Kio estas sablogisado?

Sablogisado estas gisadmetodo produkti fandaĵojn en sablomuldilo. Ŝtalo, fero, kaj plej multaj neferaj alojaj fandaĵoj povas esti akiritaj per sabla gisado. Ĉar la muldaj materialoj uzataj en sabla gisado estas malmultekostaj kaj facile akireblaj, kaj muldila fabrikado estas simpla, ĝi povas adaptiĝi al la unupeca produktado, arproduktado kaj amasa produktado de fandaĵoj. Ĝi estis la baza procezo de produktado de produktado dum longa tempo.

Teknologia Procezo

Sablogisado estas la plej populara kaj plej simpla speco de gisado, kiu estis uzata de jarcentoj. Sablogisado kutimas produkti grandajn partojn kiel ekzemple Manganese ŝtalo, chrome ŝtalo, griza gisfero, muldebla fero, rustorezista ŝtalo, kaj aliaj specoj de ŝtalo. La ĉefaj paŝoj inkluzivas pentradon, muldilon, kernan fabrikadon, modeladon, fandadon kaj verŝadon, purigadon ktp.

Paŝo 1. Faru Desegnojn

La tradicia metodo estas akiri gisajn desegnojn kaj sendi ilin al la fandejo. Ĉi tiu procezo povas esti farita en la citaĵo. Nuntempe pli kaj pli multaj klientoj kaj fandejaj fabrikantoj uzas CAD anstataŭe. En nia fandejo, vi povas sendi viajn desegnaĵojn aŭ provi produktojn al ni, nia inĝeniero rekontrolos aŭ mezuros la desegnojn.

Paŝo 2. Faru Ŝablonojn

En sabla gisado, la ŝimo estas farita el ligno aŭ aliaj metalaj materialoj. En ĉi tiu procezo, ni petas niajn inĝenierojn fari la muldilon iomete pli granda ol la finita produkto, kaj la diferenco nomiĝas ŝrumpo. La celo estas certigi, ke la fandita metalo solidiĝas kaj kuntiriĝas per agado sur la muldilo por malhelpi kavojn dum gisado. En nia fandejo, ni faras ŝablonojn per lignaj kaj vitrofibraj plifortigitaj plastoj.

Paŝo 3. Kerna Kreado

Kerna farado estas fandaĵo kun interna surfaco formita metante rezinajn sablajn erojn en muldilon. Tial, la breĉo inter la kerno kaj la muldilo fine fariĝas gisado.

Paŝo 4. Formado

Aro da ŝimo devas esti preparita en la fanda procezo. Fandado kutime implikas la subtenan kadron de la muldilo, tirante la muldilon por apartigi ĝin dum gisado, fandante la antaŭe metitan kernon en la muldilo, kaj poste fermante la muldan aperturon.

Paŝo 5. Purigado

La celo de purigado estas forigi sablon, mueladon kaj troan metalon de fandaĵoj. Veldado, desandado povas plibonigi la gisan surfacan aspekton, bruligita sablo kaj skalo estas forigitaj por plibonigi la surfacan aspekton de gisado. Troa metalo kaj aliaj levantaroj estas forigitaj. Pliaj veldado, muelado kaj aliaj paŝoj. Fine kontrolu ĝiajn difektojn kaj ampleksan kvaliton.

Paŝo 6. Modifi

Reprilaborado antaŭ sendo. Laŭ la postuloj de diversaj klientoj, ni povas fari varman traktadon, surfacan traktadon, plian inspektadon ktp.

Kernaj Tipoj

Por certigi la kvaliton de fandaĵoj, la kernoj uzataj en sabla fandado kutime estas sekaj kernoj. Laŭ la malsamaj ligiloj uzataj en la kerno, la kerno povas esti dividita en argila sabla kerno, oleo-sabla kerno kaj rezina sabla kerno.

Argila Kerno

Simpla kerno farita el argila sablo.

Oleo Sabla Kerno

La kerno farita el kerna sablo kun seka oleo aŭ duonseka oleo kiel ligilo estas vaste uzata. La viskozeco de la oleo estas malalta, la miksita kerna sablo havas bonan fluecon kaj facile kompakteblas dum kerna fabrikado. Tamen la forto de la nove farita kerno estas tre malalta. Ĝenerale, la kerno devas esti portata de la profila subtena kerna plato, kaj tiam ĝi devas esti sekigita en la forno je 200 ~ 300 ℃ dum kelkaj horoj, kaj la oleo estos oksidigita de aero por malmoliĝi. La malavantaĝoj de ĉi tiu metodo estas: la kerno estas facile misformebla dum la procezo de muldado, pritraktado kaj bremsado, kio kaŭzas la redukton de gisado de dimensia precizeco, longa bakada tempo kaj alta energikonsumo.

Resina Sabla Kerno

Diversaj kernoj el rezina sablo. La formo kaj dimensia toleremo de la kerno povas esti certigitaj per eltiro de la kerno post malmoliĝo en la kerna skatolo. Laŭ la malsamaj malmoligaj metodoj, la fabrikado de rezina sabla kerno ĝenerale dividiĝas en tri metodojn: varma kesto, ŝela kerno kaj malvarma kesta kerno.

  1. Hotbox-kreado: aperis fine de la 1950-aj jaroj. Furena rezino estas kutime uzata kiel kerna sabla ligilo, en kiu aldoniĝas latenta malmoliga agento (kiel amonia klorido). En la procezo de kerna fabrikado, la kerna skatolo konserviĝas ĉe 200-300 ℃. Post kiam la kerna sablo estas injektita en la kernan skatolon, amonia klorido reagas kun libera formaldehido en la rezino je pli alta temperaturo por formi acidon, kio igas la kernon malmoliĝi rapide. Necesas ĉirkaŭ 10-100 sekundoj por establi la malmoldan forton. Uzante la hotbox-kernan metodon, la grandeca precizeco de la kerno estas relative alta, sed la proceza ekipaĵo estas kompleksa kaj multekosta, energia konsumo estas alta, la ellasado de irita gaso kaj la laborkondiĉoj de laboristoj ankaŭ estas tre malbonaj.
  2. La ŝela kerno estas farita per la varma metodo kun tegita sablo, kiu havas altan forton kaj bonan kvaliton;
  3. Malvarma kesta metodo: aperis fine de la 1960-aj jaroj. Uretana rezino estis uzata kiel kerna sabla ligilo. En ĉi tiu metodo, la kerna skatolo ne hejtas, kaj la kerno povas malmoliĝi per blovado de amina vaporo en ĝin dum kelkaj sekundoj. Ĉi tiu metodo superas la hotbox-metodon pri energio, medio kaj produktada efikeco. Meze de la 1970-aj jaroj aperis denove la furana rezina malvarma kesto-metodo por blovi sulfuran dioksidan hardadon. Ĝia malmoliga mekanismo tute diferencas de tiu de la uretana malvarma skatolo-metodo, sed ĝiaj teknologiaj karakterizaĵoj, kiel rapida hardado kaj alta kerna forto, estas proksimume samaj kiel tiuj de la uretana malvarma skatolo.

Natrio de Sabla Silikato

La sablaj kernoj el natria silikato kiel ligilo povas esti dividitaj en jenajn tipojn: natria silikata CO2-metodo, estera malmoliga natria silikata mem-malmoliga metodo, natria silikata metila formata malvarma skatolo-metodo.

 

Nia fandejo elektas la natrian silikatan sablan kernon.

Sabla Gisada Apliko En Maŝinaro Qiming

Qiming-Maŝinaro uzas sablan gisadon por ĵeti plej multajn el niaj eluzaj partoj, kiuj inkluzivas: