Abra analizo kaj optimumiga projektado de konusaj dispremiloj en hidraŭlika konusa dispremilo
Konusa dispremila kavo kaj konusaj dispremiloj materialo estas la plej gravaj faktoroj influantaj la abrazion de la konkava kaj mantelo en la hidraŭlika konusa dispremilo. Ni havas klienton, kiu funkciigas KP100-hidraŭlikan konusan dispremilon por dispremi pavimon. Ĉiu aro da konusaj dispremiloj povas disbati 5400 tunojn kaj labori 600 horojn. Surbaze de ĝiaj laborkondiĉoj, ni analizos la konusan dispremilon de abrasio kaj optimumigo projektas la ekskursoŝipojn.
La konusaj dispremiloj de la konusa dispremilo estas kaj gravaj partoj kaj ĉefaj eluzantaj partoj. Paro da bone projektitaj kaj bone faritaj ekskursoŝipoj povas ne nur certigi la produkteman efikecon de la dispremilo, sed ankaŭ ŝpari energion, laboron kaj krudajn materialojn, kaj certigi produktan kvaliton. Estas multaj faktoroj, kiuj efikas sur la eluziĝo de la tegaĵo, kiel materiala malmoleco, partikla grandeco, malsekeco, rendimento kaj manĝiga metodo, ktp, sed des pli gravaj estas la kava kurba projektado kaj materialaj elektaj faktoroj.
Konusa Dispremila Eksplodaĵa Analizo
Surbaze de laborkondiĉoj de nia kliento KP100-konusa dispremilo:
- 1 aro da konusa dispremilo
- Dispremila materialo: pavimo
- Laborvivo: 600 horoj
- Dispremis 5400 tunojn entute
La kurbo de la konusa dispremila mantelo kaj konkava post mapado de eluziĝo estas montrita en la sekva figuro:
La eluziĝokvanto de ĉiu sekcio laŭ la direkto de la alteco de la konkava kaj mantelo estas listigita en la tabelo:
Eblas | Konusa Dispremila Mantelo | Konuso Crusher Konkava | ||
alteco | Abrasia kvanto | alteco | Abrasia kvanto | |
a | 0 | 8 | 0 | 13.5 |
b | 50 | 29 | 50 | 15 |
c | 80 | 39 | 83 | 36.5 |
d | 101 | 33 | 110 | 36.5 |
e | 149 | 27.8 | 144 | 32.5 |
f | 190 | 19 | 193 | 20 |
g | 236 | 14.5 | 247 | 13 |
h | 307 | 6.3 | 350 | 1 |
k | 382 | 2.5 | 415 | 1 |
Prenante la altecon de la konkava kaj mantelo kiel abscison kaj la eluziĝan kvanton de ĉiu sekcio kiel la ordinaton, la eluziĝaj kurboj de la konkava kaj mantelo estas respektive faritaj kiel montrite en la figuro.
Portu analizon de konusa dispremila mantelo
Surbaze de la supraj ciferoj, la kvanto da eluziĝo ĉe malsamaj pozicioj de la konusa dispremila mantelo estas malsama.
De punkto k ĝis punkto d, ekzistas laŭpaŝa eluziĝsekcio, t.e., la eluziĝkvanto de la konusa dispremila kurbo iom post iom pliiĝas de punkto k ĝis d ĉe la pinto. Pro la punkto k ĉirkaŭ la supra fino de ĉi tiu sekcio, la konusa dispremilo portas La grandegan efikan ŝarĝon de granda erco igas ĝin havi bonan surfacan efikan malmoligan efikon (materialo estas alta mangana ŝtalo), tiel ke la malmoleco de la surfaco de la tegaĵo povas esti tiel alta kiel 500 HBW, do la supra-malmola malmoleco estas la plej alta.
Sub la punkto k al punkto d, ĉar grandaj erpecoj iom post iom disiĝas en mezajn kaj eĉ malgrandajn pecojn, kaj fine rompiĝas en la bezonatan blokograndecon de la produkto, la efika ŝarĝo sur la surfaco de la tega plato iom post iom reduktiĝas, do la grado da surfaca efika hardado pliiĝas Krome, la pli malalta volumo de la kavo estas pli malgranda ol la supra volumo, kaj la sama kvanto da materialo rompiĝas, kaj la malsupra parto havas pli grandan eluziĝon ol la supra parto. Tial, la eluziĝkurbo ŝanĝiĝas ĉirkaŭ linie de punkto k al punkto d, t.e., la kvanto de eluziĝo ĉe punkto k estas la plej malgranda kaj punkto d estas la plej granda.
De punkto d ĝis punkto a, ĝi estas kavaĵa paralela sekcio, kaj ĝi ankaŭ estas ne iom post iom eluzita sekcio. En ĉi tiu sekcio, kun la laŭgrada abrazio de la surfaco de la moviĝanta kaj fiksa konusa tegaĵo dum la produktada procezo, la breĉo inter la malŝarĝaj aperturoj ankaŭ pliiĝas. Ĉi tio kaŭzas la vostkonuson de la moviĝanta konuso eniri la kavon post la eluziĝo de la fiksa konuso, kaj finfine igas la parton de la vostkonuso kaj la eluziĝkurbo de la fiksa konuso formi novajn malŝarĝajn havenojn kaj paralelajn regionojn. la sekva bildo:
Portu analizon de konusa dispremilo konkava
Surbaze de la supraj ciferoj, la kvanto de eluziĝo ĉe malsamaj pozicioj de la konkava dispremilo ankaŭ estas malsama.
De k ĝis h, ĝi estas la enira sekcio. La kurbo de la tegaĵo en ĉi tiu sekcio estas proksimume vertikala (la moviĝantaj kaj fiksaj konusaj kurboj estas proksimume paralelaj). Tial, dum la supreniĝa alĝustigo de la moviĝanta konuso (vivdaŭro), la enira grandeco kaj eniro La partikla grandeco de la materialo estas esence senŝanĝa, la efika ŝarĝo estas ekvilibra, kaj la surfaca efika malmoliga grado estas esence la sama, do la eluziĝa kvanto en ĉi tiu sekcio ne multe ŝanĝiĝas.
La sekcio de punkto h ĝis punkto c estas laŭpaŝa eluziĝsekcio, kiu estas proksimume la sama kiel ĉi-supra analizo de la fiksa konuslinio de punkto k ĝis punkto d. Tio estas, la supra punkto h estas submetita al granda efika ŝarĝo de granda erco. La plej alta valoro estas de punkto h ĝis punkto c. Ĉar la efika ŝarĝo iom post iom malpliiĝas, la grado de surfaca efika hardado ankaŭ malpliiĝas. Krome, la kava breĉo malpliiĝas de supre malsupren, do la eluziĝa kvanto estas la plej malgranda ĉe la punkto h. , C-punkto estas la plej granda, kaj en ĉi tiu sekcio, la eluziĝa kurbo montras proksimume linian tendencon.
La sekcio de punkto c al punkto a (tio estas, la vostkonusa sekcio) estas ne-laŭgrada eluziĝo. En ĉi tiu sekcio, kun la iom-post-ioma eluziĝo de la surfaco de la moviĝantaj kaj fiksaj konusaj tegaĵoj, la interspaco inter la malŝarĝaj aperturoj ankaŭ daŭre pliiĝas. Por certigi produktan kvaliton, la moviĝanta konuso devas esti ĝustigita en la direkto tiel ke la vostkonuso de la moviĝanta konuso iom post iom eniru la fiksan konuson. En la kavo, la eluzitaj kaj fiksaj konusaj kurboj formas novan dispremantan kavan ŝablonon denove kaj denove ĝis la vosto de la moviĝanta konuso kaj la eluzita konusa kurbo formas novan paralelan zonon kaj malŝarĝan havenan grandecon.
La reala eluziĝo de konusa dispremilo konkava kaj mantelo
La rezulto
- La konka dispremilo konkava kaj mantelo havas esence la saman eluziĝon je la sama alteco, la funkcidaŭro estas preskaŭ la sama, kaj la kava kurba projektado estas pli racia.
- En la paralela sekcio en formo de kavaĵo, la kvanto de eluziĝo estas multe pli granda ol la supra parto. La plej severa eluziĝo estas la enirejo de la fiksa konusa paralela zono, tio estas, la punkto d kaj sube kaj la moviĝanta konusa ekskursoŝipo malŝarĝas kaj supre al la punkto E.
- Ene de la limo de ekskursoŝipo, kvankam la originala kurbo ne plu ekzistas, pro la konsekvenca eluziĝo de la moviĝantaj kaj fiksaj konusaj ekskursoŝipoj, dum la produktada procezo, kun la aŭtomata ĝustigo de la grandeco de la malŝarĝa haveno, la nova disbatanta kava tipo denove estas Malĉefa formado, kiu certigas, ke la grena formo de la tegaĵo post eluziĝo estas esence la sama kiel la nova tegaĵo.
Optimumiga Dezajno kaj materialaj plibonigaj rimedoj
Surbaze de la supra analizo, la jenaj projektaj kaj materialaj plibonigaj rimedoj povas esti adoptitaj:
- Redukti la dikecon de la konusa dispremila mantelo de la k-punkto al la g-punkto (11 ~ 16 mm) por adapti al la eluzita tega kurbo. Ĉi tio povas redukti la kvanton de materialo kaj certigi la vivon de la tuta ekskursoŝipo.
- Projektu la profundon de la konkava deglitejo por esti pli malprofunda (10 mm) kaj pli profunda (17 mm), tiel ke ĝi kongruu kun la kaduka tega kurbo por plibonigi la tegaĵon dum eluziĝo. Karta materiala efiko.
- Per alojo (aldono de certa kvanto de Cr, Mo kaj spuroj de alojo (aldono de certa kvanto de Cr, Mo kaj spuroj de alojo (aldono de certa kvanto de Cr, Mo kaj spuroj de alojo (aldono de certa kvanto de Cr, Mo Kaj spuraj alojelementoj kiel V kaj Ti) plibonigas la lacecreziston kaj eluziĝreziston de alta mangana ŝtalo, tiel plibonigante la malforton de nesufiĉa eluziĝrezisto de altaj manganaj gisŝtalaj tegaĵoj.