Efikoj De Diversaj Elementoj En Gisado De Manganaj Ŝtalaj Partoj
Malsamaj elementoj havas malsamajn funkciojn en mangana ŝtala gisado. Estas iuj efikoj de diversaj elementoj en fandado de manganaj ŝtalaj partoj.
Efekto de Karbona Elemento en Manganaj Ŝtalaj Partoj
karbonon estas unu el la du plej gravaj elementoj en manganaj ŝtaloj kune kun mangano. Manganaj ŝtaloj estas supersaturita solvo de karbono. Por plej multaj normaj manganŝtalaj gradoj la karbono kaj mangano estas en proksimuma rilatumo de Mn / C = 10. Ĉi tiuj ŝtaloj do estas tipe 12% Mn kaj 1.2% C. Ĉi tiu rilato estis ĉefe starigita per fruaj ŝtalproduktaj limigoj kaj la fiksa proporcio havas neniun realan signifon. Pliigi la karbonan enhavon altigas la rendimentan forton kaj malaltigas la muldeblecon. Vidu sube figuron pri la efikoj de kreskanta karbona enhavo sur la ecoj de 13% manganŝtalo.
La ĉefa signifo de pliigita karbona enhavo tamen estas pliigi la kavan eluziĝan reziston, vidu sube. Plej multaj manganaj ŝtaloj estas uzataj en kavigado de abrazio kaj alta efika eluziĝo, do fabrikantoj provas maksimumigi karbonan enhavon. Praktikaj limoj ekzistas kaj ĉar la karbona enhavo superas 1.3% -fendadon kaj nedissolvitaj grenaj limaj karbidoj pli oftas. La altkvalitaj gradoj de manganaj ŝtaloj, tiuj kun alta mangana enhavo, superis la superan karbonan limon multe pli ol 1.3%.
Efekto de Mangana Elemento en Manganaj Ŝtalaj Partoj
Mangano estas aŭstenita stabiligilo kaj ebligas ĉi tiun familion de alojoj. Ĝi malpliigas la aŭsteniton al ferrita transforma temperaturo kaj tial helpas reteni tute aŭstenitan strukturon ĉe ĉambra temperaturo. Alojoj kun 13% Mn kaj 1.1% C havas martensitajn komencajn temperaturojn sub -328 ° F. La suba limo por mangana enhavo en simpla austenita mangana ŝtalo estas proksime al 10%. Kreskantaj manganaj niveloj emas pliigi la solveblecon de nitrogeno kaj hidrogeno en la ŝtalo. Altkvalitaj alojoj kun pli alta karbona enhavo kaj aldonaj alojaj elementoj ekzistas kun manganaj niveloj de 16-25% mangano. Ĉi tiuj alojoj estas proprietaj al siaj fabrikantoj.
Efekto de Silicia Elemento en Manganaj Ŝtalaj Partoj
Silicia enhavo ĝis 1% estas tipe konsiderata sekura en manganaj ŝtaloj, sed la silicio ne rimarkas influon sur la mekanikaj ecoj. Kun 2.2% da silicia enhavo, Avery montris akran redukton de forto kaj muldebleco. Plej multe de la raportita eksperimentado estis farita kun malgrandaj sekciograndecoj de malpli ol 1 colo dum pripensado de silicienhavo kaj pli pezaj sekciograndecoj la efikforto povas esti grave malpliigita kun kreskantaj silicienhavoj. Vidu la sekvan bildon pri la efiko aldoni 1.5% Si al 6-cola sekcio grandeco.
La datumoj montras redukton de 75% en efika energio kiam la silicio pliiĝas al ĉi tiu nivelo. Oni rekomendas teni la nivelojn de silicio en mangana ŝtalo malaltaj, ĝis malpli ol 0.6% da silicio kiam oni produktas sekciojn pli ol 1 colo.
Efekto de Kroma Elemento en Manganaj Ŝtalaj Partoj
Kromo kutimas pliigi la tirstreĉan reziston kaj fluoreziston de manganŝtaloj. Aldonoj ĝis 3.0% estas ofte uzataj. Kromo pliigas la solv-kalcinitan malmolecon kaj malpliigas la fortecon de la manganŝtalo. Kromo ne pliigas la maksimuman labor-harditan malmolecon aŭ la streĉan malmoligan rapidon. Kromaj portantaj gradoj postulas pli altajn varmecajn traktadajn temperaturojn, ĉar kromajn karbidojn malfacilas solvi en solvon. En iuj aplikoj, kromo povas esti utila, sed en multaj aplikoj, ne estas avantaĝo aldoni kromon al mangana ŝtalo.
Efekto de Nikela Elemento en Manganaj Ŝtalaj Partoj
Nikelo estas forta aŭstenita stabiligilo. Nikelo povas malhelpi transformiĝojn kaj karbidajn precipitaĵojn eĉ kun reduktitaj malvarmigaj rapidoj dum estingado. Ĉi tio povas fari nikelon utila aldono en produktoj, kiuj havas pezajn sekciojn. Kreskanta nikela enhavo rilatas al pliigita forteco, iometa falo de tirstreĉo kaj neniel efikas sur la rendimenta forto. Nikelo ankaŭ estas uzita en veldado de plenigaĵmaterialoj por manganŝtaloj por permesi al la kiel-deponita materialo esti libera de karbidoj. Estas kutime havi pli malaltajn karbonajn nivelojn en ĉi tiuj materialoj kune kun la levita nikelo por produkti la deziratan rezulton.
Efekto de Molibdena Elemento en Manganaj Ŝtalaj Partoj
Molibdenaj aldonoj al manganaj ŝtaloj rezultigas plurajn ŝanĝojn. Unue, la martensita komenca temperaturo malleviĝas, kio plu stabiligas la aŭsteniton kaj malfruigas la karbidan precipitaĵon. Poste, molibdenaj aldonoj ŝanĝas la morfologion de la karbidoj, kiuj formiĝas dum revarmiĝo post kiam la materialo havas solvan traktadon. Grenaj limfilmoj de acikulaj karbidoj tipe formiĝas, sed post aldonado de molibdeno la karbidoj kiuj falas estas kunfluitaj kaj disigitaj tra la grajnoj. La rezulto de ĉi tiuj ŝanĝoj estas, ke la forteco de la ŝtalo pliboniĝas per aldono de molibdeno. Alia avantaĝo de molibdenaj aldonoj povas esti plibonigita kiel-gisitaj mekanikaj trajtoj. Ĉi tio povas esti vera avantaĝo dum gisado. En pli altaj karbonaj gradoj molibdeno pliigos la tendencon por komencanta fandado, do oni devas zorgi eviti tion, ĉar la rezultaj mekanikaj ecoj estos grave malpliigitaj.
Molibdeno estas utila kiam tre pezaj sekciodikecoj estas produktotaj en manganŝtalo. Ĉi tiuj estas sekcioj, kiuj superas 6 colojn kaj precipe tiujn, kiuj havas pli ol 10 colojn en sekcio.
Ĉi tiuj sekciograndecoj troveblas en grandaj primaraj giratoriaj dispremiloj kaj dikaj makzelaj fandadoj. Por ĉi tiuj fandadoj, oni rekomendas aldoni molibdenon en la gamo de 0.9% al 1.2% reduktante la karbonan enhavon al 0.9% al 1.0%. Molibdeno estas utila kiam tre pezaj sekciodikecoj estas produktotaj en manganŝtalo. Ĉi tiuj estas sekcioj pli ol 6 coloj kaj precipe tiuj, kiuj havas pli ol 10 colojn. Ĉi tiuj sekciograndecoj troveblas en grandaj primaraj giratoriaj dispremiloj kaj dikaj makzelaj fandadoj. Por ĉi tiuj fandadoj, oni rekomendas aldoni molibdenon en la gamo de 0.9% al 1.2% reduktante la karbonan enhavon al 0.9% al 1.0%.
Efekto de Aluminia Elemento en Manganaj Ŝtalaj Partoj
Aluminio estas uzata por senoksidigi manganan ŝtalon, kiu povas malhelpi pinglotruon kaj aliajn gasajn difektojn. Estas kutime uzi aldonojn de 3 funtoj / tuno en la ĉerpilo. Pliigi aluminian enhavon malpliigas la mekanikajn propraĵojn de mangana ŝtalo dum pliigas fragilecon kaj varman ŝiradon. Praktike estas konsilinde teni aluminiajn restaĵojn sufiĉe malaltajn por plej multaj gradoj de mangana ŝtalo. Novaj materialoj, kiuj enhavas altajn nivelojn de aluminio kaj ĉirkaŭ 30% da mangano, estas disvolvitaj por fortaj, pez-sentemaj aplikoj. En ĉi tiuj kazoj, la malalta denseco de la aluminio estas uzata por malpliigi la densecon de la rezulta alojo.
Efekto de Titania Elemento en Manganaj Ŝtalaj Partoj
Titanio povas esti uzita por senoksidigi la manganŝtalon. Krome, titanio povas ligi nitrogenan gason en titaniaj nitridoj. Ĉi tiuj nitridoj estas stabilaj komponaĵoj ĉe ŝtalproduktaj temperaturoj. Post kiam ligita la nitrogeno ne plu haveblas por kaŭzi pinglotruadon en la fandaĵo. Titanio ankaŭ povas esti uzita por rafini la grengrandecon, sed la efiko estas minimuma en pli pezaj sekcioj.
Efekto de Cerio-Elemento en Manganaj Ŝtalaj Partoj
Cerio povas esti uzita por rafini la grengrandecon de manganŝtaloj. La komponaĵoj de cerio havas malpli altan disregistadon kun austenita mangana ŝtalo ol aliaj komponaĵoj kaj tial devas fari ĝin pli bona grena rafinilo por ĉi tiu alojo. Ĝi ankaŭ subpremas la grenan limon karbidan precipitaĵon, kiu fortigas la grenajn limojn. Efikfortoj ankaŭ estas anoncitaj kiel plibonigitaj por manganŝtaloj alojitaj kun cerio.
Efekto de Fosfora Elemento en Manganaj Ŝtalaj Partoj
Fosforo tre damaĝas manganan ŝtalon. Ĝi formas malfortan fosfolipidan eŭtektan filmon ĉe la aŭstenitaj grenlimoj. Fosforan malfacilas forigi de manganaj ŝtaloj kaj la plej efika metodo por regi ĝin estas zorgema elekto de ŝarĝaj materialoj. ASTM A128 nomas fosforan maksimumon de 0.07%, sed oni rekomendas teni la fosforan nivelon multe sub ĉi tiu nivelo, kiam oni produktas altkvalitan manganan ŝtalon.
Efekto de Sulfura Elemento en Manganaj Ŝtalaj Partoj
Sulfuro, kvankam ne utilas en plej multaj ŝtaloj, kaŭzas malmultajn problemojn en manganaj ŝtaloj. La altaj manganaj niveloj tenas la sulfuron ligita en manganaj sulfidaj enfermaĵoj de la sferoida tipo.
Efekto de Bora Elemento en Manganaj Ŝtalaj Partoj
Boro estis uzata por provi produkti grenan rafinadon en manganaj ŝtaloj. Ĉar boro-niveloj pliiĝas, tamen, fragila borida karbido eŭtekta falas ĉe la grenaj limoj. Boro ankaŭ akcelas la putriĝon de la aŭstenito se la manganŝtalo estas revarmigita, kio igas la materialon neveldebla. Oni ne rekomendas uzi boron en manganaj ŝtaloj.