Wie wähle ich einen richtigen Lieferanten für Brecherverschleißteile aus?

Bedeutung des Lieferanten von Brecherverschleißteilen

Die Kosten für den Austausch von Verschleißteilen an Brechern stellen den größten Betriebskostenfaktor für Brecherbetreiber dar. Je nach Betriebsbedingungen müssen diese Verschleißteile regelmäßig ausgetauscht werden. Daher ist die Wahl des richtigen Lieferanten für Brecherverschleißteile entscheidend. Ein geeigneter Lieferant kann die Betriebskosten erheblich senken und unnötige Probleme vermeiden.

Der Autor ist seit über 15 Jahren in der Lieferung von Brecherverschleißteilen tätig. Lassen Sie mich aufgrund der umfangreichen Erfahrung einige Tipps zur Auswahl eines Lieferanten für Brecherverschleißteile geben.

Tipps zur Auswahl eines richtigen Lieferanten für Brecherverschleißteile

Um den richtigen Lieferanten zu wählen. Es gibt zwei Dinge, die zuerst wissen müssen.

1. Wo ist der Lieferant?
2. Wie inspiziere ich den Lieferanten?

Wo ist der Lieferant?

Verschleißteile für Brecher werden aus Manganstahl, Chromstahl und legiertem Stahl gefertigt. Daher ist es wichtig, eine Gießerei für verschleißfesten Stahl zu finden. Die meisten dieser Gießereien befinden sich in Entwicklungsländern wie China, der Türkei, Südafrika, Indien und Indonesien. Natürlich gibt es auch in Industrieländern einige gute Gießereien, beispielsweise Columbia Steel Casting Co., Inc.

Der Autor hat seinen Sitz in China, also lassen Sie mich Ihnen zeigen, wo die China-Lieferanten sind. Die meisten Lieferanten Chinas befinden sich in drei Städten.

• Jinhua-Stadt. Es gibt Dutzende von Gießereien in dieser Stadt. Wie Mayang-Gießerei, Huasheng-Gießerei, Wujing-Gießerei ... Diese Gießereien konzentrieren sich auf das Gießen von Manganstahl-Verschleißteilen. Wenn Sie sich für eine Gießerei in der Stadt Jinhua entscheiden, müssen Sie zwei Dinge beachten: 1. Stellen Sie sicher, dass der Lieferant die Gießereien selbst herstellt, da einige Gießereien Ihre Bestellungen erhalten, und senden Sie die Bestellungen dann an andere kleine Gießereien zur Herstellung; 2. Unterzeichnen Sie mit dem Lieferanten eine Vertraulichkeitsvereinbarung.
• Luoyang Stadt. Es gibt auch viele Gießereien in dieser Stadt. Wie Dingsheng Foundry, Zhili Foundry… Diese Gießereien sind die OEM-Gießereien für Brecheranlagen der Marke China. Zum anderen basiert die Qualität auch auf dem chinesischen OEM-Standard.
• Loudi City. Es gibt auch einige Gießereien in dieser Stadt. Wie die Xiangjiang-Gießerei, die Shuangfeng-Gießerei, die Fengwei-Gießerei… Diese Gießereien konzentrieren sich auch auf das Gießen von Verschleißteilen aus Manganstahl, aber die Qualität ist insgesamt geringer als die der Gießerei der Stadt Jinhua.

Es gibt auch einige gute Gießereien, die nicht in diesen drei Städten ansässig sind. Zum Beispiel JYS Casting in der Provinz Hubei und Great Wall Foundry in der Provinz Guangxi.

Wie inspiziere ich den Lieferanten?

Wenn Sie sich entscheiden, eine Bestellung beim Lieferanten aufzugeben, müssen Sie zunächst den Lieferanten bewerten. Lassen Sie mich Ihnen als erfahrener Ingenieur 6 Dinge zeigen, wie Sie feststellen können, ob die Gießerei gut ist oder nicht.

1. Überprüfen Sie die Gießmethode der Gießerei. Verlorener Schaumguss. Es eignet sich zum Gießen einiger kleiner und großer Mengen von Verschleißteilen wie Seitenplatte, Wangenplatte, Verschleißfutter usw.; Sandguss. Es ist die beliebteste Gießmethode beim Gießen von Verschleißteilen. Fast alle Teile können diese Gießmethode verwenden. V-Methode Gießen. Es eignet sich zum Gießen von Standardteilen großer Mengen wie Mühlenauskleidung, Kegelbrechermantel, Kreiselbrecher-Konkavsegmenten usw.
2. Überprüfen Sie die Größe des Gießofens der Gießerei. Wir können die größten Teile kennen, die durch die Größe des Gießofens gegossen werden können. Zum Beispiel, wenn die Größe des Gießofens der größten Gießerei zwei 5-Tonnen-Zwischenfrequenzöfen beträgt. Die größten Teile um 7 Tonnen (5 * 0.7 + 5 * 0.7).
3. Überprüfen Sie das Verhältnis von Rohmaterial und Rücklaufmaterial. Dies ist aufgrund der Rohstoffqualität und des Verhältnisses von Rückgabeaufwand zur Qualität der fertigen Verschleißteile am wichtigsten. Wenn das Rohmaterial einige seltene Elemente der Erde, ein Mo-Element, ein V-Element und andere seltene Elemente enthält, ist dies normalerweise das bessere. Andererseits darf der Anteil des Rücklaufmaterials 10% nicht überschreiten.
4. Überprüfen Sie das Qualitätskontrollsystem der Gießerei. Eine gute Gießerei verfügt über ein festgelegtes Qualitätskontrollsystem, das Mustergrößenprüfung, Rohstoffanalyse, Flussdiagrammdesign, „dumme“ Betriebsanleitung, Wärmebehandlungstemperaturkontrolle, Bearbeitungsanleitung… umfasst.
5. Überprüfen Sie den Verkaufsservice der Gießerei. Ein gutes Verkaufs- und Ingenieurteam hilft Ihnen, Zeit zu sparen.
6. Überprüfen Sie nach Möglichkeit die Hauptkunden. 

Über den Schriftsteller

Der Autor dieses Artikels arbeitet seit über 15 Jahren im Bereich der Verschleißteile für Brecher. Aktuell bin ich Vertriebsleiter bei Qiming Machinery. Qiming Machinery ist ein führender Hersteller von Verschleißteilen für Brecher in China und fertigt Verschleißteile für Backen-, Kegel-, Prall-, Vertikal- und Kreiselbrecher . Unsere Produktingenieure sind Experten für Problemlösungen und entwickeln Brechflächen, die auch Überkorn bewältigen, plattenförmiges Material aufbrechen und die Rezirkulation reduzieren. Unsere Teile haben sich bei zahlreichen Kunden aus dem Bergbau und der Steinbruchindustrie bewährt. In manchen Fällen übertreffen die Verschleißteile von Qiming Machinery sogar die Lebensdauer der Originalteile. Und das zu einem günstigeren Preis.