Produkta Procezo de Alta Kromaj Blovaj Stangoj
Granda efika dispremilo havas la avantaĝojn de simpla strukturo, granda dispremado kaj alta efikeco. Ĝi estas vaste uzata en minado, cemento, metalurgio, elektra energio, refraktorioj, vitro kaj kemiaj industrioj. La blovobreto estas unu el la ŝlosiloj kaj facile eluzebla dispremilo eluzas partojn de la granda efika dispremilo. Ĝi estas fiksita al la rotoro de la dispremilo per kojno. Kiam la dispremilo funkcias, la altrapida rotacia rotoro pelas la blovstangon por trafi la rompitan ercon kun lineara rapideco de 30 ~ 40m / s. La erco-bloko estas malpli ol 1500mm, la eluziĝo estas tre serioza kaj la trafa forto estas tre granda. Abrasive kaj trafo rezisto.
Kvankam tradicia alta mangana ŝtalo, alta forteco, sed ne alta eluziĝo, ankaŭ eluziĝo. Kvankam ordinara alta kroma gisfero havas altan malmolecon, ĝi ne estas malmola kaj facile rompebla. Celante la laborkondiĉojn kaj strukturajn karakterizaĵojn de la grandaj frapaj dispremiloj. ni disvolvis ultra-altan kroman gisferan platon kun alta ampleksa eluziĝorezisto surbaze de la ekzistanta ordinara alta kroma gisfero per optimumigo de la komponaĵa projektado kaj varma traktado. La servodaŭro de altaj kromaj blovstangoj estas pli ol 3 fojoj el ordinara alta mangana ŝtalo.
Kemia Kunmetaĵo kun Altaj Kromaj Blovaj Stangoj
Karbona Elemento
Karbono estas unu el la ŝlosilaj elementoj, kiuj influas la mekanikajn ecojn de materialoj, precipe la malmolecon de la materialo kaj la fortan efikon. La malmoleco de la materialo pliiĝas signife kun kreskanta karbona enhavo, dum la efika forteco malpliiĝas signife. Kun la pliiĝo de karbona enhavo, la nombro da karbidoj en alta kroma gisfero pliiĝas, la malmoleco pliiĝas, la eluziĝrezisto pliiĝas sed la forteco malpliiĝas. Por akiri pli altan malmolecon kaj certigi sufiĉan fortecon, la karbona enhavo estas desegnita por esti 2.6% ~ 3.0%.
Kroma Elemento
Kromo estas la ĉefa aloja elemento en alta kroma gisfero. Ĉar la nombro da kromo pliiĝas, la speco de karbidoj ŝanĝiĝas, kaj la formo de karbidoj transiras de MC3 al M7C3 kaj M23C6. Inter karbidoj, M7C3 havas la plej altan malmolecon, kaj la malmoleco povas atingi HV1300 ~ 1800. Dum la kvanto de kromo solvita en la matrico pliiĝas, la kvanto de retenita aŭstenito pliiĝas kaj la malmoleco malpliiĝas. Por certigi altan eluziĝreziston, kontrolon Cr / C = 8 ~ 10, pli granda nombro da rompitaj retaj M7C3-eŭtektaj karbidoj povas esti akirita; dume, por akiri pli altan fortecon, la kroma enhavo estas desegnita por esti 25% ~ 27%.
Molibdena Elemento
Parto de molibdeno dissolviĝas en la matricon en alta kroma gisfero por plibonigi malmolecon; parto de ĝi formas MoC-karbidojn, kio plibonigas mikromalfacecon. La kombinita uzo de molibdeno, mangano, nikelo kaj kupro provizos pli bonan malmoligeblon por dikmuraj partoj. Ĉar la blovobreto estas dika, konsiderante, ke la prezo de feromolibdeno estas pli multekosta, la molibdena enhavo estas kontrolita de 0.6% ĝis 1.0%.
Nikelo kaj Kupro-Elemento
Nikelo kaj kupro estas la ĉefaj elementoj de la solida solva plifortiga matrico, plibonigante la malmolecon kaj fortecon de kroma gisfero. Ambaŭ estas ne-karbid-formaj elementoj, kaj ĉiuj solviĝas en aŭsteniton por stabiligi aŭsteniton. Kiam la kvanto estas granda, la kvanto de retenita aŭstenito pliiĝas kaj la malmoleco malpliiĝas. Konsiderante la produktokoston kaj la limigitan solveblecon de kupro en aŭstenito, la nikela enhavo estas kontrolita inter 0.4% kaj 1.0% kaj la kupra enhavo estas kontrolita inter 0.6% kaj 1.0%.
Silicia kaj Mangana Elemento
Silicio kaj mangano estas konvenciaj elementoj en alta kroma gisfero, kaj ilia ĉefa rolo estas senoksidigi kaj desulfurigi. Silicio reduktas la malmolecon sed pliigas la Ms-punkton. Samtempe silicio malhelpas la formadon de karbidoj, kio favoras la akcelon de grafito kaj ferita formado. La enhavo estas tro alta, kaj la malmoleco de la matrico multe reduktiĝas. Tial, la silicia enhavo estas kontrolita inter 0.4% kaj 1.0%. Mangano plivastigas la aŭstenitan fazregionon de alta kroma gisfero, solviĝas en aŭstenito, plibonigas malmolecon kaj reduktas martensitan transformtemperaturon. Kiam la mangana enhavo pliiĝas, la kvanto de retenita aŭstenito pliiĝas, la malmoleco malpliiĝas kaj la abra rezistado efikas. Tial, la mangana enhavo estas kontrolita de 0.5% al 1.0%.
Aliaj Elementoj
S. P estas malutila elemento, kaj ĝi ĝenerale regas sub 0.05% en produktado. RE, V, Ti, ktp aldoniĝas kiel kunmetitaj modifiloj kaj inokuliloj por rafini grajnojn, purigi grenajn limojn kaj plibonigi la efikan fortecon de alta kroma gisfero.
Kemia Kunmetaĵo kun Altaj Kromaj Blovaj Stangoj | ||||||||
C | Cr | Mo | Ni | Cu | Si | Mn | S | P |
2.6 ~ 3.0 | 25 ~ 28 | 0.6 ~ 1.0 | 0.4 ~ 1.0 | 0.6 ~ 1.0 | 0.4 ~ 1.0 | 0.5 ~ 1.0 | ≤0.05 | ≤0.05 |
Alta Procezo de Gisado de Altaj Kromaj Blovaj Stangoj
Modeliga Procezo
La desegnoj de kroma blovobreto, pezo: 285 kg, la grandeco: vidu la jenon. Por certigi la instalajn postulojn de la blovobreto, la ebena fleksa deformado de la blovobreto estas ≤ 2mm. Ĉar la surfaco de la blovobreto estas ekstreme alta, ne devas esti depresioj aŭ elstaraĵoj. Por certigi la densecon de la fandado, ni uzas rezistan sablan muldilon kun lineara kuntiriĝo de 2.4 ~ 2.8%. La sekca rilatumo de la pordega sistemo estas desegnita laŭ ΣF interne: ΣF horizontala: ΣF rekta = 1: 0.75: 1.1 Ĝi adoptas horizontalan muldadon kaj klinitan verŝadon, kaj samtempe helpas la hejtadon kaj temperaturon kaj rektan eksteran malvarmigan feron. La procezorendimento estas kontrolita je 70% ~ 75%.
Dum la provprodukta procezo, ni adoptis la tri modeligajn procezojn de Figuro 2, Figuro 3 kaj Figuro 4. Post gisado kaj muelado, oni trovis, ke la martelo produktita per la procezo de Figuro 2 kaj Figuro 3 havas malsamajn surfacajn gradojn. depresio kaj kliniĝanta deformado. La metodo pliigi la levantulon ne povas forigi la surfacan deprimon kaj fleksan deformadon, kiu ne plenumas la instalajn postulojn. Surbaze de la resumo de la provprodukta sperto de la mulda procezo en Figuro 2 kaj Figuro 3, ni decidis uzi la horizontalan muldadon klinitan verŝantan muldan procezon montritan en Figuro 4. La surfaco de la martelo post gisado kaj muelado ne havas depremon kaj fleksadon deformado, kaj la deformado estas ≤ 2mm. Plenumu postulojn pri instalado. La specifa produktada procezo estas jena: Post kiam la sabla muldilo estas farita horizontale, unu fino de la sabla muldilo estas levita ĝis certa alteco por formi certan kliniĝan angulon. (En efektiva produktado, la angulo de la sabla muldilo estas ĝenerale difinita laŭ la formo, pezo kaj strukturaj karakterizaĵoj de la gisado. La inklina angulo ĝenerale regas inter 8 ° ~ 20 °). La fandita fero estas enkondukita de la pordego, kaj la fandita fero unue eniras la kavon por atingi la plej malaltan punkton. Ĝi unue solidiĝas per la timiga efiko de la ekstere malvarmetigita fero. Sub peza premo, la levantulo atingas sian maksimumon kiam ĝi estas plenigita per fandita fero, kaj la levantulo finfine solidiĝas por atingi sinsekvan solidiĝon, tiel akirante gisadon kun densa strukturo kaj neniu ŝrumpado.
Procezo de Procesado
Elektra meza ofteco de 1000 kg (kvartsa sabla forna tegaĵo) estas uzata por elfanda produktado. Kalkŝtono + rompita vitra kunmetaĵa skorio estas aldonita antaŭ elfandado. Post kiam la plej granda parto de la ŝarĝo degelas, skorio estas forigita, tiam ferrosilicio kaj ferromanganese aldoniĝas por senoksidiĝi, kaj aluminio estas enigita kun kvanto de 1 kg / t Post fina senoksidigo, la drato estas malŝarĝita de la forno kaj la fanda temperaturo estas kontrolita inter 1 500 ° C kaj 1 550 ° C.
Por plue plibonigi la ampleksan frotreziston de la platmartelo, ni plibonigas la morfologion de karbidoj de alta kroma gisfero per kunmetaĵaj modifaj kaj inokuladaj traktadaj procezoj, redukti inkluzivaĵojn, purigi fanditan feron, rafinitajn grajnojn, kaj plibonigi la konsekvencon de kruco sekcia strukturo kaj agado de dikaj kaj pezaj fandaĵoj. La specifa operacio estas: antaŭvarmigu la ĉerpilon al 400 ℃ ~ 600 ℃, aldonu certan kvanton da komponaĵa modifilo Re-A1-Bi-Mg kaj komponaĵon V-Ti-Zn en la ĉerpilon antaŭ ol verŝi, kaj verŝu fanditan feron Post la skorio. estas ŝprucita, la resta skorio rapide kuniĝas por plu purigi la fanditan feron, kaj samtempe formiĝas termika izolado-tavoleto por faciligi gisadon. La fandita fero estas sedata dum 2 ĝis 3 minutoj, kaj la verŝa temperaturo estas kontrolita inter 1380 ° C kaj 1420 ° C.
Varma Traktado de Alta Kromaj Blovaj Stangoj
Dum la alttemperatura estingiĝo kaj hejtado de ultra-alta kroma gisfero, la solvebleco de alojaj elementoj en aŭstenito pliiĝas kun kreskanta temperaturo. Kiam la estingiĝtemperaturo estas malalta, pro la malalta solvebleco de karbono kaj kromo en aŭstenito, pli sekundaraj karbidoj falos dum la varma konservado. Kvankam plej multe da aŭstenito povas transformiĝi en mustelejo, la karbona enhavo de la aŭstenito kaj la enhavo de alojaj elementoj estas malaltaj, do la malmoleco ne estas alta. Kun la pliiĝo de la estingiĝtemperaturo, ju pli alta estas la karbona enhavo kaj alojenhavo en la aŭstenito, des pli malmola la mustelejo formiĝis post transformo, kaj tial la estingiĝa malmoleco pliiĝas. Kiam la estingiĝa temperaturo estas tro alta, la karbona enhavo kaj la enhavo de alojoj de alta temperaturo aŭstenito estas tro altaj, la stabileco estas tro alta, ju pli rapida estas la malvarmeta rapideco, ju malpli sekundaraj karbidoj falas, des pli retenita aŭstenito kaj la estingiĝema malmoleco. Ju pli malalta ĝi estas. Kun la pliiĝo de estingado kaj tenado de tempo, la makro-malmoleco de ultra-alta kroma gisfero unue pliiĝas kaj poste malpliiĝas. La efiko de aŭstenitiga tenado de tempo sur la malmoleco de ultra-alta kroma gisfero estas esence la efiko de la precipitaĵo de duarangaj karbidoj, la proksimeco de la dissolva reago kaj la ekvilibra stato sur la karbona enhavo kaj aloja enhavo de alt-temperatura aŭstenito. Post kiam la kiel-gisita ultra-alta kroma gisfero estas varmigita ĝis la aŭstenitiga temperaturo, la supersaturita karbono kaj alojaj elementoj en la aŭstenito falas kiel duarangaj karbidoj, kio estas disvastiga procezo. Kiam la tenada tempo estas tro mallonga, la precipita kvanto de sekundaraj karbidoj estas tro malgranda. Ĉar aŭstenito enhavas pli da karbono kaj alojaj elementoj, la stabileco estas tro alta. La martensita transformo estas nekompleta dum sensoifigado kaj la sensoifiga malmoleco estas malalta. Kun la pliiĝo de la tenada tempo, la kvanto da precipitaĵo de sekundaraj karbidoj pliiĝas, la stabileco de aŭstenito malpliiĝas, la kvanto de mustelejo formita dum sensoifigado pliiĝas, kaj la sensoifiga malmoleco pliiĝas. Post tenado dum certa tempodaŭro, la karbona enhavo kaj alojenhavo en la aŭstenito atingas ekvilibron. Se vi daŭre plilongigas la tenadan tempon, la aŭstenitaj grajnoj fariĝas pli krudaj, rezultigante pliiĝon en la kvanto de retenita aŭstenito kaj malpliigon de estingiĝanta malmoleco.
Laŭ la nacia normo, GB / T 8263-1999 "Kontraŭuzaj blankaj gisferoj" varma traktado-specifaj procezoj, referenco al la referencaj materialoj, la malĉefa karbida precipitaĵo kaj dissolva estingiĝa temperaturo, hardita temperaturo kaj tenada tempo estas deciditaj determini la maksimuma pezo de la plato-martelo La plej bona varma trakta procezo estas: 1 020 ° C (varma konservado por 3 ~ 4h), alttemperatura nebulo estingiĝanta, aera malvarmigo post 3 ~ 5min, kaj alta temperaturo hardita je 400 ° C (varmo konservado por 5 ~ 6h, disvastigita aera malvarmigo al ĉambra temperaturo). La matricstrukturo post estingado kaj moderigado estas moderigita mustelejo + eŭtekta karbido M7C3 + sekundara karbido + resta aŭstenito.
Ĉar la Altkromaj Blovaj Stangoj estas dika kaj peza, por certigi, ke la gisado ne fendiĝas dum varma traktado, oni adoptas paŝhejtadon. Post la varma traktado de la platmartelo, la malmoleco estas 58 ~ 62HRC, kaj la efika forteco estas tiel alta kiel 8.5J / cm2 (10mm × 10mm × 55mm nerimarkita specimeno).
Rimarkoj pri Altaj Kromaj Blovaj Stangoj
- La horizontala gisado estas uzata por produkti klinitan verŝadon, helpan hejtan izoladon kaj rektan eksteran malvarmigan feron. La surfaco de la martelo estas libera de depresioj kaj elstaraĵoj. La fleksa deformado estas malpli ol aŭ egala al 2mm.
- La plej bona varma trakta procezo de la blovobreto estas 1 020 ℃ (3 ~ 4h varmokonservado), alttemperatura nebulo estingiĝanta, aera malvarmigo post 3 ~ 5min, kaj alttemperatura hardado je 400 ℃ (4 ~ 6h varma konservado, difuza aera malvarmigo ĝis ĉambra temperaturo). Hardita mustelejo + eŭtekta karbido M7C3 + sekundara karbido + retenita aŭstenito. La malmoleco post varma traktado estas 58 ~ 62HRC, kaj la efika forteco estas 8.5J / cm2.
- La altaj kromaj blovobrikoj daŭras vivon trioble pli ol manganŝtalaj blovobrikoj