rezisto, kiu estas esence elfluanta, do la likvaĵo inter dendritoj ne povas ricevi la eksteran nutradon kaj fine produkti ŝrumpan porecon. De ĉi tiu vidpunkto, la leviĝanto ne povas esti pliigita en la posta procezo plibonigo.
La malmoleco de la gisado ĉe la aksootruo ne povas plenumi la teknikajn postulojn, ĉefe ĉar la malmoleco de aliaj partoj de la peco ne estas alta, nur la malmoleco de ĉi tiu parto estas alta.
Konusa Dispremilo Ĉefa Kadro-Ŝrumpado-Plibonigo
- La zono de ĉefa kadro mp800 estas tro malproksima de la supra levantulo, kaj la nutranta gradiento de levantulo ne sufiĉas. Per modula kalkulado pliigu la procezan ricevaĵon, pliigu la nutrokanalon, tiel ke la nutrokanalo postiĝos ol la solidiĝo de varma punkto, tiel ke la gisado povas atingi sinsekvan solidiĝon. Post plibonigo, aldona procezo aldoniĝas inter leviĝanto kaj varma artiko, tiel ke ŝrumpa poreco povas esti evitita tute.
- Pliigu la efikan manĝodistancon de levantulo. Ĝenerale la efika manĝodistanco de levantulo estas L = R + e (reganto: manĝeja areo de levantulo, e: fina areo). Estas du manieroj pliigi la manĝodistancon de la levantulo, te pliigi la levantulon malvarma fero. Tamen, en produktado, oni iam trovas, ke ŝrumpado okazas kiam la distanco inter la du levantuloj estas proksima al la levantulo F. Ĉi tio estas pro la termika enmiksiĝo de la du levantuloj kaj la plilongigo de la solidiga tempo. Eblas ankaŭ, ke la du levantuloj fluas unu tra la alia kaj igas la du levantulojn kaj la levantulon solidiĝi sinkrone. En la posta stadio, ŝrumpado okazas kiam mankas manĝo. Tial, en la procezmodifo, la malvarma fero estas metita inter la supra kaj malsupra flanĝleviloj, kaj la malvarma fero estas metita ĉe la minimuma murdikeco por pliigi la finan areon.
- Per loka varma traktado, la malmoleco de la fandado ĉe ĉi tiu loko povas plenumi la teknikajn postulojn.
Per la plibonigo, Qiming-Maŝinaro ĵetis altkvalitan MP800-konusan ĉefan kadron por niaj klientoj.